электролит для осаждения сплава медь-кадмий

Формула изобретения

Электролит для осаждения сплава медь-кадмий, содержащий сернокислые соли меди и кадмия и трилон Б, отличающийся тем, что он дополнительно содержит органические добавки выравниватель А (бензосульфат метилдиэтиламинометилакрилфенола полигликолевого эфира) и ОП-10 (полиэтиленгликолиевые эфиры вьсокомолекулярных алкилфенолов) при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сернокислая медь - 10 - 20

Сернокислый кадмий - 20 - 30

Трилон Б - 20 - 30

Выравниватель A - 2,5 - 3,5

СП-10 - 4,5 - 5,5

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности, к электролитическому осаждению сплава медь-кадмий.

Известен электролит для осаждения сплава медь-кадмий, содержащий сернокислую медь, сернокислый кадмий и Трилон Б [1].

Рассеивающая способность этого электролита, измеренная по методу Фильда, составляет 52 - 56%, а скорость коррозии полученных покрытий в 0,1 Н растворе серной кислоты 8 - 12 г/(м²ч).

Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что с целью повышения рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости покрытий, в состав электролита введены органические добавки выравниватель А (бензосульфат метилдиэтиламинометилакрилфенола полигликолевого эфира), ОП-10 полиэтиленгликолевые эфиры высокомолекулярных алкилфенолов) при следующем соотношении компонентов, г/л:

сернокислая медь - 10 - 20

сернокислый кадмия - 20 - 30

трилон Б - 20 - 30

выравниватель А - 2,5 - 3,5

ОП-10 - 4,5 - 5,5

Процесс осаждения рекомендуют проводить при pH электролита 1,8 - 3,0, катодной плотности тока 0,5 - 2,0 А/дм² при температуре 20 - 25^oC, при непрерывном перемешивании с использованием платиновых анодов.

Электролит готовят следующим образом.

Трилон Б растворяют при 80 - 90^oC в 1/3-1/4 части необходимого для приготовления электролита объема дистиллированной воды. В отдельных порциях воды растворяют соли меди и кадмия. Затем раствор трилона Б при непрерывном перемешивании приливают к полученным растворам и смешивают их. К полученной смеси добавляют выравниватель А и доводят объем электролита до рабочего дистиллированной водой.

Введение в электролит выравнивателя А приводит к повышению поляризации катода, увеличению рассеивающей способности электролита и получению полублестящих коррозионно-стойких покрытий.

Поверхностно-активное вещество ОП-10, адсорбируясь на катоде, ингибирует процесс восстановления ионов металла, одновременно улучшая смачиваемость осадков, что приводит к повышению равномерности распределения металла на поверхности катода и улучшает качество покрытий.

Конкретные примеры, иллюстрирующие использование изобретения, приведены в таблице.

Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светлые, полублестящие, прочно сцепленные с подложкой покрытия.

Микротвердость покрытия составляет 190 - 210 кг/мм², выход по току 70 - 96%.

Рассеивающая способность предлагаемого электролита, за счет увеличения поляризации катода при введении в его состав выравнивателя А и ОП-10, увеличивается на 8 - 14% по сравнению с известным электролитом.

Скорость коррозии покрытий, полученных из предлагаемого электролита, на 15 - 20% меньше, чем скорость коррозии покрытий, осаждаемых из известного электролита.

В результате использования данного электролита осаждаются качественные покрытия, выдерживающие изгиб под углом 45^o без излома и без отслаивания от основы после нагрева при 250^oC в течение часа и последующего резкого охлаждения.

Литература:

1. Лангевка Э. , Вячеславов П.М., Бурат Г.К., Строганов Е.В. Ж. Прикладная химия, 1974, N 2, с. 375 - 378.