ООО "Прецизика-сервис", Сухан Федор Федорович, Денисов Борис Александрович, Оноприенко Леонид Иванович
Приоритеты:
подача заявки: 1998-02-02
публикация патента: 27.11.1999
Изобретение относится к области двигателестроения, конкретно к топливовпрыскивающим устройствам с электронным управлением бензинового двигателя. Форсунка содержит корпус с размещенными в нем распылителем и электромагнитной катушкой. Внутри катушки находятся разделенные зазором сердечник, прикрепленный к корпусу, и якорь, напрессованный на хвостовик запорной иглы распылителя. Ход иглы ограничивается посредством упора ее торца в проставку, расположенную между опорным торцом распылителя и корпусом. Торец запорной иглы выполнен заподлицо с опорным торцом распылителя. Ход запорной иглы достигается установкой между проставкой и опорным торцом распылителя прокладки соответствующей толщины. Изобретение наряду с высокой технологичностью его реализации позволяет обеспечить предельную точность величины хода запорной иглы распылителя и высокие функциональные качества форсунки. 2 ил.
Электромагнитная форсунка для двигателя внутреннего сгорания, включающая корпус с размещенными в нем распылителем и электромагнитной катушкой, внутри которой находятся разделенные зазором сердечник, прикрепленный к корпусу, и якорь, напрессованный на хвостовик запорной иглы распылителя, ход которой ограничивается посредством упора ее торца в проставку, расположенную между опорным торцом распылителя и корпусом, отличающаяся тем, что торец запорной иглы выполнен заподлицо с опорным торцом распылителя, а ход запорной иглы достигается установкой между проставкой и опорным торцом распылителя прокладки соответствующей толщины.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области двигателестроения, конкретно к топливовпрыскивающим устройствам с электронным управлением бензинового двигателя. Известна типичная электромагнитная форсунка (ЭМФ), включающая корпус с размещенными в нем распылителем и электромагнитной катушкой, внутри которой находятся сердечник, прикрепленный к корпусу, и якорь, напрессованный на хвостовик запорной иглы распылителя (см. eвропейский патент N 0301381 A1 от 08.07.88 г. ). В осевом топливоподводящем отверстии сердечника размещается пружина, опирающаяся на якорь и обеспечивающая запорную функцию иглы распылителя. Корпус, сердечник и якорь представляют собой магнитопровод, в цепи которого между торцами сердечника и якоря предусмотрен магнитный зазор. Магнитное поле, возникающее в этом зазоре, воздействует на якорь и, преодолевая усилие пружины, страгивает запорную иглу, обеспечивая впрыск топлива через сопловое отверстие распылителя. Функцию ограничителя хода запорной иглы выполняет проставка, устанавливаемая между корпусом и опорным торцoм распылителя, при этом величина хода запорной иглы, определяемая зазором между ее торцoм и проставкой, должна быть гарантированно меньше магнитного зазора. Учитывая, что магнитный зазор между сердечником и якорем оказывает первостепенное влияние как на быстродействие, так и на характеристику фазы подъема запорной иглы в целом, его величина и допуск должны быть минимальными. Это требование может быть выполнено при обязательном условии максимально жесткого допуска на величину хода запорной иглы распылителя. В известной ЭМФ требуемая точность хода запорной иглы достигается технологически путем подшлифовки ее торца и индивидуальной подгонки этого параметра для каждого конкретного распылителя. Такая технология, особенно в условиях серийного производства, отличается значительной трудоемкостью и требует применения высокоточных средств и методов активного контроля величины хода запорной иглы непосредственно в процессе изготовления распылителя, что является существенным конструктивным недостатком известной ЭМФ. Целью изобретения является разработка функционально эффективной ЭМФ с технологичной конструкцией узла обеспечения хода запорной иглы распылителя. Цель достигается тем, что в предлагаемой конструкции торец запорной иглы выполнен заподлицо с опорным торцoм распылителя, а ход запорной иглы обеспечивается установкой между проставкой и опорным торцoм распылителя прокладки соответствующей толщины. На фиг.1 изображена предлагаемая ЭМФ, на фиг.2 в разрезе показан узел А - сопряжение, обеспечивающее ограничение хода запорной иглы распылителя. В корпусе 1 ЭМФ размещены распылитель 2 и электромагнитная катушка 3, внутри которой находятся сердечник 4, прикрепленный к корпусу 1, и якорь 5, напрессованный на хвостовик запорной иглы 6 распылителя 2. Между торцами сердечника 4 и якоря 5 предусмотрен магнитный зазор Б. В сердечнике 4 выполнено осевое топливоподводящее отверстие, в котором размещена пружина 7, опирающаяся на якорь 5 и обеспечивающая запорную функцию иглы 6 распылителя 2. Распылитель 2 посредством проставки 8 сопрягается с корпусом 1, при этом между опорным торцoм распылителя 2 и проставкой 8 установлена прокладка 9, определяющая своей толщиной требуемый ход В запорной иглы 6, меньший магнитного зазора Б. Принципиальной особенностью конструкции является технологически элементарное комплектное выполнение торца иглы 6 заподлицо с опорным торцoм распылителя 2. При подаче электрического сигнала на катушку 3 в зазоре Б между торцами сердечника 4 и якоря 5 возникает магнитное поле, воздействие которого страгивает запорную иглу 6 с напрессованным на ее хвостовик якорем 5, преодолевая усилие пружины 7. Ход запорной иглы 6 распылителя 2 ограничивается зазором В, определяемым единственным параметром - толщиной прокладки 9. Предлагаемое техническое решение наряду с высокой технологичностью конструкции гарантирует за счет обеспечения предельной точности хода запорной иглы распылителя и высокие функциональные качества ЭМФ. Испытание предлагаемой конструкции ЭМФ подтвердило простоту реализации и высокую эффективность технического решения.
