устройство для перекрытия и прочистки канализационных и водопроводных труб и способ его использования

Формула изобретения

1. Устройство для перекрытия и прочистки канализационных и водопроводных труб, содержащее установленную внутри прочищаемой трубы оболочку, жестко закрепленную с ней направляющую трубу-патрубок, соединенную с источником рабочего тела, имеющую запорно-перепускной клапан, настроенный на усилие открытия, и прикрепленную к одному ее концу соединительную трубу с источником рабочего тела, и арматуру, отличающееся тем, что оболочка выполнена торообразной из резинокорда, а ее полость и полость направляющей трубы-патрубка сообщены между собой посредством штуцера, причем запорно-перепускной клапан расположен на другом конце соосно расположенной с оболочкой и очищаемой трубой направляющей трубы-патрубка.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что запорно-перепускной клапан установлен в полости направляющей трубы и снабжен пружиной, размещенной между задней стенкой его корпуса с перепускным отверстием и заслонкой-упором, поджатой к передней стенке корпуса с перепускным отверстием, причем заслонка-упор выполнена заодно с валом, на котором с зазором размещена поджимающая пружину тарировочная шайба, а направляющая труба-патрубок снабжена штангой-упором, размещенной на шарнире с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной к ее продольной оси, на конце штанги-упора установлен упорный башмак, выполненный в виде рифленой пластины, взаимодействующей в рабочем положении со стенкой канализационного колодца.

3. Способ использования устройства для перекрытия и прочистки канализационных и водопроводных труб, включающий установку устройства в прочищаемой трубе с последующим его задействованием рабочим телом в режиме перекрытия прочищаемой трубы с последующей прочисткой трубы, отличающийся тем, что установку устройства осуществляют через канализационный колодец, после режима перекрытия осуществляют осушивание канализационного колодца и отходящих от него труб, причем режимы перекрытия и прочистки труб осуществляют настройкой запорно-перепускного клапана, а контроль и управление производят по величине давления рабочего тела в полости устройства и прочищаемой трубы.

4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что осушивание канализационного колодца и отходящих от него канализационных труб осуществляют откачиванием их содержимого.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области коммунального хозяйства, где и может быть использовано для прочистки канализационных и водопроводных труб.

Известны способы и устройства для очистки канализационных и водопроводных труб, включающие механические скребки, щетки в сочетании с моющими средствами, воздействие на трубы механических колебаний, напора воды, сжатого воздуха, например, по авт. св. СССР 968582 от 1980 г., кл. B 08 B 9/08, авт. св. СССР 1736643 от 1992 г., кл. B 08 B 9/02, пат. США 4365649 от 1983 г., кл. F 16 L 55/10, авт. св. 869863 от 1981 г., кл. B 08 B, 9/04.

Наиболее близко к заявляемому устройству (прототипом) является решение, описанное в авт.св. 1736643, устройство для перекрытия и прочистки канализационных и водосточных труб, содержащее установленную внутри прочищаемой трубы оболочку, жестко закрепленную с ней направляющую трубу-патрубок, соединенную с источником рабочего тела и имеющую запорно-перепускной клапан, настроенный на усилие открытия, источник рабочего тела и арматуру.

За прототип предлагаемого способа использования устройства для перекрытия и прочистки канализационных и водопроводных труб принято решение, описанное в авт.св. 869853, по которому производят установку устройства в прочищаемой трубе с последующим задействованием рабочего тела в режимах перекрытия и прочистки трубы.

Однако все известные устройства обладают общим недостатком - низкие эксплуатационные качества, невозможность использовать высокие давления рабочего тела в режиме прочистки и запирания труб.

Целью изобретения является устранение этих недостатков, а именно расширение эксплуатационных характеристик с возможностью использования высоких давлений рабочего тела и работы в режиме запирания труб и их прочистки.

Указанная цель достигается за счет того, что в устройстве для перекрытия и прочистки канализационных и водопроводных труб, содержащем установленную внутри прочищаемой трубы оболочку, жестко закрепленную с ней направляющую трубу - патрубок, соединенную с источником рабочего тела, имеющую запорно-перепускной клапан, настроенный на усилие открытия и прикрепленную к одному ее концу соединительную трубу с источником рабочего тела, и арматуру, согласно изобретению оболочка выполнена торообразной из резинокорда, а ее полость и полость направляющей трубы-патрубка сообщены между собой посредством штуцера, причем запорно-перепускной клапан расположен на другом конце соосно расположенной с оболочкой и очищаемой трубой направляющей трубы-патрубка.

Кроме того, запорно-перепускной клапан установлен в полости направляющей трубы и снабжен пружиной, размещенной между задней стенкой его корпуса с перепускным отверстием и заслонкой-упором, поджатой к передней стенке корпуса с перепускным отверстием, причем заслонка-упор выполнена заодно с валом, на котором с зазором размещена поджимающая пружину тарировочная шайба, а направляющая труба-патрубок снабжена штангой-упором, размещенной на шарнире с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной ее продольной оси, на конце штанги-упора установлен упорный башмак, выполненный в виде рифленой пластины, взаимодействующей в рабочем положении со стенкой канализационного колодца.

В способе использования устройства для перекрытия и прочистки канализационных и водопроводных труб, включающем установку устройства в прочищаемой трубе с последующим его задействованием рабочим телом в режиме перекрытия прочищаемой трубы с последующей прочисткой трубы, согласно изобретению установку устройства осуществляют через канализационный колодец, после режима перекрытия осуществляют осушивание канализационного колодца и отходящих от него труб, причем режимы перекрытия и прочистки труб осуществляют настройкой запорно-перепускного клапана, а контроль и управление производят по величине давления рабочего тела в полости устройства и прочищаемой трубы.

