промывочная установка

Классы МПК:B03B5/00 Промывка гранулированных, порошкообразных или кусковых материалов; мокрое разделение
B03B9/00 Общие схемы установок для разделения материалов, например технологические схемы
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Научно-технический центр "Эйприл"
Приоритеты:
подача заявки:
1996-12-24
публикация патента:

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности малогабаритным обогатительным установкам для извлечения золота из его россыпных месторождений. Сущность изобретения заключается в том, что промывочная установка, включающая смонтированные на раме виброгрохот с устройством дезинтеграции золотосодержащих песков и аппарат для их обогащения в виде шлюза глубокого наполнения, снабжена шпальтовым ситом для разделения песков на мелко- и среднезернистую фракции, установленным под грохотом в виде ложного днища, вторым шлюзом глубокого наполнения, расположенным вдоль грохота симметрично первоначальному, обезвоживателем песков мелкозернистой фракции, размещенным под шлюзами, и аппаратом обогащения песков мелкозернистой фракции, установленным за их обезвоживателем, причем шпальтовое сито грохота средствами подачи песков среднезернистой фракции связано с шлюзами, а средствами слива пульпы песков мелкозернистой фракции - с их обезвоживателем, который средствами слива воды соединен с шлюзами, а средствами выпуска песков мелкозернистой фракции - с аппаратом для их обогащения. Задачей изобретения является повышение степени извлечения золота за счет снижения потерь его мелких классов. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

Промывочная установка, включающая смонтированные на раме виброгрохот с устройством дезинтеграции золотосодержащих песков и аппарат для их обогащения в виде шлюза глубокого наполнения, отличающаяся тем, что она снабжена шпальтовым ситом для разделения песков на мелко- и среднезернистую фракции, установленным под грохотом в виде ложного днища, вторым шлюзом глубокого наполнения, расположенным вдоль грохота симметрично первому, обезвоживателем песков мелкозернистой фракции, размещенным под шлюзами, и аппаратом обогащения песков мелкозернистой фракции, установленным за их обезвоживателем, причем шпальтовое сито грохота средствами подачи песков среднезернистой фракции связано с шлюзами, а средствами слива пульпы песков мелкозернистой фракции - с их обезвоживателем, который средствами слива воды соединен со шлюзами, а средствами выпуска песков мелкозернистой фракции - с аппаратом для их обогащения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности малогабаритным обогатительным установкам для извлечения золота из рассыпных месторождений, а также для обогащения большеобъемных проб при геологоразведочных работах.

Известна передвижная малогабаритная установка для извлечения золота "СМД-ПРОГРЕСС", включающая смонтированные на раме загрузочный бункер: барабанный грохот-дезинтегратор и центробежный концентратор [1]. В известной установке золотосодержащие пески загружаются в грохот-дезинтегратор, где дезинтегрируются и классифицируются по крупности промывочная установка, патент № 21161338 мм с подачей мелко- и среднезернистой фракции на обогащение в центробежный концентратор, а крупнозернистой - в отвал.

Установка позволяет вести отработку небольших по масштабу золотых россыпей, расположенных в труднодоступных районах. Недостатком установки является унос самородков с крупнозернистой фракцией песков.

Известна портативная промывочная установка "Разведчик" фирмы "Goldfild Endgineering", включающая смонтированные на неподвижной раме загрузочный бункер, виброгрохот, деионизирующее устройство в виде высоконапорных распыляющих форсунок, смонтированных вдоль грохота, и шлюз глубокого наполнения [2] . В известной установке золотосодержащие пески из загрузочного бункера подаются на вибрационный грохот, где дезинтегрируются водой, нагнетаемой из высоконапорных форсунок, и классифицируются по крупности промывочная установка, патент № 211613320 мм с подачей надрешетного (полюсового) продукта в отвал, а подрешетного (минусового) продукта на обогащение в шлюз.

Известная установка позволяет производить оценку валовых проб россыпных месторождений золота, а также его мелкомасштабную добычу со степенью извлечения золота промывочная установка, патент № 2116133 90%.

К недостаткам установки относятся высокие потери мелких классов золота, особенно при обогащении песков с малой долей мелкого и особо мелкого золота 35 - 55%, из-за уноса мелкого золота в отвал потоком пульпы вследствие высокой скорости и низкой плотности потока пульпы в шлюзе.

Задачей изобретения является повышение степени извлечения золота за счет снижения потерь его мелких классов путем обеспечения возможности повышения плотности пульпы, выделения из нее песков мелкозернистой фракции и доизвлечения из них особо мелкого золота.

