линия для обогащения золотосодержащих песков

Классы МПК:B03B9/00 Общие схемы установок для разделения материалов, например технологические схемы
B03B5/00 Промывка гранулированных, порошкообразных или кусковых материалов; мокрое разделение
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Акционерное общество "Иргиредмет"
Приоритеты:
подача заявки:
1996-07-23
публикация патента:

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может найти применение при переработке песков с тонким (мельче 0,1 мм) золотом на драгах и промприборах. Линия включает установленные последовательно и связанные между собой транспортными средствами устройство для дезинтеграции и классификации по крупности с отвалообразователем, отсадочные машины для основной и перечистной операций, концентрационные столы для основной и перечистной операций. Кроме того, линия снабжена грохотом с отвалообразователем и по крайней мере двумя центробежными аппаратами и еще одним концентрационным столом. Грохот и один из центробежных аппаратов установлены последовательно между отсадочной машиной для основной операции и концентрационным столом для основной операции, при этом грохот соединен с выходом хвостов отсадочной машины для основной операции, а центробежный аппарат выходом концентрата - с концентрационным столом для основной операции, второй центробежный аппарат и концентрационный стол установлены последовательно в конце линии, причем центробежный аппарат соединен с выходами хвостов отсадочной машины для перечистной операции и концентрационных столов для основной и перечистной операций, а с дополнительным концентрационным столом - выходом концентрата. Повышение извлечения происходит за счет снижения потерь тонкого золота. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

Линия для обогащения золотосодержащих песков, включающая установленные последовательно и связанные между собой транспортными средствами устройство для дезинтеграции и классификации по крупности с отвалообразователем, отсадочные машины для основной и перечистной операций и концентрационные столы для основной и перечистной операций, отличающаяся тем, что она снабжена грохотом с отвалообразователем и по крайней мере двумя центробежными аппаратами и еще одним концентрационным столом, грохот и один из центробежных аппаратов установлены последовательно между отсадочной машиной для основной операции и концентрационным столом для основной операции, при этом грохот соединен с выходом хвостов отсадочной машины для основной операции, а центробежный аппарат выходом концентрата - с концентрационным столом для основной операции, второй центробежный аппарат и концентрационный стол установлены последовательно в конце линии, причем центробежный аппарат соединен с выходами хвостов отсадочной машины для перечистной операции и концентрационных столов для основной и перечистной операций, а с дополнительным концентрационным столом - выходом концентрата.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может найти применение при переработке песков с тонким (мельче 0,1 мм) золотом на драгах и промприборах.

Известна линия для обогащения золотосодержащих песков, включающая установленные последовательно и связанные между собой транспортными средствами грохот-дезинтегратор бочечный, отвалообразователь, отсадочные машины для основной и перечистной операций, концентрационные столы для основной и перечистной операций [1].

Недостатком линии является низкое извлечение золота за счет потерь тонкого золота (мельче 0,1 мм) особенно при массовой доли его в обогащаемых песках от 30% и выше.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение извлечения золота за счет снижения потерь тонкого золота при сохранении качества концентрата.

Это достигается тем, что линия для обогащения золотосодержащих песков, включающая установленные последовательно и связанные между собой транспортными средствами устройство для дезинтеграции и классификации по крупности с отвалообразователем, отсадочные машины для основной и перечистной операций и концентрационные столы для основной и перечистной операций, согласно изобретению, снабжена грохотом с отвалообразователем и, по крайней мере, двумя центробежными аппаратами и еще одним концентрационным столом, грохот и один из центробежных аппаратов установлены последовательно между осадочной машиной для основной операции и концентрационным столом для основной операции, при этом грохот соединен с выходом хвостов отсадочной машины для основной операции, а центробежный аппарат выходом концентрата - с концентрационным столом для основной операции, второй центробежный аппарат и концентрационный стол установлены последовательно в конце линии, причем центробежный аппарат соединен с выходом хвостов отсадочной машины для перечистной операции и концентрационных столов для основной и перечистной операций, а с дополнительным концентрационным столом - выходом концентрата.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает наличие в нем существенных признаков, отличающих его от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию - "новизна".

Линия, снабженная грохотом с отвалообразователем и центробежным аппаратом, последовательно установленным между отсадочной машиной для основной операции и концентрационным столом для основной операции, и центробежным аппаратом и концентрационным столом, установленными последовательно в конце линии на выходе хвостов отсадочной машины для перечистной операции и концентрационных столов для основной и перечистной операций, обеспечивает концентрирование тонкого золота за счет одновременного воздействия на обогащаемый продукт гравитационных и центробежных сил, при этом вывод надрешетного продукта грохота бедного по содержанию золота перед концентрацией хвостов отсадочной машины для основной операции позволяет сконцентрировать золото в подрешетном продукте относительно узкого диапазона крупности и далее эффективно вести концентрацию.

