электромагнитное устройство для обработки жидкости

Формула изобретения

Электромагнитное устройство для обработки жидкости, содержащее ротор, статор с размещенной в его пазах магнитной системой, патрубки для отвода и подвода обрабатываемой жидкости и герметическую камеру, расположенную между ротором и статором, отличающееся тем, что снабжено катодной группой диодов, а статор - дополнительной трехфазной обмоткой с четным числом полюсов, причем трехфазные обмотки соединены с одной стороны встречно и в "звезду", а с другой стороны через анодную и катодную группы диодов - с питающей сетью, а ротор покрыт немагнитной спиралью.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройству для магнитной обработки жидкости и может быть использовано для смешивания трудносмешиваемых жидкостей в различных отраслях промышленности и позволяет повысить интенсивность обработки жидкости.

Известно устройство для магнитной обработки жидкости по а.с. СССР N 617374, C 02 B 9/00, 1978 г, состоящее из неподвижного статора с обмоткой, тонкостенного катящегося ротора без обмотки, перегородки, размещенной в дополнительном пазу, поджимающей пружины, штуцеров для подвода и отвода обрабатываемой жидкости, катушек, герметической камеры.

Недостатком данного устройства является наличие пульсирующего магнитного поля чередующейся полярности, что снижает эффективность воздействия. Наиболее близким по техническому решению является "Устройство для магнитной обработки жидкости" по а.с. СССР N 1212971, C 02 F 1/48, 1986 г., взятое авторами за прототип. Известное устройство состоит из выходного и входного патрубков, трехфазной обмотки, неподвижного ротора, корпуса, магнитной системы, герметичной камеры, выключателя, трехфазного однополупериодного выпрямителя с нулевым проводом.

Недостатком известного устройства является низкий коэффициент мощности из-за однополупериодного выпрямителя, что снижает и эффективность воздействия.

Техническим решением предлагаемого изобретения является повышение энергетических показателей и эффективности воздействия.

Поставленная задача достигается тем, что электромагнитное устройство для обработки жидкости, содержащее ротор, статор с размещенной в его пазах магнитной системой патрубки для отвода и подвода обрабатываемой жидкости и герметичную камеру, расположенную между ротором и статором, снабжено катодной группой диодов, а статор - дополнительной трехфазной обмоткой с четным числом полюсов, причем трехфазные обмотки соединены с одной стороны встречно и в "звезду", а с другой стороны - через анодную и катодную группы диодов с питающей сетью, а ротор покрыт немагнитной спиралью.

Новизна заявляемого технического решения обусловлена введением катодной группы диодов, а в статоре - дополнительной трехфазной обмоткой с четным числом полюсов, причем трехфазные обмотки соединены с одной стороны встречно и в "звезду", а с другой стороны - через анодную и катодную группы диодов с питающей сетью, а ротор покрыт немагнитной спиралью.

По данным научно-технической и патентной литературы авторам неизвестна заявляемая совокупность признаков, направленная на достижение поставленной задачи и это решение не вытекает с очевидностью из известного уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии решения уровню изобретения.

Предлагаемое техническое решение промышленно применимо. Электромагнитное устройство для обработки жидкости испытано в лабораторных и производственных условиях.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 показано электромагнитное устройство для обработки жидкости, разрез; на фиг. 2 - схема соединения устройства с сетью; на фиг.3 - схема выполнения обмоток.

Устройство состоит из выходного патрубка 1, трехфазных обмоток 2, 3, неподвижного ротора 4, корпуса 5, магнитного статора 6, входного патрубка 7, герметичной камеры 8, немагнитной спирали 9, катодной группы диодов 10, анодной группы диодов 11, выключателя 12.

Герметичная камера 8 образована поверхностью ротора 4 с немагнитной спиралью 9, корпусом 4 и патрубками 1 и 7. Ротор выполняется из магнитного материала, корпус из пластмассы или немагнитного материала. Фиксируется ротор 4 в статоре 6 с помощью немагнитной спирали 9. Обмотки 2 и 3 расположены в одних и тех пазах, вариант включения обмоток показан на фиг.3.

Электромагнитное устройство работает следующим образом. Обрабатываемая жидкость поступает через патрубок 6 в герметичную камеру 8, проходит последовательно между витками спирали и пространством, ограниченным ротором 4 и статором 7. При этом жидкость перемещается к выходному патрубку 1 и совершает вращательное движение по спирали вокруг ротора 4. При включении выключателя 12 напряжение сети A, B, C через диоды 10 и 11 подается на обмотки 2 и 3. Допустим, что в момент включения максимальная амплитуда напряжения была на фазе A. Напряжение (ток) с этой фазы через один из группы диодов поступает на одну из обмоток 2, проходит ее и поступает на группу обмоток 3. Далее ток идет по той фазной обмотке, у которой меньше потенциал на входе. В данном случае это фаза B. Одновременная работа группы обмоток 2 и 3 показана стрелками (фиг. 3). Если в обмотку "входит" одна стрелка, то с ней работает та фаза, из которой "выходит" одна стрелка.

Трехфазная система питающего тока A, B, C и трехфазные обмотки 2 и 3, расположенные под углом 120^o, создают вращающее однонаправленное магнитное поле, перпендикулярное движению жидкости. Чередование фаз A, B, C включают таким образом, чтобы направление движения жидкости и магнитного поля было встречным. На положительном и отрицательном полупериодах выпрямления работают обе обмотки статора, что повышает эффективность воздействия. Кроме этого, увеличиваются энергетические показатели, более равномерным становится магнитный поток.