электрическое устройство измерения плотности жидкости в гидродинамической трубе термосопротивлениями

Формула изобретения

Электрическое устройство измерения плотности жидкости в гидродинамической трубе термосопротивлениями, включающее датчики сопротивления, подключенные к генератору импульсов тока, отличающееся тем, что содержит средство для формирования набегающего потока жидкости, обтекаемое тело, а датчики выполнены в виде решетки-рамки, состоящей из продольных и поперечных проводников с закрепленными в местах пересечения термосопротивлениями, причем устройство снабжено мультиплексорами генератора импульсов, соединенными с термосопротивлениями, делителем частоты, аналого-цифровым преобразователем и устройством индикации.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к авиационной промышленности и может быть использовано при исследовании различных летательных аппаратов в гидродинамических "трубах", а также в различных отраслях народного хозяйства, где необходимо исследовать турбулентности жидкостей в трубопроводах или замкнутых помещениях.

Известно устройство, содержащее два емкостных датчика, подключенных к генератору импульсов тока и блоку обработки электрических сигналов с генератором импульсов тока прямоугольной формы с постоянными амплитудой тока и его длительностью и стабильной частотой подачи (см. RU 2027162 C1, кл. G 01 N 9/00 1995 г.).

Недостатком данного устройства является малая точность измерений. Нет возможностей иметь объемную картину распределения давления по всем трем осям. Нет конкретных значений давлений в каждой точке "сорвавшегося потока" жидкости.

Задачей данного изобретения является получение объективной картины распределения давления жидкости "обдуваемого" объекта в гидродинамической трубе по всем трем осям - получение объемного изображения возмущенного потока.

Решение указанной задачи достигается использованием свойства жидкости изменять свою температуру при изменении давления.

В качестве датчиков используется решетка в виде рамки 1 (фиг. 1), которая состоит из продольных 5 и поперечных 6 проводников. В местах пересечения проводников впаиваются термосопротивления. Концы проводников соединяются с мультиплексорами 3 продольных и 2 поперечных. При протекании жидкости сквозь решетку 1 мультиплексоры, по сигналам управления, будут подключать по одному проводнику к системе измерения. Пример: мультиплексор 2 коммутирует проводник номер пять, а мультиплексор 3 коммутирует проводник номер семь. Производится измерение сопротивления между точками A и B и т.д.

Устройство работает следующим образом. Генератор импульсов (фиг. 2) вырабатывает последовательность импульсов. Делитель частоты 8 делит последовательность импульсов в необходимой для измерения и управления пропорции. Счетчик импульсов 9 преобразует последовательность импульсов в двоичный код, необходимый для управления мультиплексорами 2 и 3, которые подключают термосопротивления для измерения через согласующее устройство 10 к аналого-цифровому преобразователю 11. С АЦП сигнал сопротивления индицируется на индикаторе 12.

Сигнал на мультиплексоры поступает с датчика-решетки, в виде рамки 1, установленной в гидродинамической трубе 13, в которой установлена исследуемая модель 14.

Данное устройство позволяет расширить диагностические возможности вращающегося срыва набегающего потока в моделях, предназначенных для натурного испытания.