скважинный фильтр

Формула изобретения

Скважинный фильтр, включающий корпус с отверстиями, перекрытыми заглушками и реверсивными обратными клапанами, отличающийся тем, что заглушки выполнены в виде полого стакана, вставленного в каждое из отверстий корпуса и выступающего донной срезаемой частью вовнутрь корпуса, а реверсивный обратный клапан представлен стаканом и помещенными в его полости ограничительными решетками с двусторонним посадочным гнездом и запорным элементом, выполненным в виде шара из упругодеформируемого материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горной промышленности, к нефтегазодобывающей отрасли, а именно к скважинным фильтрам, используемым для вскрытия пластов.

Известен скважинный фильтр, включающий корпус с отверстиями, перекрытыми заглушками /см. пат. США N 338226, НКИ 116 - 100, опубл. 1967 г./. Вскрытие пласта /отверстия фильтра/ с использованием указанного фильтра имеет сложную технологию, заглушки необходимо прижимать к стенке скважины под постоянным давлением; для вскрытия отверстий фильтра требуется закачка кислоты и ожидание растворения и заглушки.

Известен скважинный фильтр /см. авт. св. N 1091619, по МКИ 6 E 21 B 43/08, от 13.05.1981г./, включающий корпус с отверстиями, перекрытыми заглушками, выполненными в виде стакана, выступающего донной частью вовнутрь корпуса, причем стакан заполнен вязкопластичным веществом.

Указанный скважинный фильтр предназначен для разового использования, поэтому применение его вторично невозможно. Однако в целом ряде технологий существует необходимость временного или постоянного закрытия отверстий фильтра.

Более близок к предлагаемому устройству скважинный фильтр /см. авт.св. N 1578319, по МКИ 6 E 21 B 43/08, от 15.07.90 г./, включающий корпус с отверстиями, перекрытыми заглушками и реверсивными обратными клапанами. Недостатком известного устройства является сложность конструкции.

Задачей изобретения является упрощение устройства.

Поставленная задача решается описываемым скважинным фильтром, включающим корпус с отверстиями, перекрытыми заглушками, и реверсивными обратными клапанами, новым является то, что заглушки выполнены в виде полого стакана, вставленного в каждое из отверстий корпуса и выступающего донной срезаемой частью вовнутрь корпуса, а реверсивный обратный клапан представлен стаканом и помещенными в его полости ограничительными решетками с двухсторонним посадочным гнездом и запорным элементом, выполненным в виде шара из упругодеформируемого материала.

Исследования патентной и научно-технической литературы показали, что подобная совокупность существенных признаков является новой и ранее не использовалась, а это, в свою очередь, позволяет сделать заключение о соответствии технического решения критерию "новизна".

На прилагаемом чертеже изображена схема предложенного скважинного фильтра /технологические разъемы не показаны/:

на фиг. 1 заглушка перед установкой в скважину;

на фиг. 2 заглушка после срезки донной части;

на фиг. 3 заглушка после установки запорного элемента.

Скважинный фильтр состоит из корпуса 1, прикрепленного к обсадной трубе /на черт. не показано/. В корпусе выполнены отверстия 2, в каждое из которых вставлен стакан 3 с головкой 4 и кольцевой проточкой 5. Внутренняя полость головки 4 выполнена в виде двухстороннего посадочного гнезда 6 и снабжена ограничительными решетками 7 и 8. В полость стакана 3 помещен запорный элемент 9, выполненный в виде шара из упругодеформируемого материала /например, резины, полиуретана/. Стакан 3, двухстороннее посадочное гнездо 6 и запорный элемент 9 представляют собой реверсивный обратный клапан.

Скважинный фильтр устанавливают на обсадную колонну в расчетное место таким образом, чтобы после установки отверстия 2 фильтра находились напротив продуктивного пласта. После установки и цементирования обсадной колонны вскрытие пласта осуществляют спуском воронки с острой кромкой, которая срезает донышко стакана 3 по кольцевой проточке 5. Затем в скважине создают депрессию, возникающий при этом поток жидкости из пласта промывает отверстие 2, переводя фильтр на режим эксплуатации.

Далее, в зависимости от технологической необходимости, в скважине создают расчетный импульс давления, который проталкивает упругий запорный элемент 9 через посадочное гнездо 6. В результате фильтрационный канал закрывается для совершения той или иной технологической операции. При необходимости повторного восстановления проходимости фильтрационного канала в скважине создают рассчетную депрессию, в результате которой упругий запорный элемент 9 втягивается вовнутрь фильтра. В процессе работы от ненужных перемещений упругий запорный элемент 9 ограничивают ограничительные решетки 7 и 8.

Применение скважинного фильтра позволит проводить различные технологические операции, не спуская в скважину пакерующих устройств /например, последовательное вскрытие и опробование пласта или различных пластов, отключение одного из них при получении пластовой воды и др./.