способ выработки кож
Классы МПК: | C14C9/00 Пропитка кожи с целью консервирования, придания водонепроницаемости, теплостойкости и тп C14C9/02 с использованием жировых или масляных средств, например жировой эмульсии C14C9/04 закрепление дубящих веществ в коже |
Автор(ы): | Чурсин Вячеслав Иванович[RU], Львова Алла Николаевна[RU], Кунц Михаил Иванович[BY], Шлык Геннадий Григорьевич[BY], Кривошеева Нелля Андреевна[BY] |
Патентообладатель(и): | Центральный научно-исследовательский институт кожевенно- обувной промышленности (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-07-03 публикация патента:
27.05.1998 |
Способ может быть использован для выработки кож различного назначения. Полуфабрикат из шкур крупного рогатого скота додубливают хромовым дубителем. Нейтрализуют при жидкостном коэффициенте 0,4 - 0,8 одновременно с обработкой оксиэтилированным жиром в количестве 1,5 - 2,5% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный жир. Обрабатывают продуктом омыления водной дисперсии полиакрилонитрила с содержанием карбоксильных групп 10 - 14% от массы полимера в количестве 3 - 4% от массы полуфабриката, считая на сухой остаток. Затем красят, жируют и додубливают органическими дубителями. Данный способ позволяет улучшить качество кож за счет повышения их прочностных свойств. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ выработки кож, включающий додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию, обработку жирующей эмульсией и акриловым сополимером, крашение, жирование и додубливание органическими дубителями, отличающийся тем, что нейтрализацию и обработку жирующей эмульсией осуществляют одновременно при жидкостном коэффициенте 0,4 - 0,8, в качестве жирующей эмульсии используют оксиэтилированный жир в количестве 1,5 - 2,5% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный жир, а в качестве акрилового сополимера используют продукт омыления водной дисперсии полиакрилонитрила с содержанием карбоксильных групп 10 - 14% от массы полимера, в количестве 3 - 4% от массы полуфабриката, считая на сухой остаток.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к кожевенному производству, в частности к красильно-жировальным процессам, и может быть использовано при выработке кож различного назначения. Известен способ выработки кож, включающий обработку полуфабриката в течение 30-45 мин раствором полиакриламида с молекулярной массой (4,5-5,5)
Недостатком данного способа является то, что он не позволяет получить кожи с высокими проточными свойствами. Техническим результатом изобретения является улучшение качества кож за счет повышения их проточных свойств. Данный результат достигается тем, что в способе выработки кож, включающем додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию обработки жирующей эмульсией и акриловым сополимером, крашение, жирование и додублирование органическими дубителями, нейтрализацию и обработку жирующей эмульсией осуществляют одновременно при жидкостном коэффициенте 0,4-0,8, в качестве жирующей эмульсии используют оксиэтилированный жир в количестве 1,5-2,5% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный жир, а в качестве акрилового сополимера используют продукт омыления водной дисперсии полиакрилонитрила (Акрис) с содержанием карбоксильных групп 10-14% от массы полимера в количестве 3-4% от массы полуфабриката, считая на сухой остаток. Отличительной особенностью предложенного способа является проведение нейтрализации при низком ж.к. в присутствии оксиэтилированного жира и использование акрилового сополимера Акрис с содержанием карбоксильных групп 10-14% от массы полимера, что обеспечивает более глубокую и равномерную нейтрализацию по всей толщине полуфабриката, а также получение более высоких прочностных свойств кожи за счет более равномерного и интенсивного связывания и распределения сополимера по слоям кожи посредством взаимодействия карбоксильных групп со свободными атомами хрома, содержащимися в полуфабрикате хромового дубления. Технология получения наполняющего материала Акрис (омыленный полиакрилонитрил) заключается в следующем:
В реактор 0,7 м3, снабженный яркой мешалкой и обратным холодильником, загружают 400 л воды и 6,25 кг гидроокиси натрия. Полученную смесь перемешивают в течение 15-20 мин. После растворения щелочи в реактор загружают 250 кг водной дисперсии полиакрилонитрила. Температуру в реакторе повышают до 95

Класс C14C9/00 Пропитка кожи с целью консервирования, придания водонепроницаемости, теплостойкости и тп
Класс C14C9/02 с использованием жировых или масляных средств, например жировой эмульсии
Класс C14C9/04 закрепление дубящих веществ в коже
способ выработки термостойких кож - патент 2402615 (27.10.2010) | |
способ выработки термоустойчивой юфти - патент 2194764 (20.12.2002) | |
способ выработки кож - патент 2113493 (20.06.1998) |