электролит для осаждения сплава медь-железо
| Классы МПК: | C25D3/56 сплавов |
| Автор(ы): | Поветкин В.В., Данчук Л.Н. |
| Патентообладатель(и): | Тюменский государственный нефтегазовый университет |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1998-07-14 публикация патента:
10.08.1999 |
Электролит для осаждения сплава медь-железо может быть использован в приборостроении для получения покрытий с высокой коррозионной стойкостью. Электролит для осаждения покрытий сплавом медь-железо содержит серно-кислые соли меди, железа, трилон Б и уксусно-кислый аммоний при определенном соотношении кoмпoнeнтoв, что позволяет получать качественные покрытия с высокой коррозионной стойкостью. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Электролит для осаждения сплава медь-железо, содержащий серно-кислые соли меди и железа, отличающийся тем, что он дополнительно содержит трилон Б - динатриевую соль этилдиаминтетрауксусной кислоты и уксусно-кислый аммоний при следующем соотношении компонентов, г/л:Серно-кислая медь - 25 - 35
Серно-кислое железо - 60 - 70
Трилон Б - 40 - 50
Уксусно-кислый аммоний - 20 - 30
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь- железо. Известен электролит для осаждения сплава медь- железо, содержащий серно-кислые соли меди и железа [1]. Однако из этого электролита осаждаются порошкообразные осадки с низкой коррозионной стойкостью (12,8 - 14,3 г/м2
ч)Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что с целью повышения коррозионной стойкости покрытий в его состав дополнительно введены трилон Б и уксусно-кислый аммоний при следующем соотношении компонентов, г/л:
Серно-кислая медь - 25-35
Серно-кислое железо - 60-70
Трилон Б - 40-50
Уксусно-кислый аммоний - 20-30
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости получаемых покрытий. Процесс осаждения проводят при pH электолита 1,5 - 2,5, катодной плотности тока 1,0-2,0 A/дм2 и температуре 20-25oC, при непрерывном перемешивании с использованием медных анодов. Электролит готовят следующим образом. Трилон Б растворяют при 80-90oC в 1/3-1/4 необходимого для приготовления электролита объема дистиллированной воды. В отдельных порциях горячей воды (70-80oC) растворяют соли меди и железа. Затем горячий раствор трилона Б при непрерывном перемешивании вливают в полученные растворы и смешивают их. К полученной смеси добавляют уксусно-кислый аммоний и доводят объем электролита до рабочего дистиллированной водой. Добавление уксусно-кислого аммония к электролиту повышает электропроводность раствора его буферные свойства и улучшает равномерность распределения металла на катоде. Трилон Б связывает ионы меди и железа в очень прочные трилонатные комплексные соединения ( lg
Cu ЭДТА = 18,8 и lgFe ЭДТА =14,33), что препятствует гидролизу солей и улучшает стабильность электролита. Литература:1. Серпученко Е.А., Амеличкина Т.Н., Чубарь Т.В. Порошковая металлургия, 1975, N 1, с. 12-15.
