форсунка для орошения стояка коксовой печи
Классы МПК: | B05B1/34 приспособленные для воздействия на форму потока жидкости или других текучих веществ, например вызывающие завихрение потока B05B15/02 устройства или принадлежности для очистки распылительных насадок |
Автор(ы): | Тараканов О.В., Крюков Ю.В., Басалаев И.И., Казанцев В.И. |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-12-17 публикация патента:
10.10.1998 |
Изобретение относится к оборудованию батарей коксовых печей, а именно к форсункам для орошения колена стояка коксовой печи, охлаждения при этом коксового газа и предотвращения отложений графита и фусов. Форсунка включает корпус, имеющий струеформирующую камеру, крышку, завихритель с пазами под углом к вертикали, установленный в этой камере и разделяющий ее на дне полости, сопло, патрубок для подачи рабочей среды. Согласно изобретению завихритель и крышка жестко соединены между собой стержнем, а боковая поверхность завихрителя с образованием зазора сопряжена с боковой поверхностью полости сопла. Площадь поперечного сечения стержня равна 2,5 - 2,510-1 площади поперечного сечения завихрителя. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Форсунка для орошения стояка коксовой печи, включающая корпус, имеющий струеформирующую камеру, крышку, завихритель с пазами под углом к вертикали, установленный в этой камере и разделяющий ее на две полости, сопло и патрубок для подачи рабочей среды, отличающаяся тем, что завихритель и крышка жестко соединены между собой стержнем, а боковая поверхность завихрителя с образованием зазора сопряжена с боковой поверхность полости сопла, при этом площадь поперечного сечения стержня равна 2,510-3 - 2,510-1 площади поперечного сечения завихрителя.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к оборудованию батарей коксовых печей, а именно к форсункам для орошения колена стояка коксовой печи, охлаждения при этом коксового газа и предотвращения отложений графита и фусов. Известна форсунка для орошения и гидроинжекции стояков коксовых печей, содержащая корпус и выполненную в корпусе цилиндрическую струеформирующую камеру с патрубками для подвода воды высокого и низкого давления, при этом в корпусе выполнена дополнительная струеформирующая камера, каждый патрубок подсоединен к одной из камер, и камеры соединены между собой посредством канала. Канал выполнен по касательной к цилиндрическим стенкам камер [1]. Недостатком данной форсунки является низкая надежность работы из-за трудоемкости очистки пазов завихрителя от засорений и низкая эффективность охлаждения коксового газа. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является форсунка для орошения стояка коксовой печи, содержащая корпус со струеформирующей камерой; завихритель с пазами, установленный в указанной камере, сопло и патрубок для подачи воды, причем завихритель размещен с возможностью разделения струеформирующей камеры на две равные по объему полости, при этом пазы завихрителя выполнены в углом наклона 45-55o к вертикали [2]. Недостатком указанного устройства является трудоемкость очистки сопла и пазов завихрителя, что снижает эффективность подачи аммиачной воды на орошение газа и обмыв внутренних поверхностей колена стояка и тем самым уменьшает надежность и стабильность работы устройства. Задачей изобретения является снижение трудоемкости при выполнении операции очистки устройства от отложений графита и фусов, а также стабилизация работы устройства за счет возможности быстрой замены загрязненного завихрителя и установки его в корпусе в условиях повышенной температуры и загазованности. Поставленная задача достигается тем, что в форсунке для орошения стояка коксовой печи, включающей корпус, струеформирующую камеру, крышку, завихритель с пазами под углом к вертикали, установленный в этой камере и разделяющий ее на две полости, сопло и патрубок для подачи рабочей среды, согласно изобретению, завихритель и крышка жестко соединены между собой стержнем, а боковая поверхность завихрителя с образованием зазора сопряжена с боковой поверхностью полости сопла, при этом площадь поперечного сечения стержня равна 2,5 10-3... 