Указанный технический результат достигается тем, что промывочная установка, включающая смонтированные на раме виброгрохот с устройством дезинтеграции золотосодержащих песков и аппарат для их обогащения в виде шлюза глубокого наполнения, согласно изобретению снабжена шпальтовым ситом для разделения песков на мелко- и среднезернистую фракции, установленным под грохотом в виде ложного днища, вторым шлюзом глубокого наполнения, расположенным вдоль грохота, симметрично первому, обезвоживателем песков мелкозернистой фракции, размещенным под шлюзами, и аппаратом для обогащения песков мелкозернистой фракции, установленным за их обезвоживателем, причем шпальтовое сито грохота средствами подачи песков среднезернистой фракции связано со шлюзами, а средствами слива пульпы песков мелкозернистой фракции - с их обезвоживателем, который средствами слива воды соединен со шлюзами, а средствами выпуска песков мелкозернистой фракции - с аппаратом для их обогащения.

Преимущество предлагаемой промывочной установки по сравнению с известной заключается в том, что обеспечение возможности разделения золотосодержащих песков по крупности на средне- и мелкозернистую фракции с обогащением их в раздельных аппаратах, а также достижение оптимальной скорости и плотности пульпы в обогатительных аппаратах позволяет за счет снижения потерь мелкого и особо мелкого золота увеличить степень его извлечения, а за счет сокращения объема перерабатываемой пульпы снизить металлоемкость и габариты установки.

На фиг. 1 показан общий вид установки; на фиг. 2 - поперечный разрез установки на фиг. 1.

Промывочная установка содержит раму 1, установленную на неподвижной платформе 2, и смонтированные на раме по ходу технологического процесса вибрационный грохот 3 с приемным бункером 4 и дезинтегрирующим устройством 5 в виде системы высоконапорных форсунок 6, аппарат 7 для обогащения песков среднезернистой фракции, обезвоживатель 8 пульпы песков мелкозернистой фракции и аппарат 9 обогащения песков мелкозернистой фракции.

Вибрационный грохот 3 с дезинтегрирующим устройством 5 предназначен для дезинтеграции исходных песков и классификации их по крупности на три фракции (класса): мелкозернистая (-3 мм), среднезернистая (-20 +3 мм) и крупнозернистая (+20 мм).

Вибрационный грохот представляет собой воронкообразный в поперечном сечении наклонный короб 10 с электровибратором 11 в верхней части, перфорированным решетом 12 с отверстиями минус 20 мм в средней и ложным днищем в виде двухскатного шпальтового сита 13 с шириной щелей минус 3 мм в нижней части.

Вибрационный грохот через щелевые отверстия 14 в продольных стенках короба 10 и разгрузочные желоба 15, жестко закрепленные под ним, связан с аппаратом 7 обогащения песков среднезернистой фракции, а через щелевой патрубок 16 слива пульпы мелкозернистой фракции песков с их обезвоживателем 8.

Аппарат 7 обогащения песков среднезернистой фракции предназначен для улавливания свободного золота из песков крупностью от 3 до 20 мм и представляет собой два шлюза 17 глубокого наполнения, установленных с обеих сторон грохота 3 симметрично один другому, каждый из которых выполнен в виде наклонного желоба 18 с днищем 19, покрытым трафаретами 20 высотой 60 - 70 мм и улавливающими ковриками 21.

Обезвоживатель 8 песков мелкозернистой фракции предназначен для обеспечения оптимальной плотности потока пульпы на шлюзах глубокого наполнения аппарата 7 и плотности питания аппарата 8 обогащения песков мелкозернистой фракции.

Обезвоживатель 8 представляет собой сгуститель типа Ламелла, выполненный в виде корпуса 22 в форме трехгранной прямоугольной пирамиды, установленной основанием вверх, с пакетом наклонно-параллельных пластин 23 и патрубками 24, 25 для слива сгущенного продукта и избытка воды соответственно.

Обезвоживатель 8 через патрубок 25 связан со шлюзами 17 глубокого наполнения аппарата 7, а через патрубок 24 - с аппаратом 9 обогащения песков мелкозернистой фракции.

Аппарат 9 обогащения песков мелкозернистой фракции предназначен для улавливания мелкого и тонкого золота из песков крупностью менее 3 мм и может быть выполнен, например, в виде шлюза 26 мелкого наполнения или центробежного сепаратора 27.

Шлюз 26 мелкого наполнения представляет собой наклонный желоб 28 с днищем 29 поперечными резиновыми ковриками 30 и трафаретами 31 высокой 40 - 50 мм.

Центробежный сепаратор 27 представляет собой обогатительную чашу 32, установленную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси в цилиндрическом кожухе 33, с питающей воронкой 34 и сливным желобом 35.

Промывочная установка работает следующим образом. Обогащаемые пески с массовой долей свободного золота крупностью 0,5 - 0,25 мм 35 - 45% и мельче 0,25 мм - 50 - 55% подаются в вибрационный грохот 3 через приемный бункер 4 на решето 12, где под воздействием воды, нагнетаемой через высоконапорные форсунки 6 дезинтегрирующего устройства 5, дезинтегрируются, а образующая пульпа классифицируется на две фракции. При этом фракция крупнее 20 мм и валуны отгрохачиваются и сбрасываются в отвал, а фракция менее 20 мм просеивается на шпальтовое сито 13, на котором классифицируется на мелкозернистую (менее 3 мм) и среднезернистую (от 3 до 20 мм) фракции.

