гидропульсатор с разгруженным ротором
Классы МПК: | F15B21/12 гидравлические или пневматические вибраторы или генераторы импульсов F04C2/08 с взаимным зацеплением, те с зацеплением взаимодействующих элементов, подобным зубчатому |
Автор(ы): | Тярасов Г.П. |
Патентообладатель(и): | Тярасов Герман Павлович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-09-09 публикация патента:
10.05.1999 |
Устройство может быть использовано в качестве основного узла гидропульсационного оборудования производств с вибрационными технологиями. В объемном гидропульсаторе, состоящем из корпуса замыкателей и ротора, в роторе имеется канал, сообщающий зоны высокого давления рабочей полости. Лопасти ротора имеют уплотнительные ролики и уплотнительные зубья, контактирующие с зубьями замыкателей. Для обеспечения плотного контакта уплотнительных зубьев шестеренный механизм синхронизации выполнен с люфтами между зубьями шестерен. Частота пульсации потока жидкости, осуществляемая объемным гидропульсатором, равна частоте вращения вала ротора, умноженной на число лопастей ротора. Позволяет повысить КПД за счет разгрузки ротора и обеспечения уплотнения. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
1. Гидропульсатор с разгруженным ротором, содержащий корпус с рабочей полостью, в которой размещен ротор с лопастями, замыкатели с выемками, механизм синхронизации вращения замыкателей, отличающийся тем, что замыкатели имеют уплотнительные зубья и установлены в гнездах корпуса симметрично, а ротор имеет уплотнительные зубья, ролики и канал, сообщающий зоны высокого давления рабочей полости, проходящий между роликами и уплотнительными зубьями ротора. 2. Гидропульсатор по п.1, отличающийся тем, что ротор с уплотнительными зубьями и шестерня синхронизации соединены взаимно с обеспечением люфта в зацеплении механизма синхронизации. 3. Гидропульсатор по п.1, отличающийся тем, что зазоры роликов в гнездах ротора сообщены отверстиями с каналом ротора.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве основного узла гидропульсационного оборудования производств с вибрационными технологиями. Известны гидропульсаторы с однолопастным ротором и одним замыкателем (патент РФ 2035630, F 15 B 21/12). Их ротор и замыкатели нагружены боковым давлением и не имеют элементов уплотнения, что обуславливает низкий КПД и требует повышенной точности изготовления деталей. Цель изобретения - повышение КПД и удешевление стоимости изготовления. Указанная цель достигается тем, что ротор имеет симметричную конструкцию и не подвержен боковому давлению. В роторе выполнен канал, сообщающий зоны высокого давления рабочей полости. Ротор и замыкатели имеют зубчатое уплотнение, а лопасти ротора - уплотнительные ролики. Уплотнительные зубья ротора и шестерня синхронизации соединены с обеспечением люфта в зацеплении механизма синхронизации. Уплотнительные ролики лопастей дополнительно к центробежной силе поджимаются к поверхности ротора жидкостью, поступающей к роликам через отверстия. На фиг. 1 - 2 дан гидропульсатор в продольном и поперечном разрезах, на фиг. 3 - второе пол. ротора. Корпус гидропульсатора состоит из центрального диска 1, боковых дисков 2, стянутых болтами 3. В корпусе образованы рабочие полости 4, отверстия для ротора 5 и замыкателей 6. Ротор имеет лопасти 7 с роликами 8 и зубьями 9. В роторе выполнен канал 10, проходящий между зубьями и роликами ротора. Имеются отверстия 11 для обеспечения доступа жидкости высокого давления в гнезда роликов 8. Замыкатель 6 имеет зубья 12, выемки 13 и шейки 14, размещенные в опорах 15. Ротор и замыкатели соединены шестернями 16 и зафиксированы в положении сочленения зубьев ротора и замыкателей при помощи цилиндрических штифтов 17 и болтов 18. В центральном диске 1 выполнено нагнетательное отверстие 19, а в диске 2 всасывающие отверстия 20. Гидропульсатор работает следующим образом. При вращении ротора 5 с лопастями 7 жидкость будет вытесняться в соответствующий исполнительный орган для осуществления давления жидкости. Давление жидкости прижимает ролики 8 к цилиндрической поверхности корпуса, уменьшая утечки. При помощи шестеренной передачи 16 осуществляется и вращение замыкателя 6, зубья которого во время цикла вытеснения контактируют с дугой поверхности гнезда корпуса, а другими зубьями с зубьями 9 ротора. Между зубьями имеется минимальный зазор, что обеспечит соответствующее уплотнение линии контакта замыкателей и ротора. При дальнейшем вращении лопастей 7 и замыкателей 6 лопасти будут находиться в выемках 13 замыкателей. Будет открыт пропуск жидкости из отверстия 19 в отверстие 20. Давление нагнетания жидкости упадет до давления всасывания. Каждая лопасть ротора, то вытесняя жидкость, то ее пропуская, осуществляет цикл пульсации. При наличии в роторе канала 10 симметричный ротор будет разгружен от бокового давления. Таким образом, при вращении ротора 5 с несколькими лопастями будет осуществляться пульсация давления жидкости с частотой, равной частоте вращения вала, умноженной на число лопастей ротора. При разгруженном роторе и наличии уплотнений будет повышен общий КПД гидропульсатора, детали которого могут выполняться по обычным технологиям изготовления.Класс F15B21/12 гидравлические или пневматические вибраторы или генераторы импульсов
Класс F04C2/08 с взаимным зацеплением, те с зацеплением взаимодействующих элементов, подобным зубчатому
роторная гидромашина - патент 2513057 (20.04.2014) | |
регулируемый шестеренный насос - патент 2511848 (10.04.2014) | |
шестеренная гидромашина - патент 2499911 (27.11.2013) | |
шестеренный насос - патент 2477388 (10.03.2013) | |
роторная гидромашина - патент 2476725 (27.02.2013) | |
шестеренный насос с торцовым входом - патент 2456478 (20.07.2012) | |
шестеренный насос с торцовым входом - патент 2456476 (20.07.2012) | |
способ обработки деталей шестеренного насоса - патент 2451837 (27.05.2012) | |
шестеренный насос - патент 2451836 (27.05.2012) | |
шестеренная гидромашина - патент 2448272 (20.04.2012) |