пылеуловитель

Формула изобретения

Пылеуловитель, содержащий корпус, размещенный в нем осевой патрубок ввода запыленного газа, на верхнем конце которого установлен завихритель, осевой патрубок вывода очищенного газа, отличающийся тем, что завихритель выполнен в виде полого диска с жестко закрепленными в нем профилированными лопатками, пылеуловитель снабжен экраном в виде усеченного конуса, расположенным под завихрителем и меньшим основанием укрепленным по наружному нижнему краю диска, осевой патрубок вывода очищенного газа установлен концентрично снаружи патрубка ввода запыленного газа, при этом стенка патрубка ввода запыленного газа, нижняя стенка завихрителя и стенка экрана выполнены полыми и их полости соединены между собой, а на наружной поверхности стенки экрана установлены жидкостные распылительные устройства.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для мокрой очистки газов от пыли, и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности.

Известен пылеуловитель для мокрого способа улавливания пыли из отходящих газов типа МИР (каталог "Газоочистное оборудование", ЦИНТИХИМнефтемаш, Москва, 1988 г., стр. 116), включающий в себя каплеуловитель, смесительную камеру с системой орошения, бункер и гидрозатвор. Запыленные газы поступают в смесительную камеру, затем газожидкостная смесь в виде закрученного потока направляется в трубу Вентури, на выходе из которой сепарируется основная часть отработанной жидкости. Доулавливание капель происходит в каплеуловителе, оснащенном лопастной решеткой. Очищенные газы выбрасываются в атмосферу, а отработанная жидкость через гидрозатвор отводится в систему оборотного водоснабжения.

Указанный пылеуловитель обладает рядом недостатков: высокие энергозатраты на преодоление гидравлического сопротивления, сложность конструкции, сложность управления процессом пылеулавливания и, как следствие, невысокая степень надежности работы аппарата.

Наиболее близким к описываемому изобретению является пылеуловитель (а.с. 289817, МПК5 В 01 D 45/12, 1971 г.), включающий корпус, размещенный в нем осевой патрубок ввода запыленного газа, на верхнем конце которого установлен завихритель, осевой патрубок вывода очищенного газа.

Известный пылеуловитель не обеспечивает высокую эффективность пылеулавливания.

Изобретение решает задачу повышения эффективности пылеулавливания.

Поставленная задача решается в пылеуловителе, содержащем корпус, размещенный в нем осевой патрубок ввода запыленного газа, на верхнем конце которого установлен завихритель, выполненный в виде полого диска с размещенными в нем жестко закрепленными профилированными лопатками, экран в виде усеченного конуса, расположенный под завихрителем и меньшим основанием укрепленный по наружному нижнему краю диска, осевой патрубок вывода очищенного газа, установленный концентрично снаружи патрубка ввода запыленного газа, стенка патрубка ввода запыленного газа, нижняя стенка завихрителя и стенка экрана выполнены полыми, и их полости соединены между собой, а на наружной поверхности стенки экрана установлены жидкостные распылительные устройства.

На фиг.1 представлен общий вид пылеуловителя; на фиг. 2- разрез А-А; на фиг. 3 - разрез Б-Б.

Пылеуловитель включает корпус 1 с размещенным в нем завихрителем 2, выполненным в виде полого диска и состоящем из верхней 3 и нижней стенки 4, между которыми расположены профилированные лопатки 5. По оси корпуса 1 расположен патрубок ввода запыленного газа 6, примыкающий к нижней стенке завихрителя 2. Концентрично снаружи патрубка ввода под завихрителем установлен патрубок вывода очищенного газа 7. По наружному нижнему краю диска установлен экран 8 в виде усеченного конуса.

На наружной поверхности экрана установлены распылительные устройства 9. В качестве распылительных устройств могут применяться форсунки или сопла. Стенка патрубка ввода газа, нижняя стенка завихрителя и стенка экрана выполнены полыми, и их полости соединены между собой. В нижней части корпуса установлен патрубок вывода шлама 10, который соединяется с бункером для его сбора 11, через который выведены из аппарата патрубки ввода 6 и вывода 7 газа.

В полость стенки патрубка запыленного газа вводится штуцер 12 для подвода жидкости к распылительным устройствам.

Пылеуловитель работает следующим образом. Запыленный газ через входной патрубок 6 поступает в завихритель 2. Отделение частиц пыли в закрученном потоке под действием центробежных сил начинается с завихрителя 2 при обтекании лопастей, затем наиболее интенсивно в пространстве между экраном 8 и корпусом 1.

Распылительные устройства (например, форсунки) 9, расположенные на наружной поверхности усеченного конуса экрана 8, распыливают жидкость, создавая зону орошения в пространстве между корпусом 1 и экраном 8, при этом производится смачивание твердых частиц, и пыль, особенно мелкодисперсная, имеющая малый удельный вес, вследствие столкновения с каплями жидкости удаляется из газового потока за счет центробежной силы, а затем смесь пыли и жидкости, т. е. шлам, под действием силы тяжести опускается по стенке корпуса 1 и через патрубок 10 попадает в бункер для сбора шлама 11.

Жидкость для распыливания поступает через штуцер 12 в полости стенок патрубка запыленного газа 6, затем проходит полости нижней стенки 4 завихрителя 2, после чего поступает в полость стенок экрана 8, а затем, проходя распылительные устройства (например, форсунки) 9, образует газожидкостную смесь между наружной стенкой экрана 8 и корпусом 1,что способствует снижению вторичного уноса пыли особенно для мелкодисперсных материалов, а следовательно, и повышению эффективности процесса пылеулавливания.

Создание в аппарате дополнительно зоны мокрой очистки газового потока позволяет совмещать с процессами пылеулавливания процессы абсорбции газовых примесей, а также охлаждение и увлажнение газов, что расширяет функциональные возможности аппарата.