почвообрабатывающий агрегат

Формула изобретения

1. Почвообрабатывающий агрегат, содержащий установленные на раме плоскорезные лапы с лемехами и рыхлительными элементами, позади которых установлен присоединенный к раме каток, имеющий зубья, отличающийся тем, что плоскорезные лапы установлены в два ряда, рыхлительные элементы выполнены в виде трехгранных двусторонних клиньев, установленных по центру лапы и краям лемехов вершинами вперед, а зубья выполнены в виде усеченных трехгранных пирамид и закреплены на образующих каток штангах, причем в продольно-вертикальной плоскости зубья расположены по следу каждого рыхлительного элемента, а режущие кромки зубьев расположены поочередно с правой и левой сторон относительно продольно-вертикальной плоскости и по длине катка.

2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что основания рыхлительных клиньев равны половине ширины захвата лемеха плоскорезкой лапы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим агрегатам.

Известен почвообрабатывающий рабочий орган (SU, 1782368 Al, A 01 B 49/02, 23.12.92), содержащий установленные на раме плоскорезные лапы с лемехами с рыхлительными элементами, позади которых установлены диски с зубьями, имеющими режущие кромки.

Основным недостатком известного рабочего органа является чрезмерное измельчение и истирание почвы и пожнивных остатков между рыхлительными элементами и зубчатыми дисками, что приводит к разрушению структурных агрегатов почвы и возникновению ветровой эрозии на ветроударных склонах.

Известен также почвообрабатывающий агрегат, содержащий установленные на раме плоскорезные лапы с лемехами и рыхлительными элементами, позади которых установлен присоединенный к раме каток, имеющий зубья (см. SU, авторское свидетельство, 1521319 Al, 15.11.89, A 01 B 49/02).

Недостатком известного агрегата является некачественная обработка почвы и ее крошение.

Технический результат - повышение качества противоэрозионной обработки почвы.

Это достигается тем, что агрегат содержит установленные на раме плоскорезные лапы с лемехами и рыхлительными элементами. Позади рыхлительных элементов установлен присоединенный к раме каток, имеющий зубья. Плоскорезные лапы расположены в два ряда, а рыхлительные элементы выполнены в виде трехгранных двусторонних клиньев, установленных по центру лапы и краям лемехов вершинами вперед. Зубья выполнены в виде усеченных трехгранных пирамид и закреплены на штангах, образующих присоединенный к раме каток, а в продольно-вертикальной плоскости зубья расположены по следу каждого рыхлительного элемента, при этом режущие кромки зубьев расположены поочередно с правой и левой сторон относительно продольно-вертикальной плоскости и по длине катка. Кроме того, основания рыхлительных клиньев равны половине ширины захвата лемеха плоскорезной лапы.

Трехгранные двусторонние клинья на рабочей поверхности плоскорезной лапы, размещенные по схеме углом вперед, обеспечивают периодическое воздействие на обрабатываемый пласт с одновременным формированием надреза в подрезанном пласту.

Постановка трехгранных двусторонних клиньев, большие основания которых равны половине ширины захвата лемеха плоскорежущей лапы, позволяет производить крошение пласта на мелкие комочки за счет создания предварительных напряжений в подрезанном пласту равномерно по всему его объему и формирует земляной валик в виде трехгранной призмы под пластом, который после прохода лап с клиньями укладывается на них как на опоры так, что между нижней плоскостью пласта и плоскостью подошвы образуется зазор - своеобразная емкость.

Выполнение зубьев в виде усеченных трехгранных пирамид, закрепленных на штангах, образующих присоединенный к раме каток, а в продольно-вертикальной плоскости их установка по следу каждого рыхлительного элемента обеспечивает наилучшие условия для крошения подрезанного снизу и уложенного на основание валика в виде трехгранной призмы, т.к. в этом случае воздействие режущих кромок на пласт происходит на вершину подреза пласта, расположенного между опорами.

Поочередное расположение кромок зубьев с правой и левой сторон относительно продольно-вертикальной плоскости и по длине катка, кроме того, обеспечивает и устойчивое движение последнего.

На фиг. 1 показан почвообрабатывающий агрегат, вид сверху;

на фиг. 2 - то же, вид сбоку;

на фиг. 3 - разрез пласта почвы после прохода плоскорезной лапы с рыхлителями.

Почвообрабатывающий агрегат содержит раму 1, установленную на опорных колесах 2. На раме установлены в два ряда держатели 3, на которых закреплены ножи 4 и плоскорезные лапы 5 с лемехами 6. По центру лапы 5 и краям лемехов 6 вершинами вперед установлены трехгранные двухсторонние клинья 7. При этом основания рыхлительных клиньев 7 равны половине ширины захвата лемеха плоскорезной лапы. На раме 1 установлен механизм 8 регулировки глубины хода рабочих органов.

К раме 1 с помощью поводков 9 присоединен каток 10, на штангах 11 которого установлены зубья 12, выполненные в виде усеченных трехгранных пирамид. В продольно-вертикальной плоскости зубья 12 по длине катка установлены по следу каждого рыхлительного элемента в виде клина 7. При этом режущие кромки зубьев расположены поочередно с правой и левой сторон относительно продольно-вертикальной плоскости и по длине катка.

Почвообрабатывающий агрегат работает следующим образом.

При движении агрегата плоскорезная лапа 5 с лемехами 6 делает горизонтальный разрез, а нож 4 - вертикальный разрез 13 пласта 14. Трехгранные двусторонние клинья 7 своими рабочими гранями поднимают пласт 14 и отделяют от него снизу частицы почвы и комочки и подвергают его предварительному напряжению, делая надрезы 15. Кроме того, трехгранные двусторонние клинья 7 за счет смещения почвы формируют земляной валик 16 высотой h. После прохода плоскорезной лапы 5 с лемехами 6 и клиньями 7 пласт 14 укладывается на земляные валики 16 как на опоры. Уложенный на опоры пласт 14 подвергается воздействию зубьев 12 катка, выполненных в виде усеченных трехгранных пирамид. При этом происходит разлом пласта на мелкие фракции с минимальными затратами энергии на крошение почвы.

Почвообрабатывающий агрегат не оказывает отрицательного влияния на экологическое состояние полей при обработке почвы, так как валики под взрыхленным слоем устраняют подпочвенный сток на склонах, а стерня, оставшаяся на поверхности, уменьшает скорость ветра в приземном слое.