2,5 10-1 площади поперечного сечения завихрителя. Проверка соответствия заявленного технического решения требованиями новизны проводилась с учетом всех ранее опубликованных заявок. Сравнение заявляемой форсунки для орошения стояка коксовой печи с другими техническими решениями в данной области техники не выявило признаков, отличающих заявляемое техническое решение от прототипа, следовательно, предлагаемая форсунка для орошения стояка коксовой печи имеет изобретательский уровень. Технический результат при использовании заявляемого устройства заключается в том, что при жестком соединении завихрителя с крышкой стержнем при наличии зазора между боковой поверхностью завихрителя и боковой поверхностью сопла появляется возможность свободного извлечения завихрителя вместе с крышкой из корпуса для очистки его пазов и сопла в удобном для этого месте и установки резервного завихрителя в корпус в условиях повышенной температуры и загазованности. При площади поперечного сечения стержня менее 2,5 10-3 площади поперечного сечения завихрителя теряется жесткость конструкции, что приводит к снижению ее надежности в работе. При площади поперечного сечения стержня более 2,5 10-1 площади поперечного сечения завихрителя снижается эффективность образования факела в виде заполненного конуса из аммиачной воды, омывающей внутренние стенки колена стояка. На фиг. 1 изображена форсунка в продольном разрезе в положении установки на колене стояка (не указан); на фиг.2 - вид A фиг.1. Форсунка для орошения стояка коксовой печи включает закрепленный на колене стояка (не указан) корпус 1 с крышкой 2 и завихрителем 3 с пазами 4 под углом к вертикали. В корпусе 1 выполнена струеформирующая камера 5, которую завихритель 3 разделяет на полость 6 корпуса и полость 7 сопла. Корпус 1 снабжен соплом 8 и патрубком 9 для подачи рабочей среды, а крышка 2 жестко соединена с завихрителем 3 цилиндрическим стержнем 10. Форсунка работает следующим образом. В период коксования угольной шихты коксовый газ из камеры коксовой печи через стояк и колено поступает в газосборник (условно не показаны). Одновременно в полость 6 корпуса 1 и полость 7 сопла 8 струеформирующей камеры 5 через патрубок 9 подается аммиачная вода, которая, пройдя через пазы 4 завихрителя 3, закручивается и выходит из сопла 8 заполненным факелом, орошает проходящий коксовый газ и омывает внутренние стенки колена стояка и клапанной коробки. Для удобства и сокращения времени очистки сопла 8 и пазов 4 завихрителя 3, последний жестко соединен с крышкой 2 стержнем 10. Таким образом, появляется возможность снять крышку 2 и одновременно с завихрителем 3 вывести из корпуса 1 форсунки и беспрепятственно прочистить выходное отверстие сопла 8, и пазы 4 завихрителя 3 можно очистить в удобном месте, установив в корпусе 1 форсунки резервный завихритель 3, жестко соединенный стержнем 10 с крышкой 2. Предложенная форсунка для орошения стояка коксовой печи промышленно применима для всех имеющихся объемов коксовых печей, обеспечивает удобство в обслуживании и надежность в работе.Класс B05B1/34 приспособленные для воздействия на форму потока жидкости или других текучих веществ, например вызывающие завихрение потока
Класс B05B15/02 устройства или принадлежности для очистки распылительных насадок
станция и способ дозаправки передвижного распылителя покрывающим материалом - патент 2476274 (27.02.2013) | |
устройство и способ очистки и/или охлаждения щелоковой форсунки - патент 2473839 (27.01.2013) | |
устройство для напыления клея - патент 2283701 (20.09.2006) | |
распределитель для пневмогидромассажа, стойкий к загрязнениям - патент 2275250 (27.04.2006) | |
распылительная головка - патент 2233203 (27.07.2004) | |
струйная форсунка - патент 2149068 (20.05.2000) | |
самоочищающийся генератор аэрозоля - патент 2093196 (20.10.1997) | |
распылитель жидкости - патент 2021032 (15.10.1994) | |
распылитель жидкости - патент 2021031 (15.10.1994) | |
распылитель жидкости - патент 2015733 (15.07.1994) |