шаровой кран

Формула изобретения

Шаровой кран, содержащий корпус с установленной в нем запорной пробкой, взаимодействующей с седловыми уплотнениями, сопряженный с пробкой шток и слоистую сальниковую набивку, причем взаимодействующие поверхности пробки и уплотнений выполнены по конусу, отличающийся тем, что запорная пробка выполнена из фарфора, а слои сальниковой набивки выполнены из разнородных материалов с различной текучестью, причем средний слой выполнен из слаботекучего материала, а крайние слои - из пористого нетекучего.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано для регулирования потоков рабочей среды, транспортируемой по трубопроводу.

Известны шаровые краны, содержащие корпус, затвор и слоистую сальниковую набивку (патенты США N 3390861, НКИ 251-161, 1968 и N 4667928, НКИ 251-315, 1987). Упомянутые краны не могут быть использованы в трубопроводах, по которым транспортируется агрессивная среда, из-за уязвимости уплотнения штока.

Наиболее близким к предлагаемому является шаровой кран по патенту США N 4147326, кл. F 16 К 5/06, 1976. Однако и ему присущи вышеупомянутые недостатки.

Задача изобретения - расширение диапазона использования крана путем усовершенствования уплотнения штока.

Задача решается тем, что в шаровом кране, содержащем корпус, установленную в нем запорную пробку, седловые уплотнения, сопряженный с пробкой шток и слоистую сальниковую набивку, причем взаимодействующие поверхности пробки и уплотнений выполнены по конусу, согласно изобретению запорная пробка выполнена из фарфора, а слои сальниковой набивки - из разнородных материалов с различной текучестью, причем средний слой выполнен из слаботекучего материала, а крайние - из пористого нетекучего. Слаботекучий материал, например фторпласт, среднего слоя проникает в поры крайних слоев и улучшает скольжение штока. Это обеспечивает малое усилие зажатия уплотнения штока и улучшает его качество, а следовательно, расширяется и диапазон применения крана.

Изобретение поясняется описанием и приложенным к нему чертежом, на котором изображен шаровой кран в разрезе. Кран содержит корпус 1, запорную пробку 2, поверхностью 3 взаимодействующую с уплотнением 4, муфту 5, поджимающую уплотнение к пробке, а также шток 6, уплотненный сальниковой набивкой, состоящей из слоев 7,8 и 9. Слоистая сальниковая набивка поджата в сторону пробки втулкой 10. Рукоятка 11 служит для изменения состояния крана. Затвор 2 выполнен из фарфора. Это обеспечивает возможность применения крана на агрессивные среды. Покрытие затвора 2 может быть металлическим, а при необходимости упрочнения - многослойным из разнородных металлов, например, стальное и хромовое покрытие или медное, железное и хромовое. Это расширяет диапазон применения шарового крана для агрессивных сред. Уплотняющие поверхности уплотнений 4 и поверхности 3 затвора 2 выполнены по конусу. Это обеспечивает более плотный контакт, надежно исключает протечки среды, расширяет диапазон применения крана. Слои 7,8 и 9 сальниковой набивки выполнены из разнородных материалов с различной текучестью. Средний слой 8 выполнен из слаботекучего материала, а крайние 7 и 9 - из мягкого пористого нетекучего материала. Слаботекучий материал, например фторпласт (слой 8), проникает в поры крайних слоев 7 и 9, улучшает скольжение штока 5. Это обеспечивает малое усилие поджатия сальниковой набивки и создает надежное уплотнение по штоку.

Кран работает следующим образом.

В положении рукоятки 11, соответствующем состоянию крана ОТКРЫТ, сопряженная со штоком пробка 2 расположена таким образом, что ее проходное отверстие совпадает с отверстиями корпуса, и рабочая среда свободно проходит через кран. Поворотом рукоятки 11 на 90^o сопряженная со штоком 6 пробка 2 перекрывает путь потоку рабочей среды, а уплотнение 4 и сальниковая набивка 7,8 и 9 препятствует вытеканию среды за пределы крана.

Шаровой кран выпускается серийно и используется в составе трубопроводов, по которым транспортируются агрессивные среды.