Пески среднезернистой фракции, содержащие в основном золото крупнее 3 мм, с вибрационного грохота 3 подаются на обогащение в шлюзы 17 глубокого наполнения аппарата 7, где в потоке пульпы разделяются по плотности на тяжелые и легкие частицы. Причем легкие частицы потоком пульпы уносятся со шлюзов 17 в отвал, а тяжелые осаждаются на днище 19 желоба 18 и концентрируются в резиновых ячеистых ковриках 21, откуда периодически споласкиваются.

Извлечение золота крупнее 3 мм достигает 100%.

Пульпа мелкозернистой фракции песков с вибрационного грохота 3 сливается в обезвоживатель 8, где из пульпы при изменении направления ее потока в пакете наклонно-параллельных пластин 23 отделяется и, коагулируя на наклонных пластинах, выпадает в осадок кристаллическая фаза пульпы. Осветленная жидкая фаза пульпы непрерывно вытесняется из корпуса 22 обезвоживателя 8 и через патрубок 25 сливается в шлюзы 17 аппарата 7 на распульповку среднезернистой фракции песков.

Пески мелкозернистой фракции, содержащие золото крупностью от 0,25 до 0,1 мм и мельче, выгружаются из обезвоживателя 8 на обогащение в аппарат 9, где в потоке пульпы разделяются по плотности на тяжелые и легкие частицы под воздействием гравитационных или центробежных сил в шлюзе 26 мелкого наполнения или в центробежном сепараторе 27 соответственно.

При этом в шлюзе 26 мелкого наполнения легкие частицы сливаются с пульпой в отвал, а тяжелые концентрируются в резиновых ковриках 30 на днище 29 желоба 28 шлюза. Съем концентрата осуществляется периодически. Извлечение в концентрат золота крупностью 0,25 - 0,1 мм составляет 90 - 95%, мельче 0,1 мм - 75 - 85%.

В центробежном сепараторе 27 легкие частицы выносятся потоком пульпы через борт обогатительной чаши 32 в кожух 33 и далее по сливному желобу 35 в отвал, тяжелые частицы концентрируются в рифелях футеровки чаши 32, откуда выгружаются по мере накопления. Извлечение мелкого и особо мелкого золота достигает 95 - 98%.

Таким образом, предлагаемая установка, благодаря обеспечению возможности классификации исходных песков на средне- и мелкозернистую фракции и обогащению песков мелкозернистой фракции в водной среде под воздействием гравитационных или центробежных сил, позволяет доизвлечь в концентрат 85 - 95% мелкого и особо мелкого золота соответственно.

Класс B03B5/00 Промывка гранулированных, порошкообразных или кусковых материалов; мокрое разделение

центробежно-сегрегационный концентратор -  патент 2529350 (27.09.2014)
установка для очистки дисперсного материала в жидкой среде -  патент 2524350 (27.07.2014)
валковый дезинтегратор - классификатор -  патент 2524062 (27.07.2014)
наклонный шлюз -  патент 2520749 (27.06.2014)
гравитационный концентратор -  патент 2514257 (27.04.2014)
установка для классификации зерен абразивного материала -  патент 2513936 (20.04.2014)
способ гравитационного обогащения и устройство для его осуществления -  патент 2511310 (10.04.2014)
автоматизированный оттирочный комплекс -  патент 2508949 (10.03.2014)
регулируемый спиральный концентратор и способ его приведения в действие -  патент 2507006 (20.02.2014)
способ дезинтеграции минеральной составляющей гидросмеси в условиях резонансных акустических явлений в гидропотоке и геотехнологический комплекс для его осуществления -  патент 2506128 (10.02.2014)

Класс B03B9/00 Общие схемы установок для разделения материалов, например технологические схемы

способ комплексной переработки мартит-гидрогематитовой руды -  патент 2521380 (27.06.2014)
способ извлечения железорудного концентрата из лежалых намывных хвостов мокрой магнитной сепарации железных руд скарново-магнетитового типа -  патент 2520229 (20.06.2014)
способ сортировки твердых бытовых отходов и устройство для его осуществления -  патент 2517225 (27.05.2014)
установка для классификации зерен абразивного материала -  патент 2513936 (20.04.2014)
способ переработки высокоглиноземистых шлаков алюмотермического производства ферросплавов -  патент 2511556 (10.04.2014)
способ переработки радиоэлектронного скрапа -  патент 2509606 (20.03.2014)
устройство для переработки органических и минеральных отходов -  патент 2507236 (20.02.2014)
установка утилизации бетона -  патент 2503730 (10.01.2014)
технологическая линия для переработки золошлаковых отходов - продуктов сжигания угольного топлива -  патент 2494816 (10.10.2013)
технологическая линия для переработки золошлаковых отходов - продуктов сжигания угольного топлива -  патент 2489214 (10.08.2013)
Наверх