новая подошва для обуви

Классы МПК:A43B13/14 отличающиеся по форме и выполнению 
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Майкролайт, С.Л. (ES)
Приоритеты:
подача заявки:
1995-02-20
публикация патента:

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к изготовлению подошвы для обуви, состоящей из двух имеющих текстильную основу пластин, соединенных с помощью привязывающего материала. Каждая пластина образована из выполненного из растительного волокна утка и выполненной из волокна с высокой прочностью на разрыв ткацкой основы. Привязывающий материал между пластинами также изготовлен из этих материалов. Изобретение позволяет получать компактную и прочную подошву, а также повысить удобство пользования ею за счет увеличения амортизационных свойств подошвы и обеспечения свободы движения мускулатуры и суставов ноги человека. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. /
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

1. Подошва для обуви, состоящая из образующих составное целое соединенных пластин, имеющих текстильную основу, отличающаяся тем, что она состоит из двух пластин, соединенных с помощью привязывающего материала, при этом каждая пластина образована из выполненного из растительного волокна утка и выполненной из волокна с высокой прочностью на разрыв ткацкой основы, причем привязывающий материал между пластинами также изготовлен из этих материалов.

2. Подошва по п.1, отличающаяся тем, что привязывающий материал между двумя текстильными пластинами имеет двойные или тройные связующие точки, образующие уток с хлопковой основой из волокон, имеющих высокую прочность на разрыв.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к изготовлению подошв из растительного волокна с использованием текстильного состава. Подошва образует удобную и здоровую опору для ступки ноги, так как она поглощает и устраняет потение ног и содействует движению мускулатуры и суставов, предоставляя ноге свободу движения и выступая в качестве амортизатора.

Подошвы, изготовленные из растительного волокна, используемые, например, в производстве сандалий с веревочной подошвой, характеризуются легким потоотделением, благодаря свойствам волокна, из которого производится подошва.

Подошва этого типа изготавливается из связок волокна, переплетенных для образования плоской поверхности. Затем их обматывают, пока они не примут форму подошвы таким образом, что плетение образует подошву, которую прошивают для прочности по бокам, что придает конечному продукту жесткость.

В результате этой процедуры мы получаем подошву, которая может быть симметричной и, следовательно, использоваться для обеих ног, или она может быть подогнана под анатомическую форму правой и левой ноги.

Производство подошвы этого типа может происходить вручную или с применением оборудования, выполняющего вышеописанные операции.

Структура подошвы, полученная в результате обычной процедуры, имеет очень низкую сопротивляемость к деформациям вследствие низкой плотности обмоточного волокна. Длительное использование подошвы вызывает ее повреждение и быстрый износ.

Производство подошвы занимает много времени, так как до получения конечного продукта необходимо пройти несколько этапов, и результатом этого являются высокие расходы, связанные с реализацией, низкая работоспособность вследствие трудоемкости, снижающие уровень производства в течение дня.

Также нужно принимать во внимание то, что возникают затруднения в связи с производством подошв различных размеров.

Одним из старейших видов обуви являются сандалии с веревочной подошвой, наиболее скромные и тем не менее самые дорогие из-за трудностей, связанных с подбором материала для подошвы.

Из этих материалов джут является более дорогостоящим, а наиболее дешевым является эспарто (трава альфа). Они культивируются на бедных почвах и требуют большой затраты сил, так как они выращиваются и размельчаются вручную.

В основном джут добывается в Индии и используется в производстве веревок, канатов и пряжи для мешковины и для основы постельного белья, изготовленного из синтетических материалов и требующего дешевого усиления.

Наиболее близкой и изобретению является известная подошва для обуви, состоящая из образующих составное целое соединенных между собой строчкой пластин, имеющих текстильную основу, включающую хлопок и джут (ЕР 0337959, кл. A 43 B 13/02, 1989).

Настоящее изобретение также использует этот вид растительного волокна, обеспечивая новый рынок для этих материалов, помимо уже существующих, которые не в состоянии реализовывать продукцию этого производства. Такой большой спрос будет иметь положительный результат в тех зонах, где производится это волокно, принося большой доход и улучшая условия работы.

Подошвы, производство которых предлагается в данном изобретении, используют такое растительное волокно, как джут. Они имеют некоторые преимущества, такие как упругость, амортизация и слабое потение ног - качества, обеспечивающие комфорт и свободу движения мускулатуры и суставов ноги, а также улучшение циркуляции крови и психофизических условий пользователя данной продукции.

Сущность изобретения заключается в выполнении подошвы для обуви из образующих составное целое соединенных пластин, имеющих текстильную основу. Подошву получают соединением при помощи привязывающего материала двух основных пластин из текстильного материала, в результате чего образуется компактная и прочная подошва, которая обладает большей носкостью при длительном употреблении.

