устройство для смотки полосы

Формула изобретения

Устройство для смотки полосы, содержащее корпус, наматывающий барабан с магнитным захватным основанием, ролики, магнитонейтральную бесконечную ленту, контактирующую с упругим натягом по дугам рабочего валка и наматывающего барабана, отличающееся тем, что ось наматывающего барабана подпружинена в пазах стойки, а натяжной ролик на выходе из пары бесконечная лента - рабочий валок выполнен с магнитной поверхностью.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к производству аморфной ленты, и может быть использовано в других областях машиностроения.

Известно устройство для смотки полосы, содержащее корпус, наматывающий барабан с магнитным захватным основанием, ролики, магнитонейтральную бесконечную ленту, контактирующую с упругим натягом по дугам рабочего валка и наматывающего барабана /SU, авт. св. N 1740126, кл. B 22 D 11/06, 1992/.

Недостатком известного устройства является невозможность надежного захвата конца ленты на рабочих скоростях и сложность конструкции.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения - обеспечение захвата ленты на рабочих скоростях и упрощение конструкции.

Заявленный технический результат достигается тем, что устройство для смотки полосы, содержащее корпус, наматывающий барабан и ролики, снабжено магнитным захватным основанием в наматывающем барабане и бесконечной лентой на роликах, размещенной с упругим натягом по дугам рабочего валка и основания наматывающего барабана. Бесконечная лента выполнена из магнитонейтрального материала, а натяжной ролик на выходе из пары бесконечная лента - рабочий валок выполнен с магнитной поверхностью. Ось наматывающего барабана расположена подпружиненно в пазах стойки.

Наличие магнитного захватного основания на барабане бесконечной ленты, контактирующей с натягом по дугам рабочего валка и наматывающего барабана, натяжного ролика с магнитной поверхностью позволяет синхронизировать скорости поверхностей рабочего валка и наматывающего барабана и произвести надежный магнитный захват переднего конца тонкой аморфной полосы, обладающей ферромагнитными свойствами.

На чертеже представлено устройство для смотки полосы, общий вид.

Устройство включает: корпус 1, в котором размещены наматывающий барабан 2 с магнитным основанием, бесконечная лента 3 на роликах 4, выходной ролик 5 с магнитной поверхностью, стойка 6, в пазу которой расположена пружина 7, подпружинивающая опору 8 оси наматывающего барабана 2, рабочий валок 9. На чертеже также показаны печь 10, расплавленный металл 11, полоса 12.

Устройство работает следующим образом.

На вращающийся рабочий валок 9 из печи 10 льется расплавленный металл 11. Застывшая с большой скоростью тонкая полоса металла 12 увлекается валком и втягивается между бесконечной лентой 3 и рабочим валком 9 по дуге окружности. На выходе из контакта бесконечной ленты 3 и рабочего валка 9 ферромагнитная полоса 12 увлекается магнитной поверхностью натяжного ролика 5 через поверхность магнитонейтральной бесконечной ленты 3 и втягивается в наматывающий барабан 2 с магнитным основанием, к которому притягивается и наматывается. Барабан 2 приводится во вращение бесконечной лентой 3, которая в свою очередь перемещается поверхностью рабочего валка 9. Пружина 2, расположенная в пазу стойки 6, упираясь в опору 8 оси барабана 2, создает необходимый натяг бесконечной ленты 3, обеспечивающий одинаковую скорость поверхности рабочего валка 9, бесконечной ленты 3, полосы 12 и основания барабана 2. Наматываясь на основание барабана 2, полоса 12 увеличивает его диаметр и барабан 2 отжимается бесконечной лентой 3 вдоль паза стойки 6, сжимая пружину 7 опорой оси 8. При этом скорости поверхности основания наматывающего барабана 2, полосы 12, бесконечной ленты 3 и поверхности рабочего валка 9 остаются одинаковыми.

При умеренных скоростях перемещения ферромагнитной полосы 12 наматывающий барабан 2 с магнитным основанием может сматывать ферромагнитную полосу непосредственно с поверхности рабочего валка 9.