способ переработки медных концентратов

Классы МПК:C22B1/16 спекание; агломерация 
C22B15/00 Получение меди
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Баков Антон Алексеевич,
Волков Дмитрий Николаевич,
Тлеугабулов Борис Сулейманович
Приоритеты:
подача заявки:
1998-09-03
публикация патента:

Способ может быть использован для подготовки концентратов к пирометаллургической переработке. Способ переработки медных концентратов включает спекание шихты на агломерационной установке. В шихту, помимо медного концентрата, вводится комплексный флюс в количестве 20 - 60%, обеспечивающий отношение (FeO + CaO)/SiO2 = 1 - 4. В качестве комплексного флюса предлагается использовать смесь известняка и кварцита, отходы от обогащения руд (подходящего химического состава), а также шлак черной металлургии (доменного или сталеплавильного производств), повышается производительность и улучшаются физико-химические свойства агломерата, 2 з.п.ф-лы, 2 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

1. Способ переработки медных концентратов, включающий агломерирующий обжиг шихты с введением в нее интенсифицирующей добавки, отличающийся тем, что в качестве интенсифицирующей добавки вводят комплексный флюс, состоящий в основном из окислов Ca и Si, в количестве 20 - 60% и обеспечивающий соотношение в агломерате (CaO + FeO)/(SiO2) = 1,0 - 4,0.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве комплексного флюса используют отходы от обогащения железных руд.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве комплексного флюса используют шлак черной металлургии (доменного или сталеплавильного производств).

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к подготовке концентратов к пирометаллургической переработке.

Известны способы подготовки сульфидных концентратов к дальнейшей переработке путем агломерирующего обжига, в частности агломерация сульфидного медно-никелевого концентрата. Известны также методы интенсификации процесса путем введения специальных добавок в шихту (1).

Наиболее близким техническим решением является способ, по которому в шихту, содержащую сульфидный медно-никелевый концентрат и интенсифицирующую добавку, вводят в качестве последней, гидросиликатный шлам в количестве 2-6%.

Недостатком способа являются низкая скорость спекания, высокое отношение S/(Cu+Ni) и недостаточное отношение (CaO+FeO)/SiO2 в агломерате, что затрудняет дальнейшую пирометаллургическую переработку.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение физико-химических свойств агломерата.

Поставленная цель достигается тем, что в аглошихту, состоящую в основном из сульфидного медного концентрата, вводятся комплексные флюсы в количестве 20-60%, обеспечивающие соотношение (CaO+FeO)/SiO2=1,0-4,0. В качестве комплексных флюсов могут быть использованы смесь известняка и отсевов кварцита, отходы от обогащения железных руд, шлаки доменного и сталеплавильного производств.

Расход в аглошихту комплексного флюса на уровне 20-60% обеспечивает высокую скорость спекания, в связи с образованием при агломерации большого количества расплава.

Использование в шихте комплексного флюса менее 20% повышает остаточное содержание S в агломерате и отношение S/Cu превышает 1, что затрудняет дальнейшую переработку агломерата.

По мере увеличения комплексного флюса снижается массовая доля Cu в агломерате, увеличиваются сквозные затраты по переработке медьсодержащего сырья.

В соответствии с этим, при введении в аглошихту более 60% комплексных флюсов сквозной процесс переработки оказывается нерентабельным, а тепла, выделяемого при горении S, оказывается недостаточно для протекания аглопроцесса.

Пример.

Агломерацию медного концентрата Гайского ГОКа проводят в аглочаше диаметром 400 мм при начальном разряжении 800 мм вод. ст. и высоте слоя шихты 230 мм.

Перед спеканием шихту перемешивают в смесителе и окомковывают в грануляторе.

Химические составы компонентов шихты приведены в таблице 1.

Результаты экспериментов приведены в таблице 2.

Как видно из приведенных данных, агломерация медного концентрата с использованием в шихте комплексных флюсов на уровне 20-60% обеспечивает высокую производительность процесса и требуемые свойства агломерата, причем наиболее эффективно применять в качестве комплексного флюса шлак черной металлургии.

Источники информации

1. Рахлин С.А. и др. Агломерация сульфидного медно-никелевого концентрата. "Обогащение руд", 1970, N 4, стр.24-26.

2. Авт. свид. СССР N 711134, Заявл. 13.04.78, Опубл. в БИ N 3, 1980, МКИ C 22 B 1/16.

Класс C22B1/16 спекание; агломерация 

способ переработки титановых шлаков -  патент 2518042 (10.06.2014)
способ агломерации железорудных материалов -  патент 2513498 (20.04.2014)
способ агломерации железорудных материалов -  патент 2506324 (10.02.2014)
способ агломерации железорудных материалов -  патент 2506323 (10.02.2014)
способ переработки окисленных никелевых руд -  патент 2502811 (27.12.2013)
способ извлечения платины из шлама, получаемого при растворении платиносодержащего чугуна в серной кислоте -  патент 2488638 (27.07.2013)
способ агломерации железорудных материалов -  патент 2471005 (27.12.2012)
способ получения известково-магнезиального агломерата для сталеплавильного производства -  патент 2460812 (10.09.2012)
способ получения офлюсованного агломерата -  патент 2448170 (20.04.2012)
способ переработки циркона с получением диоксида циркония -  патент 2434956 (27.11.2011)

Класс C22B15/00 Получение меди

способ получения металлической меди и устройство для его осуществления -  патент 2528940 (20.09.2014)
способ переработки медно-ванадиевых отходов процесса очистки тетрахлорида титана -  патент 2528610 (20.09.2014)
способ переработки электронного лома -  патент 2521766 (10.07.2014)
способ переработки сульфидных медно-свинцово-цинковых материалов -  патент 2520292 (20.06.2014)
реагенты для экстрации металлоb, обладающие повышенной стойкостью к деградации -  патент 2518872 (10.06.2014)
способ получения черновой меди непосредственно из медного концентрата -  патент 2510419 (27.03.2014)
способ переработки смешанных медьсодержащих руд с предварительным гравитационным концентрированием и биовыщелачиванием цветных металлов -  патент 2501869 (20.12.2013)
способ разделения медно-никелевого файнштейна -  патент 2495145 (10.10.2013)
способ извлечения меди из растворов -  патент 2493278 (20.09.2013)
способ переработки палладиевых отработанных катализаторов -  патент 2493275 (20.09.2013)
Наверх