Таким образом, совокупность существенных признаков обеспечит осуществление задачи изобретения, при этом возможность достижения технического результата не вытекает из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".

На чертеже изображена схема линии.

На входе линии установлено устройство 1 для дезинтеграции и классификации по крупности, выход надрешетного продукта которого соединен с отвалообразователем 2. Устройство 1 для дезинтеграции и классификации по крупности средствами транспортировки подрешетного продукта соединено с отсадочной машиной 3 для основной операции, которая средствами транспортировки концентрата соединена с последовательно установленными отсадочной машиной 4 для перечистной операции, концентрационным столом 5 для основной операции и концентрационным столом 6 для перечистной операции. Между отсадочной машиной 3 для основной операции и концентрационным столом 5 для основной операции установлена последовательно грохот 2 с отвалообразователем 8 и центробежный аппарат 9, при этом грохот 7 соединен с выходом хвостов отсадочной машины 3 для основной операции и выходом подрешетного продукта - с центробежным аппаратом 9, который выходом концентрата соединен с концентрационным столом 5. В конце линии последовательно установлены центробежный аппарат 10 и концентрационный стол 11. Центробежный аппарат 10 соединен транспортными средствами и выходами хвостов отсадочной машины 4 и концентрационных столов 5 и 6, а выходом концентрата - с концентрационным столом 11.

Линия работает следующим образом.

Пески россыпного месторождения поступают в устройство 1 для дезинтеграции и классификации по крупности, например, в скруббер или дражную бочку. Надрешетный продукт крупностью +16 мм (крупность подбирается экспериментально) поступает на отвалообразователь 2 и складируется в отвал, подрешетный - в отсадочную машину 3 для основной операции, где происходит отделение тяжелой фракции (золотосодержащего концентрата) от легкой (хвостов). Золотосодержащий концентрат поступает на перечистную операцию в отсадочную машину 4.

Хвосты отсадочной машины 3 поступают на грохот 7. Надрешетный продукт крупностью +6 мм (крупность подбирается экспериментально) отвалообразователем 8 складируется в отвал, а подрешетный продукт поступает в центробежный аппарат 9 для доизвлечения тонкого золота. Легкая фракция (хвосты) центробежного аппарата 9 направляется в отвал, а тяжелая фракция совместно с тяжелой фракцией (золотосодержащим концентратом) отсадочной машины 4 направляется на последовательно соединенные концентрационные столы 5 и 6 для основной и перечистной операций, концентрат последнего является окончательным, пригодным для доводки на шлихообогатительной фабрике (установке). Хвосты концентрационных столов 5 и 6 и отсадочной машины 4 транспортируются для доизвлечения тонкого золота в центробежный аппарат 10, хвосты которого транспортируются в отвал, а концентрат перечищается на концентрационном столе 11 с получением окончательного концентрата, пригодного для доводки на шлихообогатительной фабрике (установке).

Предлагаемая линия, испытанная в лабораторных условиях на песках с массовой долей илисто-глинистой фракции (крупностью менее 0,1 мм) 25 - 30%, содержащих самородное золото средней крупностью 0,25 мм при массовой доле тонкого золота (крупностью минус 0,1 мм) 30 - 35%, обеспечивает прирост извлечения золота на 3 - 5% в сравнении с прототипом при сохранении качества концентрата.

Предлагаемая линия планируется к внедрению на объектах россыпной золотодобычи, в частности в 1997 г. на промприборах старательской артели "Витим" (Бодайбинский регион).

Класс B03B9/00 Общие схемы установок для разделения материалов, например технологические схемы

способ комплексной переработки мартит-гидрогематитовой руды -  патент 2521380 (27.06.2014)
способ извлечения железорудного концентрата из лежалых намывных хвостов мокрой магнитной сепарации железных руд скарново-магнетитового типа -  патент 2520229 (20.06.2014)
способ сортировки твердых бытовых отходов и устройство для его осуществления -  патент 2517225 (27.05.2014)
установка для классификации зерен абразивного материала -  патент 2513936 (20.04.2014)
способ переработки высокоглиноземистых шлаков алюмотермического производства ферросплавов -  патент 2511556 (10.04.2014)
способ переработки радиоэлектронного скрапа -  патент 2509606 (20.03.2014)
устройство для переработки органических и минеральных отходов -  патент 2507236 (20.02.2014)
установка утилизации бетона -  патент 2503730 (10.01.2014)
технологическая линия для переработки золошлаковых отходов - продуктов сжигания угольного топлива -  патент 2494816 (10.10.2013)
технологическая линия для переработки золошлаковых отходов - продуктов сжигания угольного топлива -  патент 2489214 (10.08.2013)

Класс B03B5/00 Промывка гранулированных, порошкообразных или кусковых материалов; мокрое разделение

Наверх