Осушивание канализационного колодца и отходящих от него канализационных труб осуществляют откачиванием их содержимого.

В качестве рабочего тела используется сжатый воздух или вода, подаваемая под давлением.

Общий вид устройства показан на фиг.1, а запорно-перепускной клапан - на фиг.2.

Устройство состоит из вставленной в канализационную трубу 1 резинокордной оболочки 2, выполненной в виде тора, полость которого 3 сообщена с полостью 4 направляющей трубы-патрубка 5, жестко связанной с тором, штуцера 6, соединяющего эти полости и запорно-перепускного клапана 7, установленного на конце трубы-патрубка, соединительной, преимущественно Г-образной трубы 8 с установленной на ней на шарнире 9 штангой-упором 10, снабженной упорным башмаком или подпятником 11 с профилированной рифленой поверхностью, взаимодействующей со стенкой канализационного колодка 12, снабженного дополнительной канализационной трубой 13, а также электропневмоклапана 14, источника рабочего тела 15 и троса 16 для установки штанги-упора в рабочее положение в канализационном колодце. Соединительная труба на участке 17 связана с резиновым напорным рукавом 18 с текстильным каркасом и с манометром 19.

На фиг. 2 показан запорно-перепускной клапан, установленный в трубе-патрубке 5, содержащий запорную пружину 20, размещенную в корпусе 21 и поджимающую заслонку-упор 22, и перепускные отверстия 23, 24, 25. Гайка 26 служит для установки усилия поджатия пружины 20, которое определяет сопротивление открытия клапана.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В прочищаемую трубу 1 через канализационный колодец 12 устанавливают резинокордную оболочку 2, выполненную в виде тора, с жестко закрепленной к ней направляющей трубой-патрубком 5, в которой размещены штуцер 6 и клапан 7. Трубу-патрубок 5 через соединительную трубу 8 и рукав 18, манометр 19 связывают посредством электропневмо-клапана 14 с источником рабочего тела 15. При этом штангу-упор 10 посредством шарнира 9 и троса 16 устанавливают в рабочее положение - упирают башмаком или подпятником 11 в стенку канализационного колодца 12.

Устройство готово к работе. Через соединительную трубу 8 подают, например, воду, которая поступает в направляющую трубу-патрубок 5 и через штуцер 6 раздувает, расклинивает оболочку тора, прижимая ее к очищаемой трубе 1. Далее вода отжимает пружины клапана 7 и поступает в полость прочищаемой трубы. При засорении ее вода пробивает загрязнение - затор. При этом давление возрастает при крупном засорении - заторе, но это же давление воздействует и на оболочку, увеличивая прижимающую силу оболочки к поверхности очищаемой трубы. Кроме этого, играет и свою роль штанга-упор 10, которая фиксирует положение оболочки в трубе.

Предлагаемое устройство целесообразно использовать в полном объеме возможностей, что достигается реализацией его работы в режиме запирания трубы и в режиме прочистки на высоких давлениях - заявляемый способ использования.

Эта цель достигается установкой торообразной резинокордной оболочки в очищаемой трубе через канализационный колодец с последующим задействованием ее рабочим телом (прототип тот же, что и для устройства).

Сущность заявляемого способа в том, что задействование оболочки производят поэтапно, вначале в режиме перекрытия прочищаемой трубы, после чего производят осушивание канализационного колодца и отходящих от него других канализационных труб с последующей прочисткой, продувкой засоренной трубы. Режимы перекрытия и прочистки канализационной трубы задают настройкой запорно-перепускного клапана, а контроль за работой устройства осуществляют по величине давления рабочего тела.

Способ представляет последовательность следующих операций:

- устанавливают устройство в канализационной трубе;

- запорно-перепускной клапан устанавливают на режим запирания, например, до давления 5 атмосфер;

- подают рабочее тело, например, воду под давлением; вода проходит соединительную трубу 8, поступает в полость направляющей трубы-патрубка 4 и через штуцер 6 в полость торообразной оболочки 3, раздувает оболочку, обеспечивая полное ее соприкосновение с поверхностью прочищаемой канализационной трубы, при этом штанга-упор 10 своим башмаком или подпятником 11 упирается в стенку колодца 12, давление в трубе не превышает 5 атмосфер;

- производят осушивание канализационного колодца 12 и отходящих канализационных труб, например, трубы 13, с проведением необходимых ремонтных работ;

- после осушивания подают воду с давлением на открытие запорно-перепускного клапана 7, например, больше 5 атмосфер; при этом вода отжимает заслонку - упор 22, сжимая пружину 20, и через перепускные отверстия 23, 24, 25 поступает в прочищаемую трубу 1; при достижении затора-загрязнения давление увеличивается и затор размывается - происходит прочистка трубы;

- режиму перекрытия и прочистки трубы задают настройкой усилия оттарированной пружины запорно-перепускного клапана с помощью гайки 26 и давлением рабочего тела, а контроль осуществляют по величине давления в полости устройства и в полости прочищаемой трубы (манометром 19). При этом гайка 26 установлена с зазором относительно заслона-упора.

Подачу рабочего тела осуществляют от источника 15 через ЭПК-14. Выброс оболочки из прочищаемой трубы предотвращается ее раздутием - расклиниванием и штангой-упором.

Таким образом обеспечивается эффективность работы устройства в режимах перекрытия и прочистки трубы. Использование изобретения позволяет расширить эксплуатационные характеристики устройства, позволяет работать с высоким давлением рабочего тела - сжатого воздуха и водой в регулируемых режимах перекрытия и прочистки.