дыхательно-предохранительный клапан

Формула изобретения

Дыхательно-предохранительный клапан для вертикальных и горизонтальных резервуаров с нефтью, нефтепродуктами и химическими жидкостями, содержащий корпус с затворами давления и вакуума и огневой предохранитель, отличающийся тем, что затворы выполнены в виде блоков в составе патрубка с фланцем и тарелки с механическим креплением в корпусе клапана, причем тарелки удерживаются в закрытом положении при помощи пружин и снабжены дополнительными малыми перепускными затворами, а огневые предохранители установлены с внешней стороны затворов клапана.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию резервуаров в нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и предназначено для герметизации газового пространства резервуаров с нефтью и нефтепродуктами с целью регулирования давления и вакуума в заданных пределах.

Известны дыхательные клапаны для резервуаров с легкоиспаряющимися жидкостями, содержащие корпус с затворами для впуска и выпуска воздуха и газовоздушной смеси (авт. св. СССР, N 707855, кл. B 65 D 87/32; авт. св. СССР N 278542, кл. B 65 D 87/32, F 16 K 17/00, 5.08.70 - прототип).

Недостатком этих клапанов являются большие габаритные размеры.

В зависимости от требуемой производительности каждый клапан типоразмерного ряда имеет свои габариты с малой степенью унификации. Другим недостатком является сложность обслуживания затворов и огневых предохранителей в осенне-зимний период на крыше резервуара, труднодоступность для съема (замены) огневых предохранителей, а также необходимость большого ассортимента тарелок и грузов при эксплуатации и ремонте клапанов, т.к. затворы клапанов устроены на гравитационном принципе - усилие выходящих газов сдерживается площадью тарелки и весом груза. Работа затворов на больших производительностях имеет "дроссельный" неустойчивый эффект, что создает опасность разрушающего резонанса и повышает износ тарелок и несущих конструкций резервуара.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом клапане затворы выполнены в виде блоков в составе патрубка с фланцем и тарелки, с механическим креплением в корпусе клапана. Тарелки удерживаются в закрытом положении при помощи пружин и снабжены малыми перепускными затворами для уменьшения дроссельного эффекта. Для облегчения доступа к огневым предохранителям они установлены с внешней стороны затворов клапана. Блоки затворов настроены или на давление или на вакуум.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого клапана; на фиг. 2 - блок затвора с огневым предохранителем.

Клапан имеет корпус 1, затворы 2 давления и затворы 3 вакуума, предохранители 4 огневые. Затворы выполнены в виде блоков в составе патрубка 5 с фланцем и тарелки 6. Тарелки удерживаются в закрытом положении при помощи пружин 7 и снабжены малыми перепускными затворами 8.

Клапан работает следующим образом.

При закачке продукта в резервуар в газовом пространстве резервуара создается избыточное давление. В момент достижения давления несколько выше расчетного открываются тарелки перепускных затворов давления и газовое пространство резервуара соединяется с атмосферой.

Во время откачки продукта из резервуара в нем возникает вакуум. При достижении вакуума ниже расчетного под воздействием атмосферного давления открываются тарелки перепускных затворов вакуума и в резервуар поступает воздух.

Тарелки затворов 2 давления и затворов 3 вакуума открываются только при больших перепадах давления.

Компоновка затворов в составе огнепреградителей и фланцев позволяет размещать их в любых осях базового корпуса, что способствует сокращению размеров клапана, унификации деталей и узлов и повышению пожарной безопасности, т.к. при внешнем расположении огневой предохранитель испытывает меньшие тепловые нагрузки и может более длительное время локализовать пламя горючей смеси. Кроме того, увеличивается время для тушения пламени, а также сохраняется дыхательная и предохранительная арматура.