магнезиальное вяжущее, способ получения магнезиального вяжущего и изделие из магнезиального вяжущего

Формула изобретения

1. Магнезиальное вяжущее, включающее пыль-унос производства каустического магнезита, отличающееся тем, что оно содержит шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы при следующем отношении компонентов, мас.%:

Пыль-унос производства каустического магнезита - 50 - 70

Шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы - 30 - 50

2. Магнезиальное вяжущее по п.1, отличающееся тем, что шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы имеет следующий химический состав, мас.%:

MgO - 25 - 30

CaO - 26 - 30

Al₂O₃ - 1 - 2

Fe₂O₃ - 2-3

SO₃ - 10 - 15

SiO₂ - 1 - 2

п.п.п. - 28 - 46

3. Способ получения магнезиального вяжущего, включающий приготовление смеси из пыли-уноса производства каустического магнезита и добавки, отличающийся тем, что в качестве добавки используют шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы, после приготовления смесь обрабатывают в гидроакустическом диспергаторе при частоте колебаний 300 - 900 об/мин и температуре 20 - 40^oC в течение 1 - 5 мин при водотвердом отношении 0,6 - 0,8.

4. Изделие, выполненное из магнезиального вяжущего или его смеси с добавками и/или заполнителями, отличающееся тем, что магнезиальное вяжущее содержит, мас.%:

Пыль-унос производства каустического магнезита - 50 - 70

Шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы - 30 - 50

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составу вяжущего, способу его приготовления и производству изделий из магнезиального вяжущего и может найти применение в строительстве для производства различных изделий и конструкций и других отраслях народного хозяйства.

Известно вяжущее, содержащее пыль-уноса производства каустического магнезита 55-57 мас. %, диоксид кремния 13-17 мас.%, гидрофосфат аммония 16-24 мас. %, вода остальное (авторское свидетельство СССР N 1418313, кл. C 04 B 9/00, 1988).

Наиболее близким аналогом к изобретению является магнезиальное вяжущее, содержащее 100 мас. ч пыли-уноса каустического магнезита, 25-30 мас.ч формиата кальция и 50-80 мас.ч воды, и способ его получения путем смешения пыли-уноса каустического магнезита с добавкой (авторское свидетельство ЧССР N 215318, кл. C 04 B 17/05, 1984).

Также наиболее близким к изобретению является изделие из магнезиального вяжущего, или его смеси с добавками, или из смеси его с добавками и заполнителем. В качестве заполнителя используют песок, известняк, опилки, а в качестве добавок - различные пигменты (Ю.М.Бутт и др. Технология вяжущих веществ. Высшая школа, M., 1965, с. 87, 88, 90).

Задачей изобретения является утилизация отходов производства при получении вяжущего, имеющего повышенную прочность и водостойкость.

Это достигается тем, что магнезиальное вяжущее, включающее пыль-унос производства каустического магнезита, дополнительно содержит шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пыль-унос производства каустического магнезита - 50-70

Шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы - 30-50

При этом шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы имеет следующий химический состав, мас.%:

MgO - 25-30

CaO - 26-30

Al₂O₃ - 1-2

Fe₂O₃ - 2-3

SO₃ - 10-15

SiO₂ - 1-2

п.п.п. - 28-46

Также поставленная задача решается тем, что в способе получения магнезиального вяжущего, включающем смешение пыли-уноса каустического магнезита и добавки, в качестве добавки используют шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы, причем смешение осуществляют в гидроакустическом диспергаторе при частоте колебаний 300-900 об/мин и температуре 20-40^oC в течение 1-5 мин при водотвердом отношении 0,6-0,8.

Кроме того, поставленная задача решается тем, что в изделии, выполненном из магнезиального вяжущего или его смеси с добавками и/или заполнителями, магнезиальное вянущее содержит, мас.%:

Пыль-унос производства каустического магнезита - 50-70

Шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы - 30-50

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Для изготовления вяжущего используют:

пыль-унос производства каустического магнезита;

шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы, представляющий собой гидро- магний-кальциевый продукт бисульфитной варки целлюлозы и имеющий следующий химический состав, мас.%:

MgO - 25-30

CaO - 26-30

Al₂O₃ - 1-2

Fe₂O₃ - 2-3

SO₃ - 10-15

SiO₂ - 1-2

п.п.п. - 28-46

Шлам-отход имеет влажность 50-60%.

Вяжущее готовят путем смещения пыли-уноса каустического магнезита со шламом-отходом бисульфитного способа варки целлюлозы в гидроакустическом диспергаторе при частоте колебаний 300-900 об/мин и температуре 20-40^oC в течение 1-5 мин при водотвердом отношении 0,6-0,8.

В таблице приведены конкретные составы вяжущего, параметры способа и результаты испытаний (см. таблицу в конце описания).

Предел прочности образцов определяют на образцах размером 4х4х16 см, твердевших в течение 28 суток на воздухе.

Параметры способа.

Пример 1: частота 300 об/мин, t = 20^oC, время 1 мин.

Пример 2 и 5: частота 600 об/мин, t = 30^oC, время 3 мин.

Пример 3 и 4: частота 900 об/мин, t = 40^oC, время 5 мин.

Из приведенных данных видно, что вяжущее, полученное с использованием двух отходов производства, имеет повышенную прочность и водостойкость. Из описываемого вяжущего изготавливают изделия различного назначения, например искусственный мрамор, основания под чистые полы, точильные и литографические камни.

Для изготовления изделий в магнезиальное вяжущее можно вводить различные функциональные добавки, такие как замедлители схватывания, пластификаторы и др. В качестве заполнителей можно использовать песок, известняк, скоп и другие минеральные и органические заполнители и различные пигменты.

Универсальное вяжущее, утилизирующее два отхода производства, найдет широкое применение в народном хозяйстве.