установка для непрерывной вакуумной сушки жидких продуктов

Формула изобретения

Установка для непрерывной вакуумной сушки жидких продуктов, включающая корпус с системой вакуумирования и удаления паров и смонтированным внутри транспортирующим устройством, нагревательные элементы, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что транспортирующий орган выполнен в виде ряда закрепленных на шарнирах элементов, установленных с возможностью вращения, которые при нахождении в зоне сушки расположены в одной плоскости, образуя сплошную несущую поверхность, загрузочное устройство представляет собой емкость с постоянным уровнем продукта, разгрузочное устройство выполнено в виде ряда валков с установленными под ним сборниками сухого продукта, а в качестве нагревательных элементов используют ИК-излучатели.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области вакуумной сушки жидких продуктов, может быть использовано в различных отраслях химической и пищевой промышленности.

Известна вертикальная ленточная сушилка для пастообразных материалов [1] , содержащая сетчатый транспортер, вертикальные ветви которого с двух сторон обдуваются струями воздуха из сопел, паста вдавливается в ленту с помощью специального приспособления, а сухой продукт билами выбивается из сетки в нижней части ленты. Недостатком данной установки является низкая интенсивность теплообмена и низкое качество готового продукта.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является ленточная вакуумная сушильная установка фирмы Snow Brand Milk Products, Co [2] , содержащая вакуумную камеру, нагреватель, емкость с продуктом, ленточный транспортер, моечную камеру, камеру сушки ленты, ножи и лоток для сбора сухого продукта. Однако известная установка является слишком сложной по конструкции и имеет высокие энергозатраты.

Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение ее надежности, а также снижение энергозатрат.

Поставленная задача достигается тем что, в установке для непрерывной вакуумной сушки жидких продуктов, включающей корпус с системой вакуумирования и удаления паров, смонтированным внутри транспортирующим устройством, нагревательные элементы, загрузочное и разгрузочное устройство, новым является то, что транспортирующий орган выполнен в виде ряда закрепленных на шарнирах элементов, установленных с возможностью вращения, которые при нахождении в зоне сушки расположены в одной плоскости, образуя сплошную несущую поверхность, загрузочное устройство представляет собой емкость с постоянным уровнем продукта, а разгрузочное устройство выполнено в виде ряда валков с установленными под ним сборниками сухого продукта, а в качестве нагревательных элементов используют ИК-излучатели.

На чертеже изображена схема установки для непрерывной вакуумной сушки жидких продуктов в разрезе.

Установка для непрерывной вакуумной сушки жидких продуктов состоит из корпуса 1 с системой вакуумирования и удаления паров и смонтированным внутри него транспортирующим устройством в виде вертикального конвейера 2, поворотных роликов 3, нагревательных элементов 4 с отражателями 5, емкости для жидкого продукта 6 и патрубка 7 для его ввода, ряда валков 8 и сборников сухого продукта 9 и 10, при этом транспортирующий орган конвейера выполнен в виде ряда закрепленных на шарнирах элементов (пластин), установленных с возможностью вращения, которые при нахождении в зоне сушки расположены в одной плоскости, образуя сплошную несущую поверхность.

Установка работает следующим образом. Жидкий продукт через патрубок 7 поступает в емкость 6, где постоянно поддерживается на одном уровне, обеспечивающем максимальную глубину погружения шарнирно закрепленных элементов конвейера 2, на которых образуется тонкая пленка жидкого продукта. Затем продукт на пластинах проходит между ИК-излучателями, где происходит его сушка. Пластина с высохшим на ней продуктом перед прохождением ряда валков 8 поворачивается на некоторый угол за счет соприкосновения с первым валком. Далее пластина попадает в межвалковое пространство, где пластина с продуктом испытывает деформацию, за счет которой происходит разрушение слоя и продукт отстает от пластины, просыпаясь на сборники сухого продукта 9 и 10, которыми выводится из сушилки.

Таким образом, в отличие от прототипа предлагаемая установка имеет следующие преимущества:

- интенсифицируется теплообмен за счет того, что ИК-излучение, проникая через слой продукта, нагревает несущий элемент (пластину), благодаря этому градиент влагопереноса и температурный градиент повышаются;

- упрощение конструкции и снижение энергозатрат происходит вследствии устранения целого ряда приспособлений (моечной камеры, камеры сушки ленты и т.д.).