устройство для заключения гистологических и биологических образцов

Формула изобретения

Устройство для заключения гистологических и биологических образцов, включающее бункер-накопитель покровных стекол с толкателем, держатель предметного стекла, дозатор раствора оптической среды и узел прокатки, отличающееся тем, что узел прокатки выполнен в виде сегмента, установленного с возможностью поворота на оси, закрепленной в подпружиненном валике, способном совершать возвратно-поступательные движения перпендикулярно плоскости прокатки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к медицине, в частности к инструментам для диагностики, а именно к устройствам для заключения гистологических и биологических образцов в оптическую среду для последующего микроскопического исследования.

Подготовленные и окрашенные гистологические и биологические образцы помещают (заключают) в особые среды для создания оптически однородной среды и сохранения их в течение срока, необходимого для исследования. В качестве оптических сред используют различные вещества, например канадский бальзам, цедакс или полистирол.

Заключение образцов чаще всего проводится вручную. Для этого на образец, помещенный на предметное стекло, наносят каплю раствора указанного вещества в ксилоле и осторожно накрывают покровным стеклом [Г.И. Роскин. Микроскопическая техника. Гос. изд. "Советская наука", М., 1951, с. 152; Г.А. Меркулов. Краткий курс патогистологической техники. "Медгиз", Л., 1951, с. 86; Б. Ромейс. Микроскопическая техника. "ИЛ", М., 1953, с. 191-192]. Другая методика заключается в том, что на покровное стекло, подходящего размера, помещают каплю раствора смолы в ксилоле, а предметное стекло с образцом осторожно опускают, пока образец не коснется капли раствора на покровном стекле [Р. Лилли. Патогистологическая техника и практическая гистохимия. М.: Мир, 1969, с. 85].

Все источники упоминают, что при ручном заключении под покровное стекло попадают пузырьки воздуха, искажающие картину при микроскопии. Эти пузырьки удаляют, осторожно нажимая на покровное стекло кончиком препаровальной иглы. Однако Б. Ромейс указывает, что такое удаление пузырьков "обычно вредит препарату". Кроме того, ручное заключение образцов трудоемко, малопроизводительно и требует квалифицированного опытного персонала.

Наиболее близким по достигаемому результату к заявляемому устройству является устройство для заключения образцов Consul английской фирмы Shandon (Shandon Consul. A versatile automatic coverslipper. Проспект фирмы Shandon Life Sciences Intern. Ltd), включающее бункер-накопитель покровных стекол с толкателем для выкладки покровных стекол, держатель предметных стекол, дозатор раствора оптической среды и узел прокатки.

Держатель предметных стекол представляет собой полурамки, закрепленные на стержне с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной стержню. Узел прокатки в устройстве Consul представляет собой столик и два ролика, расположенные в исходном положении, ниже покровного стекла. Столик вместе с роликами имеет возможность перемещаться перпендикулярно плоскости покровного стекла, а ролики способны также отклоняться вместе с подпружиненными шатунами.

Предметные стекла устанавливаются на штанге, которая перемещается вертикально. С помощью поворотного устройства предметное стекло доставляется в рабочую зону. Накопитель покровных стекол установлен на станине, также как и система дозировки технологического раствора.

Устройство Consul работает следующим образом.

Толкатель покровных стекол, двигаясь по направляющим, перемещает нижнее стекло из бункера-накопителя в рабочую зону. Сверху на покровное стекло поступает доза раствора оптической среды. Поворотное устройство поворачивает полурамку с предметным стеклом вокруг штанги и доставляет предметное стекло в рабочую зону так, что оно располагается над покровным стеклом образцом вниз. Столик узла прокатки, поднимаясь, приближает покровное стекло к предметному. Толкатель узла прокатки продолжает поднимать ролики до их соприкосновения с покровным стеклом, после чего подпружиненные шатуны начинают отклоняться, а ролики катятся по поверхности покровного стекла. Таким образом, центральная часть покровного стекла обжата столиком, а боковые части - прокатаны роликами. После этого узел прокатки, опускаясь, отходит от стекол, а поворотное устройство возвращает полурамку с заключенным предметным стеклом в исходное положение.

Устройство Consul позволяет заключать до 400 образцов в час; высокая производительность позволяет успешно использовать его в лабораториях, специализирующихся на патогистологических исследованиях.

