устройство заполнения замкнутых систем хладагентом

Формула изобретения

Устройство заполнения замкнутых систем хладагентом, содержащее связанные между собой трубопроводами емкость с хладагентом, вакуумный насос, вентили, пережимной элемент, гермозажим, мановакуумметр, отличающееся тем, что имеет герметичную камеру переменного объема с возможностью менять свой внутренний объем со стороны вентиля от нуля до объема, значительно превышающего паразитный объем устройства, заключенный между вентилями и гермозажимом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано при заполнении внутренних полостей замкнутых систем хладагентом, в частности термочувствительных элементов датчиков-реле температуры для бытовых холодильных агрегатов, например, парами хладонов 12, 22, 134а, смеси "С", пропана и т.д.

Известны устройства заполнения замкнутых систем хладагентом (а.с. СССР N 1064085, 1983, кл. F 25 B 13/00; а.с. СССР N 1092339, 1984, а.c. СССР N 1198341, 1985, а.с. СССР N 1578420, 1990, кл. F 25 B 45/00).

Все они имеют один общий недостаток большой и нерациональный расход хладагента из-за выброса его в атмосферу из паразитных объемов оборудования заполнения систем.

Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности является стенд реализации способа заполнения замкнутых систем хладагентом (патент РФ N 2098726, МПК 6 F 25 B 45/00, 1997), содержащий связанные между собой трубопроводами емкость с хладагентом, вакуумный насос, мановакууметры, вентили, пережимные элементы и гермозажимы. Недостатками этого стенда является то, что он имеет сложную конструкцию, и то, что часть хладагента остается в паразитных объемах стенда и выбрасывается в атмосферу после выгрузки заполненных замкнутых систем.

Технической задачей изобретения является упрощение конструкции и сокращение до минимума выброса хладагента в атмосферу из паразитного объема устройства.

Технический результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве сокращены количество вентилей и приборов контроля давление-вакуум, длина трубопроводов (кстати, все это способствует уменьшению самих паразитных объемов, получению более высокой степени вакуума, сокращению мест возможной негерметичности) и введена камера переменного объема, причем ее наибольший объем значительно превышает общий паразитный объем устройства.

На рисунке схематично показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит связанные между собой трубопроводами емкость 1 с хладагентом, вакуумный насос 2, вентили 2, 4, 5, пережимной элемент 6, гермозажим 7, мановакуумметр 8 и камеру переменного объема 9. Камера переменного объема 9 может быть выполнена в виде цилиндров с поршнем внутри (как показано на рисунке), или в виде сильфона, или в виде мембранной коробки, но главным условием исполнения является то, что камера должна быть герметичной и иметь возможность менять внутренний объем со стороны вентиля 4 от "0" до объема "Vk", значительно превышающего паразитный объем устройства "V_пар", заключенный между вентилями 3, 4, 5 и гермозажимом 7. Причем, чем больше эта разница, тем меньше выброс хладагента в атмосферу после заполнения замкнутой системы 10 с трубкой.

Устройство работает следующим образом.

Включают вакуумный насос 2 при закрытых вентилях. Вставляют замкнутую систему 10 (или несколько) ее трубкой в гермозажим 7. Перед загрузкой первой системы поршень в камере 9 занимает крайнее левое положение (V_k = 0). Открывают вентили 3 и 4. По достижении необходимого вакуума, который контролируют по мановакуумметру 8, закрывают вентили 3 и 4, вентиль 5 открывают. По достижению необходимого давления, который контролируют по мановакуумметру 8, закрывают вентиль 5 и обжимают трубку замкнутой системы 10 пережимным элементом 6. После этого открывают вентиль 4 и начинают перемещать поршень в крайнее правое положение, изменяя объем камеры 9 до максимального значения. В результате отбора хладагента в камеру 9 в паразитном объеме устройства остается минимальное количество хладагента, которое зависит, как ранее было сказано, только от разницы объемов "V_k" и "V_пар". По достижении наименьшего давления в устройстве, закрывают вентиль 4 и вытаскивают заполняемую замкнутую систему 10.

В дальнейшем переходы будут повторяться следующим образом. Вставляют новую систему 10 трубкой в гермозажим 7. Открывают вентиль 3 и, по достижении необходимого вакуума, его закрывают. Открывают вентиль 4 и начинают перемешать в крайнее левое положение поршень в камере 9 (V_k -0). Закрывают вентиль 4 и открывают вентиль 5.По достижении необходимого давления, закрывают вентиль 5 и обживают трубку замкнутой системы 10 пережимным элементом 6. После этого открывают вентиль 4 и начинают перемещать поршень в крайнее правое положение, изменяя объем камеры 2 до максимального значения. По достижении наименьшего давления в устройстве, закрывают вентиль 4 и вытаскивают заполненную замкнутую систему 10. Вставляют новую замкнутую систему 10 и т. д.

С технической точки зрения, предлагаемое устройство является устройством реализации способа заполнения замкнутых систем хладагентом по патенту РФ N 2098726, МПК 6F 25 B 45/00, 1997.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства по сравнению с прототипом будет получена за счет снижения себестоимости стенда заполнения и сокращения потребности в хладагенте.