горелка

Формула изобретения

Горелка, содержащая соосно размещенную в корпусе топливную трубку с заглушенным выходным торцом, лопаточные завихрители, установленные во входном и выходном участках корпуса, конический обтекатель, образующий с корпусом кольцевой канал и соединенный с завихрителем в выходном участке, отличающаяся тем, что в выходном торце топливной трубки соосно ей установлена коническая камера закручивания, сообщенная с полостью топливной трубки и с кольцевым каналом посредством выполненных в ней входных и выходных отверстий, причем расстояние от продольной оси камеры до входных отверстий меньше, чем расстояние от указанной продольной оси до входных отверстий.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горелочным устройствам и может быть использовано в камерах сгорания газотурбинных двигателей, в печах для сжигания жидкого и газообразного топлива.

Известна горелка, содержащая соосно размещенную в корпусе топливную трубку с заглушенным выходным торцом, лопаточные завихрители, установленные во входном и выходном участках корпуса, конический обтекатель, образующий с корпусом кольцевой канал и соединенный с завихрителем в выходном участке (авт. св. СССР N 794301, кл. F 23 D 14/00, 1981).

Недостаток этой горелки - неудовлетворительное смесеобразование топлива с воздухом и высокий выход окислов азота.

Цель изобретения - интенсификация процесса смесеобразования и снижение содержания окислов азота в продуктах сгорания.

Эта цель достигается тем, что горелка содержит соосно размещенную в корпусе топливную трубку с заглушенным выходным торцом, лопаточные завихрители, установленные во входном и выходном участках корпуса, конический обтекатель, образующий с корпусом кольцевой канал и соединенный с завихрителем в выходном участке, в выходном торце топливной трубки соосно ей установлена коническая камера закручивания, сообщенная с полостью топливной трубки и кольцевым каналом посредством выполненных в ней тангенциальных входных и выходных отверстий, причем расстояние от продольной оси камеры до входных отверстий меньше, чем расстояние от указанной продольной оси до входных отверстий.

На фиг.1 показана горелка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Горелка содержит корпус 1, входной лопаточный завихритель 2, конический обтекатель 3, выходной топливовоздушный завихритель 4, топливную трубку 5, на конце которой установлена коническая камера завихрения 6, установленная в кольцевом канале 7. Камера имеет входные и выходные тангенциальные каналы 8 и 9. Каналы 8 выполнены на расстоянии от оси R больше, чем расстояние r до оси камеры каналов 9.

При работе горелки топливо подается по тангенциальным каналам 8, вследствие этого закручивается в камере закручивания 6 и выходит по каналам 9 с большой скоростью, пропорциональной отношению расстояний от оси входных и выходных каналов.

Благодаря большой скорости истечения топлива из каналов 9 происходит хорошее распыление, обеспечивающее интенсивное смесеобразование топлива с воздухом, поступающего через входной завихритель 2 в кольцевом канале 7. Проходя через выходной завихритель 4, закрученная топливовоздушная смесь попадает в зону горения.

Хорошее распыление и предварительное смесеобразование позволяют снизить выход окислов азота.