раствор для очистки пресс-форм от нагара

Формула изобретения

1. Раствор для очистки пресс-форм от нагара, содержащий воду и очищающий компонент, отличающийся тем, что в качестве очищающего компонента он содржит ионы Cr⁶⁺, бифторид калия и азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, %:

Ионы Cr⁶⁺ (в пересчете на CrO₃) - 2 - 3

Бифторид калия KHF₂ - 4 - 6

Азотная кислота - 3,5 - 5,0

Вода - Остальное

2. Раствор по п.1, отличающийся тем, что в качестве ионов Cr⁶⁺ он содержит хромовый ангидрид, бихромат калия и K₂Cr₂O₇ или бихромат натрия Na₂Cr₂O₇.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам для очистки пресс-форм от нагара. Предлагаемый раствор может быть использован в производстве ламинированных плит для снятия нагара меламино-карбамидной смолы с пресс-прокладок.

Известен раствор (1) для химической очистки пресс-форм от нагара, содержащий 0,015 - 3% органического амина и 5 - 30% раствора едкого натра.

Но этот раствор очищает поверхность довольно длительное время.

Наиболее близким к заявленному раствору по технической сущности и заявляемому результату является раствор для очистки пресс-форм от нагара (2), содержащий следующие компоненты, мас.%:

Гидроокись аммония - 10 - 25

Вода - Остальное

Недостатками указанного состава является длительность обработки и недостаточное качество очистки.

Задачей изобретения является создание такого раствора для очистки пресс-форм, при котором сокращается время очистки при хорошем качестве очистки.

Поставленная задача достигается следующим образом:

Раствор для очистки пресс-форм от нагара, содержащий воду и очищающие компоненты, отличается тем, что в качестве очищающего компонента он содержит ионы Cr⁶⁺, бифторид калия и азотную кислоту, при следующем соотношении компонентов, %:

Соединения Cr⁶⁺ в пересчете на CrO₃ - 2 - 3

Бифторид калия KHF₂ - 4 - 6

Азотная кислота - 3,5 - 5,0

Вода - Остальное

В качестве соединений Cr⁶⁺ вводятся в раствор хромовый ангидрид CrO₃, бихромат калия K₂Cr₂O₇ или натрия Na₂Cr₂O₇2H₂O и другие.

Сущность изобретения подтверждается следующими примерами.

Пример 1. Пресс-прокладку из нержавеющей жаропрочной стали, загрязненную нагаром меламино-карбамидной смолы, обрабатывают при комнатной температуре раствором, содержащим, мас.%:

Соединения Cr⁶⁺ - 2

Бифторид калия - 4

Азотная кислота - 3,5

Вода - Остальное

и выдерживают до полной очистки. Затем продукты реакции удаляют ватным тампоном. Время обработки составляет 24 сек.

Пример 2. Пресс-прокладку из нержавеющей жаропрочной стали, загрязненную нагаром меламино-карбамидной смолы, обрабатывают при комнатной температуре раствором, содержащим, мас.%:

Соединения Cr⁶⁺ - 3

Бифторид калия - 6

Азотная кислота - 5

Вода - Остальное

и выдерживают до полной очистки. Затем продукты реакции удаляют ватным тампоном. Время обработки составляет 21 сек.

Пример 3. Пресс-прокладку из нержавеющей жаропрочной стали, загрязненную нагаром меламино-карбамидной смолы, обрабатывают при комнатной температуре раствором, содержащим, мас.%:

Соединения Cr⁶⁺ - 2,5

Бифторид калия - 5

Азотная кислота - 4

Вода - Остальное

и выдерживают до полной очистки. Затем продукты реакции удаляют ватным тампоном. Время обработки составляет 22 сек.

Пример 4 (по прототипу). Пресс-форму, загрязненную нагаром, обрабатывают при комнатной температуре раствором гидроокиси аммония, концентрации 10 мас. % и выдерживают до полной очистки. Затем продукты реакции удаляют ватным тампоном. Время обработки составляет 60 с.

Данные, подтверждающие выполнение задачи, приводятся в таблице.

Из результатов испытаний, приводимых в таблице, ясно, что при значениях параметров в заявляемых пределах (см. примеры 1 - 3, 5 - 7, 10 - 12, 15 - 17) время очистки неплохое и составляет 21 - 24 с при хорошем качестве очистки.

Напротив, если значения параметров выходят за рамки заявляемых пределов (см. примеры 4, 8, 9, 13, 14, 18), время очистки увеличивается при достижении хорошего качества очистки.

Данное изобретение позволяет создать такой раствор для очистки пресс-форм от нагара, при действии которого значительно уменьшается время очистки.

Литература:

1. Авторское свидетельство СССР N 761287, кл. C 23 G 5/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР N 1164309, кл. C 23 G 1/14, 1983.