контактор

Классы МПК:H01H33/76 в которых дугогасящий газ выделяется из неподвижных деталей; выбор материалов для них 
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Закрытое акционерное общество "Компания Транс-Сервис"
Приоритеты:
подача заявки:
1997-10-22
публикация патента:

Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкциям силовых электропневматических контакторов. Контактор содержит главные контакты, основную и дополнительную обмотки управления, дугогасительную катушку, дугогасительные контакты и дугогасительную камеру с двумя полюсами и перегородками. Для увеличения эффективности гашения электрической дуги при колебаниях напряжения питания в контакторе площадь Sп поверхности каждого полюса определяется по формуле: 1/5 Sк < Sп < 3/5 Sк, где Sк - площадь боковой стенки камеры, а величина зазора Lз между соседними перегородками определяется формулой: Lп > Lз > 1/3 Lп, где Lп - толщина стенки перегородки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

1. Контактор, содержащий главные контакты, параллельно которым подключены последовательная цепь из обмотки дугогасительной катушки и дугогасительных контактов, два дугогасительных рога, каждый из которых подключен к соответствующему дугогасительному контакту, и дугогасительная камера с перегородками и двумя полюсами, отличающийся тем, что площадь Sп поверхности каждого полюса определяется формулой 1/5 Sк < Sп < 3/5 Sк, где Sк - площадь боковой стенки камеры, а величина зазора Lз между соседними перегородками определяется формулой Lп > L3 > 1/3 L п, где Lп - толщина стенки перегородки.

2. Контактор по п.1, отличающийся тем, что обмотка дугогасительной катушки выполнена из последовательно соединенных основной и дополнительной обмоток.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при проектировании силовых электропневматических контакторов, используемых в силовых цепях тяговых двигателей.

Известен контактор, содержащий главные токоведущие и дугогасительные контакты и дугогасительный канал [1].

Однако известное устройство, несмотря на сложную конструкцию, не может обеспечивать надежную работу при колебаниях напряжения питания и разбросах нагрузок.

По технической сущности наиболее близким к предлагаемому является контактор, содержащий главные контакты, параллельно которым подключены последовательная цепь из обмотки дугогасительной катушки и дугогасительных контактов, два дугогасительных рога, каждый из которых подкачен к соответствующему дугогасительному контакту, и дугогасительная камера с перегородками и двумя полюсами [2].

Однако это известное устройство не обеспечивает эффективного гашения дуги во время выключения, что приводит к недостаточной надежности и долговечности. Особенно это сказывается при значительных колебаниях напряжения питания и нагрузки.

Техническим результатом является повышение эффективности гашения электрической дуги при колебаниях напряжения питания путем создания направленного мощного магнитного поля.

Достигается это тем, что в контакторе, содержащем главные контакты, параллельно которым подключены последовательная цепь из обмотки дугогасительной катушки и дугогасительных контактов, два дугогасительных рога, каждый из которых подключен к соответствующему дугогасительному контакту, и дугогасительная камера с перегородками и двумя полюсами, площадь Sп поверхности каждого полюса определяется формулой:

1/5 Sк < Sп < 3/5 Sк

где

Sк - площадь боковой стенки камеры, а величина зазора Lз между соседними перегородками определяется формулой:

Lп > Lз > 1/3Lп

где

Lп - толщина стенки перегородки, а обмотка дугогасительной катушки выполнена из последовательно соединенных основной и дополнительной обмоток.

Сущность изобретения заключается в том, что за счет выбора оптимальных соотношений площади поверхности каждого полюса Sп и площади боковой стенки камеры Sк и зазора между соседними перегородками Lз и толщиной стенки перегородки Lп увеличена область растяжения электрической дуги, что снижает термовоздействие ее на детали контактора.

Этому способствует и введение дополнительной обмотки, позволяющей увеличить эффективность воздействия магнитного дутья на электрическую дугу.

