проволочная конвейерная лента с п-образными поперечными стержнями и способ ее изготовления

Формула изобретения

1. Проволочная конвейерная лента, содержащая расположенные поперек продольной оси конвейерной ленты и параллельно друг другу звенья ленты в виде плоских спиралей с чередующимися правым и левым направлениями плетения, которые шарнирно соединены поперечными стержнями, отличающаяся тем, что звенья ленты выполнены в виде двойных спиралей, причем каждый поперечный стержень ленты имеет П-образную форму с отогнутым концом у одной из ветвей для закрепления на предыдущем стержне, что обеспечивает образование по продольным краям ленты участков, не связанных поперечными стержнями, и шаровой сварочной наплавкой на другой ветви для предотвращения схода спиралей и последующего стержня.

2. Способ изготовления проволочной конвейерной ленты, включающий последовательную раскладку располагаемых поперек продольной оси ленты плоских спиралей с чередующимся левым и правым направлением плетения, соединение их поперечными стержнями путем введения последних в просвет, образованный сочлененными спиралями и последующей подгибки, отличающийся тем, что при сборке конвейерной ленты соединяют П-образным стержнем с разными по длине ветвями одновременно три двойных спирали, отгибают длинную ветвь П-образного стержня и закрепляют ее на короткой ветви предыдущего стержня, на которой выполняют шаровую наплавку.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к проволочной конвейерной ленте, применяемой в качестве грузонесущего органа в термоагрегатах для транспортировки изделий при их термической обработке в высокотемпературных средах.

Конвейерная лента, представляющая собой собранные в одно полотно спирали, соединенные между собой стержнями, может быть использована в обжиговых печах, в сушильных аппаратах и в любом производстве с процессами обжига, сушки, термической закалки и т.п. в термоагрегатах как отечественного, так и зарубежного производства.

Известны конструкции конвейерных лент, выполненных из проволочных плоских одинарных спиралей чередующегося левого и правого направления плетения, соединенных между собой посредством стержней, вставленных во взаимно сочлененные между собой спирали. Концы спиралей подгибают. Концы стержней подгибают, связывая друг с другом.

При значительных нагрузках такие ленты разрушаются из-за ограниченной прочности на разрыв. Недостатком этих лент является большая трудоемкость их изготовления. Края конвейерной ленты быстро разрушаются, следовательно, уменьшается срок службы ленты. Лента при работе вытягивается в длину и сужается в ширину, изменяются геометрические размеры ленты, что резко сокращает срок ее службы и эффективность в работе.

Предлагаемые технические решения ставят своей целью: уменьшение трудоемкости изготовления проволочных конвейерных лент, увеличение прочностных данных лент, увеличение срока службы и расширение области использования лент.

Цель изобретения достигается конструктивными решениями.

Проволочная конвейерная лента представляет собой полотно, собранное из плоских двойных спиралей чередующегося левого и правого направления плетения, шарнирно соединенных между собой П-образными поперечными стержнями.

Для увеличения прочности конвейерной ленты и обеспечения прямолинейности ее движения лента собирается попеременно из плоских двойных спиралей левого и правого направления плетения.

Каждая двойная спираль ленты (звено ленты) представляет собой вплетенные друг в друга две спирали одного направления плетения: плоская двойная спираль левого направления плетения - из двух плоских спиралей левого направления плетения с навивкой их между собой; плоская двойная спираль правого направления плетения - из двух плоских спиралей правого направления плетения с навивкой их между собой, что одновременно уменьшает "прозрачность" ленты и позволяет транспортировать изделия любых размеров. Также можно уменьшить "прозрачность" ленты, доведя до минимума, за счет уменьшения шага навивки спиралей.

Чередование спиралей левого и правого направления плетения при работе конвейерной ленты исключает сход ленты в одну или другую сторону, а соответственно разрушение (смятие) краев ленты и быстрый ее износ за счет трения о реборды барабанов и роликов. Отсюда увеличение срока службы конвейерной ленты, ее прочностных данных и области использования ленты.

Плоские двойные спирали полотна конвейерной ленты при сборке соединяются в единую конструкцию П-образными поперечными стержнями, выступающими за спирали, что предохраняет спирали от разрушения при движении ленты по барабанам и роликам. П-образные поперечные стержни позволяют снизить трудоемкость изготовления ленты за счет подсоединения к полотну ленты за один прием более одной спирали (звена) ленты. Особенность конструкции при П-образных стержнях ленты в чередовании участков спиралей по продольным краям ленты, не связанных между собой концами поперечных стержней, что обеспечивает прямолинейность движения конвейерной ленты в работе, равномерное удлинение ленты при ее работе без изменения геометрических параметров ленты (без перекосов, без поперечного сужения под нагрузкой), а также увеличивает эластичность ленты, подвижность шарнирных соединений спиралей ленты, а соответственно увеличивает гибкость ленты, которая позволяет использовать ленту в конвейерах с барабанами любого диаметра.

Следовательно, образование по продольным краям ленты участков (звеньев) ленты, не связанных между собой концами поперечных стержней, увеличивает прочностные данные ленты, срок ее службы и область ее применения.

На фигурах показаны конструктивные особенности проволочной конвейерной ленты с плоскими двойными спиралями чередующегося левого и правого направления плетения с П-образными поперечными стержнями и способ ее изготовления.

На фиг. 1 - общий вид конвейерной ленты в плане; на фиг. 2 - П-образный поперечный стержень; на фиг. 3 - стадия изготовления ленты.

Проволочная конвейерная лента (фиг. 1) из плоских двойных спиралей 1 и стержней 2. Плоские двойные спирали левого 1л и правого 1п направления плетения Концы крайних витков спиралей подогнуты на стержнях 2.

П-образный поперечный стержень (фиг. 2) конвейерной ленты имеет различную длину своих ветвей. Одна ветвь имеет длину, равную ширине изготовляемой ленты с учетом образования шаровой сварочной наплавки при обработке концов стержней в процессе изготовления ленты. Другая ветвь имеет длину, позволяющую в процессе обработки краев ленты при изготовлении отогнуть конец стержня в сторону предыдущего стержня с шаровой сварочной наплавкой сваркой. Шаровая сварочная наплавка препятствует сходу спиралей и последующих стержней.

На фиг. 3 показана стадия изготовления проволочной конвейерной ленты. К спирали правого направления плетения 1п подводят спираль левого направления плетения 1л и спираль правого направления плетения 1п. П-образным поперечным стержнем 2 соединяют спирали, вставляя одновременно обе ветви стержня в переплеты спиралей левого и правого направления плетения. Подводя новые спирали 1л и 1п и соединяя их между собой П-образными стержнями, образуют полотно проволочной конвейерной ленты (фиг. 1). После изготовления полотна всей конвейерной ленты производят обработку продольных краев ленты: на концах коротких ветвей поперечных стержней выполняют шаровую сварочную наплавку, длинные ветви загибают вокруг предыдущих стержней и закрепляют сваркой.

Проволочные конвейерные ленты работает следующим образом.

Собранная в бесконечную замкнутую ленту и установленная на барабаны и ролики конвейера при движении под нагрузкой и в высокотемпературной среде, конвейерная лента сгибается в шарнирных сочленениях, образованных спиралями 1 и стержнями 2. При работе ленты движется прямолинейно благодаря чередующимся спиралям левого и правого направления плетения 1п и 1л, без изменения геометрии ленты (без перекосов, сужения ленты в поперечном направлении) благодаря участкам по продольным краям ленты, не связанным между собой концами поперечных стержней. Спирали двойной навивки увеличивают грузоподъемность ленты, уменьшают "прозрачность" ленты.