Недостатком устройства Consul является горизонтальное расположение покровного и предметного стекол в момент опрессовки, при котором затруднительно выгнать пузырьки воздуха, образующиеся в оптической среде.

Техническим результатом, достигаемым в заявляемом устройстве, является отсутствие пузырьков воздуха в образцах, заключаемых в нем в оптическую среду.

Для достижения указанного технического результата в устройстве для заключения гистологических и биологических образцов, включающем бункер-накопитель с толкателем покровных стекол, держатель предметного стекла, дозатор раствора оптической среды и узел прокатки, узел прокатки выполнен в виде сегмента, установленного с возможностью поворота на оси, закрепленной в подпружиненном валике, способном совершать возвратно-поступательное движение перпендикулярно плоскости прокатки.

Заявляемое устройство представлено на фиг. 1 и 2.

На станине 1 (фиг. 1) размещен бункер-накопитель покровных стекол 2, образованный бруском 3, пластиной 4 и опорной пластиной 5. Линейный зазор между пластиной 4 (передняя стенка бункера-накопителя) и опорной пластиной 5 имеет величину больше толщины одного покровного стекла, но меньше толщины двух покровных стекол. Между бруском 3 и опорной пластиной 5 размещен толкатель 6, направляющими которого являются боковые стенки бункера-накопителя (не показаны). Толкатель 6 выполнен в виде пластины, толщина которой не превышает толщины одного покровного стекла. Толкатель приводится в действие приводом 7.

На станине 1 укреплен держатель 8 предметного стекла с пазом 9, в который вертикально вставляется предметное стекло. Держатель 8 расположен вплотную к опорной пластине 5, в которой выполнено прямоугольное окно 10 (см. также фиг. 2), ширина "b" которого меньше длины "C" покровного стекла, но больше толщины "d" поворотного сегмента 11 узла прокатки.

Сегмент 11 установлен на оси 12, закрепленной перпендикулярно валику 13. Сегмент 11 имеет возможность свободно поворачиваться на оси 12, а также линейно перемещаться вместе с осью 12 и валиком 13 относительно неподвижного держателя 8. Пружина 14 позволяет валику 13 вернуться в исходное положение при его возвратно-поступательном движении.

Привод узла прокатки может быть выполнен, например, в виде рамки 15, установленной на двух неподвижных полуосях 16 (см. фиг. 2). Стяжка 17 проведена сквозь радиусные пазы в стенках 18 и находится в зацеплении с пазами 19 сегмента 11. Рамка 15 имеет возможность поворачиваться из положения 1 (см. фиг. 1), когда стяжка 17 упирается в держатель 8, в положение 11, когда она упирается боковинами в два регулируемых упора 20.

Устройство работает следующим образом.

В паз 9 держателя 8 вертикально устанавливается предметное стекло с образцом. Из пачки покровных стекол в бункере-накопителе 2 толкателем 6 выдвигается нижнее стекло до соприкосновения с предметным стеклом в держателе. После этого толкатель возвращается в исходное положение. Из дозатора раствора оптической среды 21 на поверхность покровного стекла поступает доза раствора оптической среды. Рамка 15, поворачиваясь на полуосях 16, поворачивает сегмент 11. Сегмент проходит через окно 10 в опорной пластине 5 и поднимает край покровного стекла до того момента, когда плоскости предметного и покровного стекол сомкнутся.

Регулировка упорного винта 22 (см. фиг. 1) обеспечивает первоначальное касание покровного стекла нижней кромкой рабочей поверхности сегмента 11. При дальнейшем движении рамки 15 происходит выдвижение валика 13 с осью 12. Пружина 14 сжимается, а сегмент 11 "прокатывает" покровное стекло до тех пор, пока рамка 15 не достигнет упоров 20. В этот момент сегмент 11 соприкасается с покровным стеклом верхней кромкой рабочей поверхности. Таким образом происходит первичное "прокатывание" покровного стекла. При движении рамки 15 в обратную сторону, под действием пружины 14 производится вторичное "прокатывание" покровного стекла до тех пор, пока валик 13 не достигнет упора 22. При дальнейшем движении рамки сегмент 11 возвращается в исходное положение.

Вертикальное расположение предметного и покровного стекол при прокатке способствует более эффективному удалению пузырьков воздуха из оптической среды. Испытания заявляемого устройства при заключении гистологических образцов показали отсутствие пузырьков воздуха в 99%.