способ получения сорбента для очистки воды от нефтепродуктов

Формула изобретения

1. Способ получения сорбента для очистки воды от нефтепродуктов, включающий термообработку исходного целлюлозосодержащего материала, отличающийся тем, что термообработку ведут в автоклаве до температуры смоловыделения в течение нескольких часов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам получения сорбентов для очистки поверхности воды от загрязнения нефтепродуктами.

Известен способ получения сорбента для сбора (сорбирования) углеводородов с поверхности воды, заключающийся в термообработке древесных опилок в присутствии элементарной серы.

Недостатками известного способа являются необходимость применения достаточно дорогого экологически и технологически вредного реагента, а также значительная, до десятков процентов, потопляемость (в воде) получаемого продукта.

Известен также способ получения сорбента путем термообработки очеса с хлопковых семян.

Недостаток этого способа состоит в весьма существенном дефиците исходного материала.

Известен способ удаления нефти из содержащей ее водной жидкости, где в качестве сорбента используют слой измельченной древесины калифорнийского ладанного кедра, содержащего небольшое количество парафинового воска, придающего гидрофобность [1].

Недостатком способа получения сорбента является экзотическое сырье.

Известен также способ получения сорбента путем быстрого нагревания влажных отходов производства бумаги до температуры газификации влаги, что приводит к резкому расширению и "взрыванию" волокнистого материала [2].

Недостатком способа является необходимость технологического сопряжения с производством бумаги.

Предлагается способ получения сорбента для углеводородов путем нагревания при ограниченном доступе воздуха и температуре 180 - 210^oC в течение нескольких часов целлюлозосодержащего сырья (торф, опилки, древесная стружка, щепа, вата, хлопчатобумажная ветошь и т.п.). Получающийся продукт гидрофобен, не тонет в воде и имеет сорбционную емкость от 2 до 45 весовых единиц углеводорода на весовую единицу сорбента (в зависимости от исходного сырья).

Сущность получения сорбента заключается в следующем.

Проводимая при ограниченном доступе воздуха (в автоклаве) в выбранном режиме термообработка сырья приводит к испарению влаги и выделению на поверхности обрабатываемого материала смолистых веществ, обволакивающих частицы, придавая им гидрофобность и одновременно битумофильность.

Поскольку исходное сырье существенно различается по технологическим свойствам и размерности частиц, то и сорбционная емкость конечного продукта варьирует в широких пределах: 2 - 4 для торфа, 4 - 7 для опилок и стружки, 8 - 15 для хлопчатобумажной ветоши, 15 - 25 для старой технической хлопковой ваты и 30 - 45 при применении бывшей в употреблении медицинской ваты.

Процесс получения сорбента ведут безреагентно, поэтому конечный продукт экологически максимально чист.

Сорбент (сорбент с поглощенным углеводородом, от керосина до любых масел, тяжелых мазутов и "отработок"), плавая на поверхности воды, собирается в "куклу" - комкуется. Его легко извлечь. Отжатый углеводород, ничем не загрязненный, может быть далее использован по целевому назначению. Жом, если ему придать форму любых брикетов, являет собой отличное топливо для печей, титанов или каминов.

Пример. 100 г торфа помещают в автоклав, выдерживают в течение 2 ч при 190^oC. После остывания вскрывают автоклав. Масса полученного сорбента 85 г. Проводят испытание сорбента в воде с машинным маслом. Емкость равна 2 (1 вес. ч. сорбента поглотила 2 вес. ч. машинного масла).

По примеру получали сорбент из других источников сырья, варьируя температуру и время обработки. Полученные данные сведены в таблицу.

Таким образом, оптимальные для всех видов целлюлозосодержащего сырья условия получения сорбента: время 2 - 3 ч, температура 190^oC. Изменение их в любую сторону снижает сорбционную емкость получаемого продукта.

Список использованной литературы.

1. Патент США N 4784773, кл. 210 - 691.

2. Патент США N 4551253, кл. 210 - 680.