Сравнение предлагаемого устройства с ближайшим аналогом позволяет утверждать о выполнении критерия "новизна", а отсутствие отличительных признаков в известных аналогах говорит о выполнении критерия "изобретательский уровень".

Предварительные испытания подтверждают возможность широкого промышленного использования.

На фиг. 1 представлена принципиальная электрическая схема предлагаемого контактора; на фиг.2 - фрагмент его конструкции; на фиг.3 - фрагмент конструкции дугогасительной камеры.

Контактор содержит главные контакты 1, установленные в цепи нагрузки 2.

К главным контактам 1 подключена последовательная цепь из обмоток 3 и 4 основной и дополнительной соответственно дугогасительной катушки и дугогасительных контактов 5, параллельно которым подключены дугогасительные рога 6 и 7.

Кроме того, контактор содержит дугогасительную камеру 8 с двумя полюсами 9 и перегородками 10, между которыми образованы зазоры 11.

Площадь Sп поверхности каждого полюса 9 определяется соотношением 3/5 Sк > Sп > 1/5 Sк, где Sк - площадь боковой стенки камеры, а зазор Lз между соседними перегородками определяется соотношением Lп > Lз > 1/3Lп, где Lп - толщина перегородки.

Данные соотношения определены экспериментально и при выходе за вышеуказанные границы надежность работы устройства не обеспечивается.

В исходном состоянии контактор выключен, главные и дугогасительные контакты 1 и 5 разомкнуты.

При включении контактора вначале включаются дугогасильные контакты 5, а затем главные контакты 1 и размыкаются дугогасительные контакты 5.

При выключении контактора вначале замыкаются дугогасительные контакты 5 и по обмоткам 3 и 4 дугогасительной катушки течет ток.

Затем размыкаются главные контакты 1, а за ними размыкаются дугогасительные контакты 5. При этом магнитное поле, созданное обмотками 3 и 4 дугогасительной катушки, сдувает в камеру электрическую дугу, появляющуюся при размыкании дугогасительных контактов 5.

Наличие дополнительной обмотки 4 и увеличенная площадь полюсов 9 обеспечивает мощное, направленное магнитное поле, которое "растягивает" электрическую дугу, направляя ее в дугогасительную камеру 8, перегородки 10 которой обеспечивают окончательные рассекания ее и, как следствие, гашение ее.

При этом электрическая дуга занимает все большую часть дугогасительной камеры 8, охлаждается, соприкасаясь с перегородками 10 последней, деионизирует и гаснет.

В необходимых случаях при значительных изменениях напряжения питания и разбросов нагрузок общий вывод основной и дополнительной обмоток 3 и 4 дугогасительной катушки может быть использован для оптимального воздействия на электрическую дугу.

Таким образом, в предлагаемом устройстве обеспечивается эффективное гашение электрической дуги при значительных колебаниях напряжения питания.

Класс H01H33/76 в которых дугогасящий газ выделяется из неподвижных деталей; выбор материалов для них 

гибридный газовый выключатель гасящего типа для распределительного устройства с элегазовой изоляцией -  патент 2517688 (27.05.2014)
высоковольтный выключатель нагрузки -  патент 2439734 (10.01.2012)
гибридный аппарат выключатель нагрузки - стационарный предохранитель -  патент 2324254 (10.05.2008)
выключатель нагрузки высокого напряжения -  патент 2287200 (10.11.2006)
дугогасительное устройство автогенерирующего типа высоковольтного выключателя -  патент 2178216 (10.01.2002)
высоковольтный выключатель нагрузки -  патент 2136073 (27.08.1999)
выключатель нагрузки -  патент 2130212 (10.05.1999)
дугогасительное устройство -  патент 2054728 (20.02.1996)
коммутационное устройство с газовой изоляцией (варианты) -  патент 2046433 (20.10.1995)
выключатель с газовым изолятором -  патент 2027243 (20.01.1995)
Наверх