композиция для защитных покрытий шинных резин

Формула изобретения

Композиция для защитных покрытий шинных резин на основе углеводородов, отличающаяся тем, что в качестве углеводородов она содержит этилен-пропиленовый каучук, наполненный 5 мас.% технического углерода и модифицированный 7 мас.% эпоксидной смолы, и дополнительно - сульфанол и смесь бензина и воды в соотношении 1 : 0,5 при следующем содержании компонентов, мас.%:

Указанный этилен-пропиленовый каучук - 5 - 6

Сульфанол - 0,40 - 0,48

Смесь бензина и воды в соотношении 1 : 0,5 - Остальное до 100

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к композициям для защитных покрытий шинных резин.

Известна композиция для защитных покрытий шинных резин на основе углеводородов, включающая смесь парафина с рубраксом, канифолью или ее эфирами (a.с. СССР N 99855, кл. С 08 J 7/04, опубл. 1955).

Недостатком известной композиции является то, что она недостаточно эффективно защищает резины от старения. Кроме того, известная композиция содержит дефицитные дорогие парафин, рубракс, канифоль и др.

Задача изобретения - повышение защитного эффекта композиции.

Поставленная задача достигается тем, что композиция для защитных покрытий шинных резин на основе углеводородов в качестве углеводородов содержит этилен-пропиленовый каучук, наполненный 5 мас.% технического углерода и модифицированный 7 мас.% эпоксидной смолы и дополнительно - сульфанол и смесь бензина и воды в соотношении 1:0,5 при следующем содержании компонентов, мас.%:

Указанный этилен-пропиленовый каучук - 5-6

Сульфанол - 0,40-0,48

Смесь бензина и воды в соотношении 1:0,5 - Остальное до 100

В качестве этилен-пропиленового каучука использован СКЭПТ-60 - ТУ 3810.3231-74.

Ранее в модифицированном эпоксидной смолой этилен-пропиленовом каучуке, наполненном техническим углеродом, бензин, сульфанол и воду в заявленном соотношении компонентов не использовали для защиты шинных резин. Использование указанных отличительных признаков позволяет повысить эффективность защитного действия покрытия.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Наполненный 5 мас.% технического углерода этилен-пропиленовый каучук перемешивают в смесителе с эпоксидной смолой (7% от массы каучука) в течение 15-20 мин при температуре 110-120^oC. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают 6 мас.% предварительно измельченного, полученного вышеописанным способом модифицированного эпоксидной смолой этилен-пропиленового каучука, наполненного 5 мас.% технического углерода с содержанием эпоксидной смолы 7 мас.% (средняя молекулярная масса 170000-180000; элементарный состав: C=84,8; H=14,0; O=1,2) и бензин. После полного растворения модифицированного эпоксидной смолой этилен-пропиленового каучука при интенсивном перемешивании добавляют 0,48 мас.% сульфанола. Эмульгирование проводят в течение 60 мин. Затем добавляют воду в соотношении бензин : вода, равном 1 : 0,5, и продолжают эмульгирование еще в течениe 60 мин. Получают эмульсию модифицированного эпоксидной смолой этилен-пропиленового каучука со следующими показателями: содержание основного вещества (сухой остаток) 6,5 мас.%, вязкость 15-20 МПас; поверхностное натяжение 30-35 мН/н (композиция 5).

Пример 2. Готовится защитная композиция по примеру 1, но количество взятого модифицированного эпоксидной смолой этилен-пропиленового каучука составляет 4,5 мас.% и сульфанола 0,36 мас.% (композиция 2).

Пример 3. Готовится защитная композиция по примеру 1, но количество взятого модифицированного эпоксидной смолой этилен-пропиленового каучука составляет 5 мас.% и сульфанола 0,40 мас.% (композиция 3).

Пример 4. Готовится защитная композиция по примеру 1, но количество взятого модифицированного эпоксидной смолой этилен-пропиленового каучука составляет 5,5 мас.% и сульфанола 0,44 (композиция 4).

Пример 5. Готовится защитная композиция по примеру 1, но количество взятого модифицированного эпоксидной смолой этилен-пропиленового каучука составляет 6,5 мас.% и сульфанола 0,52 мас.% (композиция 6).

Результаты испытания образцов покровной шинной резины с покрытием из предложенной композиции представлены в табл. 1 и 2.