Аппарат предназначен для очистки початков кукурузы от оберток при уборке и послеуборочной обработке кукурузы. Аппарат имеет прижимной валец 17, ведущий очистительный валец 14 и ведомый очистительный валец 15, прижатый к ведущему очистительному вальцу 14 регулируемым пружинным механизмом 16. Линейные скорости вращения ведущего 14 и ведомого 15 очистительных вальцов, вращающихся встречно друг другу, больше линейной скорости вращения прижимного вальца 17, установленного с возможностью вращения в одном направлении с ведущим очистительным вальцом 14. Такая конструкция аппарата для очистки початков кукурузы от оберток улучшает качество очистки початков кукурузы и уменьшает габариты очистительного устройства. 3 ил.
Аппарат для очистки початков кукурузы от оберток, содержащий загрузочное устройство, очистительные вальцы, расположенные параллельно и вращающиеся встречно друг другу, передачи и механизм привода, отличающийся тем, что он имеет прижимной валец и выполнен в виде ротора с трехвальцовыми очистительными блоками, образующими внутреннее пространство для очищаемого початка кукурузы, причем ведущий очистительный валец жестко закреплен на роторе, ведомый очистительный валец прижат к ведущему очистительному вальцу регулируемым пружинным механизмом и имеет возможность отключаться после съема берток початка, при этом линейные скорости вращения ведущего и ведомого очистительных вальцов, вращающихся встречно друг другу, больше линейной скорости вращения прижимного вальца, установленного с возможностью вращения в одном направлении с ведущим очистительным вальцом, а ведомый очистительный и прижимной вальцы установлены в положении, обеспечивающем их смещение в вертикальной плоскости на величину конусности початка.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки и послеуборочной обработки кукурузы. Известны аппараты для очистки кукурузы от оберток, выполняющие технологический процесс индивидуальной обработки каждого початка, которые имеют неуравновешенные связи, приводящие к частичному разрушению початка. Недостатком существенных способов очистки початков является ненадежность ориентации початков, случайность захвата оберток, обязательность предварительное распушивания оберток активизаторами, повреждающими и частично вышелушивающими зерновую часть и, как следствие, низкое качество работы очистительных аппаратов [1]. Наиболее близким техническим решением задачи является аппарат [2], содержащий загрузочное устройство, очистительные вальцы, вращающиеся встречно друг другу, прижимные распушивающие щеточные барабаны, передачи и механизм привода. Техническим решением задачи является повышение качества очистки початков кукурузы от оберток, повышение производительности, уменьшение габаритов очистительного устройства. Задача достигается тем, что аппарат для очистки початков кукурузы от оберток, содержащий загрузочное устройство, очистительные вальцы, вращающиеся встречно друг другу, передачи и механизм привода, имеют прижимной валец и выполнен в виде ротора с трехвальцовыми очистительными блоками, образующими внутреннее пространство для очищаемого початка кукурузы, причем ведущий очистительный валец жестко закреплен на роторе, ведомый очистительный валец прижат к ведущему очистительному вальцу регулируемым пружинным механизмом и имеют возможность отключаться после съема оберток початка, при этом линейные скорости вращения ведущего и ведомого очистительных вальцов, вращающихся встречно друг другу, больше линейной скорости вращения прижимного вальца, установленного с возможностью вращения в одном направлении с ведущим очистительным вальцом, а ведомый очистительный и прижимной вальцы установлены в положении, обеспечивающем их смещение в вертикальной плоскости на величину конусности початка. Новизна изобретения заключается в том, что процесс очистки каждого початка в зависимости от состояния зрелости программируется блоком управления, а также рабочим режимом каждого очистительного блока, образующего внутреннее пространство для каждого очищаемого початка кукурузы, который при интенсивном сжатии початка создает напряжение, не превышающее предел прочности початка, при этом линейные скорости вращения очистительных и прижимного вальцов отличны друг от друга, что позволяет осуществить энергичный и качественный одновременный захват всех оберток сразу с последующим их прокатом между очистительными вальцами и вывод початка из очистительного блока. По данным патентной и научно-технической литературы не обнаружена заявленная совокупность, что позволяет судить об изобретательском уровне заявленного предложения. Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 схематически изображен аппарат для очистки початков кукурузы от оберток, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Аппарат состоит из приемного бункера 1 с транспортером 2 с ячейками, регулятора 3 вороха початков, установленного у выхода из бункера 1, скатной доски неочищенных початков 4, расположенной в конце транспортера 2, блока 5 программирования и привода очистительных аппаратов, установленного над ротором 6 с опорно-приводным механизмом 7, привода 8 для ротора 6 и транспортера 2, установленного под транспортером 2, соединенного цепным приводным механизмом 9 с ротором 6 и цепным приводным механизмом 10 с транспортером 2, скатной доски очищенных початков 11, установленной под блоком 5 программирования и привода очистительного аппарата, скатной доски оберток початка 12, расположенной внутри ротора 6, очистительных блоков 13, установленных на роторе 6. Очистительный блок 13 (фиг. 3) состоит из ведущего обрезиненного очистительного вальца 14, установленного на роторе 6, ведомого стального рифленого очистительного вальца 15, прижатого к ведущему вальцу 14 регулируемым пружинным механизмом 16 и вращающегося встречно с ним, прижимного обрезиненного вальца 17, вращающегося в одном направлении с ведущим вальцом 14, установленного параллельно с очистительными вальцами 14 и 15 и образующего с ними внутреннее пространство для очищаемого початка, подпружиненного водила 18, соединенного с валом прижимного вальца 17 копира 19, установленного под водилом 18. Устройство работает следующим образом. В зависимости от состояния спелости початков блок 5 программирования задает режим работы очистительных блоков 13. При работе аппарата початки из бункера 1 поштучно поступают в ячейки транспортера 2, что обеспечивается регулятором 3 вороха. По скатной доске 4 каждый початок синхронно загружается в очистительный блок 13 при отклонении прижимного вальца 17, что обеспечивается прохождением водила 18 копира 19. Очистка початков от оберток осуществляется в зоне блока 5 программирования. Очищаемый початок прижимается вальцом 17 к ведущему 14 и ведомому 15 очистительным вальцам с усилием, не превышающем прочности початка. После защемления початка включается привод очистительных вальцов 14 и 15 (не показано). Обертки початков, зажатые прижимным вальцом 17, деформируясь, принимают форму трехгранника, образуя единый связный материал, подвижный по отношению к зерновой части, так как силы его сцепления с последней малы, что способствует интенсивному прокату оберток между очистительными вальцами 14 и 15. Разность скоростей вращения ведущего очистительного вальца 14 и прижимного вальца 17 обеспечивает затормаживание початка и ускоряет съем оберток, которые поступают на скатную доску 11. Очищенный початок выводится из внутреннего пространства очистительного блока 13 за счет продолжения вращения прижимного вальца 17 при остановке вальцов 14 и 15 и поступает на скатную доску 10. Предлагаемый аппарат, исключая процесс предварительной ориентации и распушивания оберток початка, значительно улучшает качество очистки початков, устраняет вышелушивание и повреждение зерновой части, имеет меньшие габариты и материалоемкость при более совершенной системе привода и управления работой.
