установка для разгрузки емкостей

Классы МПК:B65G65/34 разгрузочные устройства
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Приоритеты:
подача заявки:
1998-01-27
публикация патента:

Установка относится к устройствам для погрузочно-разгрузочных работ и может найти применение в строительной, металлургической и других отраслях народного хозяйства. Установка содержит закрепленные на раме 1 нижние 2 и верхние 3 направляющие, в которых установлены с возможностью перемещения тележка 4 и емкость 5. Установка имеет выгрузной 9 и приемный 10 бункеры. Средство связи тележки 4 и емкости 5 выполнено в виде выгружаемого материала. Эксплуатация установки позволяет обеспечить снижение металлоемкости и упрощение конструкции. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

Установка для разгрузки емкостей, содержащая раму, верхние и нижние направляющие, на которых установлена тележка с емкостью, привод их перемещения, неподвижные упоры и средство связи тележки с емкостью, отличающаяся тем, что снабжена катками, жестко присоединенными к емкости и размещенными в верхних направляющих, емкость выполнена в виде открытого сверху и снизу короба, а средство связи тележки с емкостью в рабочем положении выполнено в виде разгружаемого материала, при этом неподвижные упоры закреплены на раме с возможностью взаимодействия с тележкой.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к установкам для погрузочно-разгрузочных работ и может найти применения в строительной, металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату, по мнению автора, является установка для разгрузки емкостей по а.с. СССР N 639787 кл. B 65 C 65/34, содержащая раму, верхние и нижние направляющие, на которых установлена тележка с емкостью, привод их перемещения, неподвижные упоры и средство связи тележки с емкостью.

Недостатком известной установки является конструктивная сложность выполнения средства связи тележки с емкостью, а также металлоемкость устройства.

Задача, на решение которой направлено техническое решение-упрощение конструкции установки и снижение ее металлоемкости. При этом достигается получение такого технического результата как повышения надежности работы установки и снижение себестоимости разгрузочных работ.

Вышеуказанные недостатки исключаются тем, что установка для разгрузки емкостей, содержащая раму, верхние и нижние направляющие, на которых установлена тележка с емкостью, привод их перемещения, неподвижные упоры и средство связи тележки с емкостью, снабжена катками, жестко присоединенными к емкости и размещенными в верхних направляющих, емкость выполнена в виде открытого сверху и снизу короба, а средство связи тележки с емкостью в рабочем положении выполнено в виде разгружаемого материала, при этом неподвижные упоры закреплены на раме с возможностью взаимодействия с тележкой.

Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что предложенное техническое решение отличается своим конструктивным выполнением, а именно, выполнением емкости и средства связи последней с тележкой. Отсюда следует, что предложенное техническое решение соответствует критерию изобретения "Новизна".

Сравнительный анализ предложенного решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями показал, что емкости с жестко закрепленными катками и упоры, закрепленные на раме широко известны. Однако их введение в конструкцию установки для разгрузки емкостей, их расположение и взаимосвязь с другими элементами конструкции обеспечивает не только упрощение конструкции и снижение металлоемкости установки, но также способствует повышению ее надежности и снижению себестоимости разгрузочных работ. Отсюда следует, что заявленная совокупность существенных отличий обеспечивает получение упомянутого ранее технического результата, что по мнению автора, соответствует критерию изобретения "Изобретательский уровень".

И действительно, использование самого разгружаемого материала-безводной леточной массы (подобие горячего асфальта) в виде средства связи тележки с емкостью в рабочем положении обеспечивает необходимое и достаточное сцепление упомянутых узлов при их совместном перемещении к зоне выгрузки. Следовательно, отпадает необходимость в использовании каких - либо других механизмов, что способствует как уменьшению металлоемкости, так и упрощению конструкции установки.

Предложенное решение будет понятно из следующего описания и приложенных к нему чертежей:

На фиг. 1 - схематично изображен общий вид установки.

На фиг. 2 - изображен разрез А-А фиг. 1

Установка содержит закрепленные на раме 1 нижние 2 и верхние 3 направляющие, тележку 4, установленную в направляющих 2 и емкость 5, с жестко закрепленными на ней катками 6, размещенными в верхних направляющих 3. Установка содержит привод 7, который при помощи троса 8 соединен с емкостью 5, выгружной бункер 9 и приемный бункер 10. На раме 1 закреплены упоры 11 и установлены с возможностью взаимодействия с тележкой 4. Емкость 5 представляет собой открытый сверху и снизу короб, а средство связи тележки 4 с емкостью 5 в рабочем положении выполнено в виде выгружаемого материала 12. Емкость 5 содержит также упоры 13.

Установка работает следующим образом.

Материал 12 из бункера 9 выгружается в емкость 5. Так как емкость 5 сверху и снизу открыта, материал 12 контактирует с площадкой тележки 4. Включается привод 7 и емкость 5 вместе с тележкой 4 (перегружаемый материал представляет собой вещество наподобие липкого горячего асфальта) начинают перемещаться в направлении приемного бункера 10. Тележка 4 взаимодействует с упорами 11 и останавливается, а емкость 5 продолжает перемещаться по верхним направляющим 3, при этом материал 12 выгружается в приемный бункер 10. (Торцовая стенка емкости 5 соскабливает его с площадки тележки 4).

При перемещении емкости 5 в обратном направлении для последующей загрузки, упоры 13 взаимодействуют с тележкой 4 и они вместе по направляющим 2,3 подаются в зону загрузки. Цикл повторяется.

Таким образом, предложенное техническое решение за счет выполнения средства связи тележки с емкостью в рабочем положении в виде разгружаемого материала способствует как упрощению конструкции установки, так и ее металлоемкости.

Класс B65G65/34 разгрузочные устройства

бункер-питатель со шнековой выгрузкой для порошков, склонных к сводообразованию -  патент 2483999 (10.06.2013)
вакуумное устройство для разгрузки сыпучих материалов -  патент 2450963 (20.05.2012)
бункерная установка для усреднения и загрузки углей -  патент 2431592 (20.10.2011)
устройство для подачи сильносвязных плохосыпучих материалов -  патент 2397936 (27.08.2010)
бункерное устройство -  патент 2375291 (10.12.2009)
устройство и способ для дозирования и транспортировки сухого порошка к мешалке -  патент 2359896 (27.06.2009)
затвор для рудоспуска -  патент 2354600 (10.05.2009)
затвор для рудоспуска -  патент 2349524 (20.03.2009)
устройство для разгрузки золы в системе утилизации золы -  патент 2332346 (27.08.2008)
бункер усреднения и загрузки углей -  патент 2271975 (20.03.2006)
Наверх