Изобретение относится к получению химически осажденного карбоната кальция и может быть использовано в производстве минеральных наполнителей, а также средств для ухода за зубами, содержащих химически осажденный мел. Сущность изобретения заключается в карбонизации гидроксида кальция до рН 7,4 - 8,5 природным углекислым газом сильно газированного минерального источника, не содержащего газы: аммиак, метан, сернистый и сероводород. Согласно изобретению улучшаются качество продукта, снижается его себестоимость, упрощается процесс.
Формула изобретения
Способ получения карбоната кальция путем карбонизации гидроксида кальция, отличающийся тем, что карбонизацию ведут до рН 7,4 - 8,5 природным углекислым газом сильно газированного минерального источника, не содержащего газы: аммиак, метан, сернистый и сероводород.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области получения химически осажденного мела и может быть использовано в производстве минеральных наполнителей, а также средств для ухода за зубами, в частности композиций, содержащих мел. Известен способ получения химически осажденного карбоната кальция путем карбонизации известкового молока с плотностью 1,068-1,097 г/см углекислым газом при t = 20-70oC в присутствии 0,2-0,5 вес.% (по отношению к CaCO3) моносахаридов или монокарбоновых многоатомных спиртов, а также 0,2-5 вес.% растворимого крахмала, активной двуокиси кремния или соединения, способного выделять активную двуокись кремния (например Na2SiO3), GB N 1222471, 1971 г. Наиболее близким является способ получения химически осажденного карбоната кальция путем карбонизации раствора гидроксида кальция газом, содержащим углекислоту, при t = 70oC при введении в раствор 0,05 об.% поливинилового спирта. SU 298537, 1971 г. Недостатком этого способа являются его сложность из-за использования органических добавок и поддержание высокотемпературного режима, что сказывается на высокой себестоимости и недостаточной чистоты продукта. Целью настоящего изобретения является улучшение технико-экономических показателей: упрощения процесса, снижения себестоимости и повышения качества продукта за счет того, что не требуется синтезировать углекислый газ, очищать его, создавать режим давления, поддерживать высокую температуру и вносить органические добавки, что необходимо в известных ранее примерах и процессах. Указанная цель достигается тем, что карбонизацию гидроксида кальция ведут без дополнительного нагревания до pH 7,4-8,5 природным углекислым газом сильно газированного минерального источника, не содержащего газы: аммиак, метан, сернистый и сероводород, что исключает получение и очистку углекислого газа. Пример. Раствор, содержащий 2 г-экв/л гидроксида кальция, заливают в карбонизатор вертикального типа, емкость 200 мл. Через слой суспензии пропускают углекислый газ с t = 22oC, который подается в раствор через трубку, вмонтированную в закрытый бетонный резервуар, охватывающий сильно газированный минеральный источник "Жилы-Су", расположенный на высоте 2400 м у самого подножья Эльбруса по правому берегу р. Малка. Процесс карбонизации проводится до pH 7,4-8,5. Время полной карбонизации достигают за 0,5 мин при подаче углекислого газа с расходом 0,2 л/с. Контроль расхода газа осуществляется по предварительно отградуированному ротаметру с точностью 3%. В результате карбонизации получают экологически чистый мел, который соответствует ГОСТу 8253-79 на химически осажденный мел. Содержание нерастворимого в кислоте остатка не превышает 0,01%, а требование потребителей этого продукта в электронной, бумажной и стоматологической промышленности для получения композиций, содержащих мел, по уровню содержания окислов железа и алюминия в сумме ограничено величиной 0,15%.
