стопорное устройство соединения электродов

Формула изобретения

1. Стопорное устройство соединения электродов, содержащее плавкие коксующиеся пробки и отверстия, выполненные в электродах, отличающееся тем, что плавкие коксующиеся пробки вставлены в отверстия нижнего торца верхнего электрода.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстия с плавкими коксующимися пробками верхнего электрода в свинченном виде совпадают с отверстиями нижнего электрода.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при эксплуатации графитированных электродов диаметром 250-710 мм на дуговых электросталеплавильных печах.

Известны стопорные устройства, предназначенные для предохранения от развинчивания резьбового ниппельного соединения и повышения электропроводности (патент США N 4007324, заявка Великобритании N 1409334, кл. H 05 B 7/14; ТУ 48-12-41-91 Электроды графитированные специальные; ТУ 48-4803-195-93 Пробки стопорные).

Отличительной особенностью известных стопорных устройств является наличие стопорных пробок или пека залитого в отверстия на ниппелях, которые в процессе работы графитированных электродов плавятся, растекаясь по резьбовому соединению, коксуются, предотвращая развинчивание ниппеля из обоих ниппельных гнезд. При этом снижается электрическое сопротивление в соединении электрод-ниппель-электрод, электрический ток протекает через ниппель, разогревая его интенсивней электрода, увеличивается вероятность поломки ниппельного соединения от термических напряжений. Сломанный по разным причинам ниппель с прикоксованными пробками невозможно вывинтить из ниппельного гнезда электрода, что исключает его (электрода) дальнейшее использование.

Сущность изобретения заключается в стопорении известными пробками непосредственно торцевых плоскостей двух свинчиваемых электродов, повышении электропроводности стыка, снижении электрического тока через ниппель как следствие снижения термических и механических напряжений ниппеля и достигается следующим образом.

На чертеже изображен общий вид торцевого стопорного устройства соединения электродов.

На нижнем торце навинченного электрода 1 выполнены отверстия, в которые вставлены и зафиксированы от выпадения, например, клеем известные стопорные плавкие коксующиеся пробки 2. На верхнем торце электрода 3 выполнены отверстия 4 такого же диаметра как стопорные пробки, глубиной, например, 2 - 5 мм. В свинченном положении все отверстия с пробками верхнего электрода совмещаются с отверстиями нижнего электрода. Условием совмещения отверстий в любой паре свинчиваемых электродов является равенство присоединительных размеров для одного из отверстий от одной общей базы, например точки пересечения следа винтовой поверхности, симметрично делящей зуб резьбы и торцевой поверхности электрода с окружностью, на которой расположены стопорные отверстия. Кроме того, все стопорные отверстия равнорасположены и лежат на окружности равного диаметра.

Количество стопорных отверстий, диаметр окружности на котором расположены отверстия, диаметр отверстия и пробок выбирают конструктивно для каждого диаметра электрода. Например, четыре равнорасположенных отверстия диаметром 30 мм на окружности диаметром 510 мм, глубиной 5 мм.

Стопорное устройство работает следующим образом.

Навинчивание электродов в "свечу" производят торцом со стопорными пробками вниз. В работе, при нагревании электродов, стопорные плавкие коксующиеся пробки 2 расплавляются, вытекают из отверстия верхнего электрода, заполняют отверстия 4 нижнего электрода и зазоры между торцевыми поверхностями вокруг стопорных отверстий, потом коксуются, улучшая электропроводность стыка и препятствуя развинчиванию электродов.

Второй пункт. Стопорные отверстия 4 на электроде 3 не выполняются. Стопорные плавкие коксующиеся пробки 2, расплавляясь, скоксовываются с торцевой поверхностью электрода 3.