Каждая пластина образована из уточной нити, сделанной из джута или растительного волокна, подобного ему по стоимости и свойствам, и ткацкой основы, обладающей большой плотностью и прочностью на разрыв, например хлопчатобумажный штапель в сочетании с джутом (или без него), пенькой, льном и т.п.

Материал, привязывающий две пластины одна к другой, обладает высокой прочностью на разрыв по всей длине подошвы. Растительное волокно соединяет верхнюю и нижнюю пластины двойными или тройными связующими точками, образуя хлопчатобумажную основу типа "Джаккард", наподобие неотрезанного ковра.

Полученная подошва имеет высокую плотность, которая предотвращает смещение пластин и скрепляет их. Количество каждого вида используемого материала может изменяться несмотря на то, что для изготовления пластин и привязывающего материала требуется большее количество джута.

Форма, приданная подошве, может быть симметричной и, следовательно, подходит для обеих стоп или она может быть подогнана для каждой стопы.

Размер и форму подошвы получают, используя метод вырубания с применением штампа, имеющего форму подошвы. Это имеет значительные преимущества при получении подошв различных размеров, так как единственное, что нужно сделать - это поменять вырубной штамп.

Для того чтобы получить подошву, подходящую для формы обеих ног, требуется только один штамп, и, вращая его, можно получить подошву для правой и левой ноги.

Изобретение поясняется чертежами, где

на фиг. 1 изображен общий вид предмета изобретения со всеми составляющими его элементами,

на фиг. 2 - изображен общий вид подошвы, полученной при помощи вырубного штампа.

Предпочтительный вариант реализации изобретения

Как мы может видеть на фиг. 1, подошва для обуви состоит из двух пластин 1-2, имеющих тканую основу, и соединенных при помощи привязывающего материала 3, каждая из которых образована утком 3 и ткацкой основой 5.

Основа ткани 5 изготовлена из хлопчатобумажной пряжи, образующей группы из 3-х хлопчатобумажных нитей, отделенных нитями привязывающего материала 3.

Каждая нить хлопчатобумажной пряжи 5 проходит под нитями джутовой пряжи 4, и затем, над двумя нитями этой пряжи 4, повторяя эту последовательность на протяжении всего утка. В каждой из этих групп, состоящих из трех нитей, две крайние нити имеют одинаковый путь своего пролегания, а нить, проходящая между ними, - другой путь, пролегая под джутовыми нитями 4, в то время как крайние нити в группе трех нитей проходят поверх них и наоборот.

Привязывающий материал этих двух пластин составляют джутовый уток 3, образующий связующие точки, и хлопковая основа 6, проходящая во всю длину подошвы, в количественном отношении хлопчатобумажного штапеля относительно джута от 3 до 20%. Получаем привязывающий материал, имеющий сходство с необрезанным ковром между двумя параллельными кусками ткани.

Выполнение этих двух пластин, изготовленных в соответствии с вышеуказанным описанием, осуществляется с помощью механических средств, в качестве которых выступает обычный ткацкий станок, что требует всего лишь знания текстильной техники.

После получения этих пластин, они обрезаются с помощью вырубного штампа (пуансона), образуя подошву, как показано на фиг. 2.

Форма подошвы может быть изменена с помощью пресса для получения ее нужной анатомической формы. Эта подошва может быть использована в производстве различных видов обуви, составляя основу для стелек и/или, например, для резиновых подошв.

Хотя часть подошвы, соприкасающаяся с землей, может включать любой усиливающий материал для повышения прочности, подошва не теряет способности помогать легкому потоотделению и поглащению.

Класс A43B13/14 отличающиеся по форме и выполнению 

подошва обуви для гоночных лыж, включающая усовершенствованные средства анкерного крепления соединительного узла, и обувь, снабженная такой подошвой -  патент 2428900 (20.09.2011)
обувь с поворотной пластиной для встраивания в обувную подошву и обувь с таким модулем -  патент 2403837 (20.11.2010)
обувь с воздухопроницаемой подошвой -  патент 2401623 (20.10.2010)
подошва и ботинок для беговых лыж или катания стилем телемарк -  патент 2390291 (27.05.2010)
диагонально скрученная подошва -  патент 2359589 (27.06.2009)
подошва спортивного ботинка, прежде всего ботинка для беговых лыж или ботинка для катания стилем телемарк -  патент 2357627 (10.06.2009)
устройство средней части подошвы для принудительной вентиляции обуви -  патент 2352229 (20.04.2009)
способ принудительной вентиляции обуви -  патент 2348337 (10.03.2009)
стелька в сборе и утяжеленная обувь -  патент 2322938 (27.04.2008)
устройство для активной ходьбы с перекатыванием -  патент 2245667 (10.02.2005)
Наверх