применение полифосфатов аммония в качестве акцептора формальдегида

Классы МПК:C01B25/40 полифосфаты
C08L97/02 лигниноцеллюлозные материалы, например древесина, солома или выжатый сахарный тростник
B27N3/04 из волокон
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Акционерное общество "ФК"
Приоритеты:
подача заявки:
1998-04-17
публикация патента:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано, например, в производстве малотоксичных древесных плит. Описывается применение в качестве акцептора формальдегида полифосфатов аммония. Технический результат - повышение степени эффективности акцептора, упрощение его состава, а также использования при изготовлении древесных плит. 2 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

Применение полифосфатов аммония в качестве акцептора формальдегида.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано, например, в производстве малотоксичных древесных полит.

Известен акцептор формальдегида - аммиак. (А.С.СССР. N 225418, кл. B 27 N 3/02, 1966). Для снижения токсичности изготавливаемых древесных плит аммиак вводят в стружку во время осмоления.

Недостатком известного технического решения является сравнительно высокая токсичность изготавливаемых древесных плит и сильное снижение прочности плит.

Известен акцептор формальдегида, содержащий карбамид, диаммонийфосфат, уротропин и щавелевую кислоту. (Патент РФ N 2059456, кл. B 27 K 3/52// C 08 L 97/02, 1992 - прототип). Для снижения токсичности изготавливаемых древесных поит акцептор вводят в пресскомпозицию.

Недостатком известного акцептора является сложность его состава ввиду его многокомпонентности, а также сложность его введения в прессмассу. Кроме того, известный акцептор имеет высокую стоимость и не обеспечивает достаточной эффективности снижения токсичности готовых плит.

Цель изобретения - повышение степени эффективности акцептора, упрощение его состава, а также использования при изготовлении древесных плит.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве акцептора используют полифосфаты аммония.

Следует отметить, что в настоящее время известно использование полифосфатов аммония в качестве антипирена-связующего для производства плит в строительстве и строительной технике, а также для создания огнезащитных покрытий, например, на оборудовании (ТУ 2149-062-10964029-96).

Отличием заявленного технического решения от прототипа является то, что в качестве акцептора формальдегида применены полифосфаты аммония.

В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также решений с указанными отличительными признаками.

Изобретение применимо и будет использовано на предприятиях отрасли в 1998 г.

Для изучения свойств заявленного акцептора готовили пресскомпозицию для производства древесных плит.

В качестве наполнителя использовали дровяную древесину, ОСТ 13-200-85, древесное волокно, стружку, измельченные отходы однолетних растений.

В качестве акцептора использовали полифосфаты аммония ТУ 2149-062-106-64-029-96.

Пресскомпозицию получали следующим образом.

Пример.

Наполнитель - древесные стружки или волокна, или отходы однолетних растений обрабатывали синтетической смолой в скоростном смесителе посредством подачи ее через форсунки. Далее в полученный композит путем центробежного распыления вводили полифосфаты аммония и перемешивали до получения однородной прессокомпозиции, из которой формировали затем ковры. Сформированные ковры прессовали в горячем прессе при температуре 165-170oC и давлении 2,5 - 3,0 МПа. Готовые политы выдерживали 1 сутки, после чего подвергали физико-механическим испытаниям.

Состав пресскомпозиций по примерам представлен в таблице 1.

Физико-механические показатели изготовленных по примерам плит представлены в таблице 2.

Изобретение позволяет повысить степень эффективности акцептора, упростить его состав, а также процесс его использования при изготовлении древесных плит.

Класс C01B25/40 полифосфаты

Класс C08L97/02 лигниноцеллюлозные материалы, например древесина, солома или выжатый сахарный тростник

способ получения высоконаполненной древесно-полимерной композиции на основе поливинилхлорида -  патент 2527468 (27.08.2014)
применение посредников в производстве древесноволокнистых плит -  патент 2520456 (27.06.2014)
композиция для производства древесностружечных плит -  патент 2515839 (20.05.2014)
сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий -  патент 2508260 (27.02.2014)
гидрофильный пластилин -  патент 2500700 (10.12.2013)
древесно-наполненная пластмасса и способ ее получения -  патент 2493184 (20.09.2013)
багассовый композит, способ его приготовления и материал для внутреннего применения, использующий его -  патент 2493180 (20.09.2013)
композиция для изготовления материалов из древесины, содержащая олефины, применение олефинов для придания гидрофобности сырьевым древесным материалам и способ изготовления материалов из древесины -  патент 2492196 (10.09.2013)
древесно-полимерная композиция -  патент 2484110 (10.06.2013)
способ изготовления биокомпозиционного материала -  патент 2481945 (20.05.2013)

Класс B27N3/04 из волокон

способ получения полимерного материала, наполненного длинными волокнами -  патент 2526277 (20.08.2014)
древесная плита и способ изготовления древесной плиты -  патент 2524819 (10.08.2014)
способ изготовления пробковых плит -  патент 2508985 (10.03.2014)
древесностружечная плита со средним слоем из дефибрированных древесных частиц -  патент 2502603 (27.12.2013)
древесно-волокнистая плита и способ ее изготовления -  патент 2493002 (20.09.2013)
способ изготовления биокомпозиционного материала -  патент 2481945 (20.05.2013)
способ уменьшения эмиссии альдегидов и летучих органических соединений из древесных материалов -  патент 2470050 (20.12.2012)
бамбуковый скримбер и способ его получения -  патент 2446940 (10.04.2012)
экологически чистая древесно-волокнистая плита высокой плотности мокрого способа получения -  патент 2440235 (20.01.2012)
масса из частиц растительного сырья для изготовления лигноуглеводного пластика (варианты) -  патент 2437756 (27.12.2011)
Наверх