полировальная паста
Классы МПК: | C09G1/02 содержащие абразивные или измельчающие агенты C09G1/08 на основе воска |
Автор(ы): | Горшков Г.Н., Каракулов В.П. |
Патентообладатель(и): | Научно-производственное объединение "Искра" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1995-04-14 публикация патента:
10.05.1998 |
Использование: в машиностроении при полировании поверхности светлоокрашенных пластмассовых изделий. Сущность изобретения: полировальная паста содержит, в мас.%: окись алюминия сферической формы с размером частиц 0,1-0,5 мкм 32,8-34,5, аэросил 1,3-1,5, вазелиновое масло 16,7-17,4, касторовое масло 4,6-4,8, парафин 36-37 и уайт-спирит остальное до 100. Полирующая способность: блеск по блескометру ФБ-2 65-68%, поверхность белая.
Рисунок 1
Формула изобретения
Полировальная паста, содержащая вазелиновое масло, аэросил, касторовое масло, парафин, уайт-спирит и абразивное вещество на основе окиси алюминия, отличающаяся тем, что в качестве последнего она содержит окись алюминия сферической формы с размером частиц 0,1 - 0,5 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окись алюминия сферической формы с размером частиц 0,1 - 0,5 мкм - 32,8 - 34,5
Аэросил - 1,3 - 1,5
Вазелиновое масло - 16,7 - 17,4
Касторовое масло - 4,6 - 4,8
Парафин - 36 - 37
Уайт-спирит - Остальное-
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров. Известны полировальные пасты для обработки пластмасс, полученных из реактопластов [1], содержащие, в мас.%:Композиция 2:
Парафин - 42
Воск или цезерин - 5
Окись хрома - 20
Литопон - 23
Окись алюминия - 10
Композиция 3:
Цезерин - 20
Окись хрома - 62
Олефиновая кислота - 18
Композиция 4:
Парафин или стеарин - 20
Окись хрома - 78
Олеиновая кислота - 1,8
Двууглекислая сода - 0,2
Керосин - 2,0
Однако, описанные композиции 2 - 4 не обеспечивают сохранения требуемого белого цвета реактопластов из-за наличия в пасте компонентов темного цвета. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полировальная паста [2], имеющая следующий состав, мас. %:
Глинозем - 32,8 - 34,5
Аэросил - 1,3 - 1,5
Вазелиновое масло - 16,7 - 17,4
Касторовое масло - 4,6 - 4,8
Портландцемент - 20 - 25
Парафин - 15 - 17
Уайт-спирит - Остальное
Поскольку глинозем является кристаллическим порошком, состоящим в основном из окислов алюминия с размерами фракций частиц от 63 мкм и ниже, имеющих острые грани, паста обеспечивает блеск отполированного покрытия не выше 42 - 45% по блекскомуру ФБ-2. Блеск наружной поверхности с отражательной способностью 42 - 45% не обеспечивает требуемого качества поверхности, в том числе, и применительно к полимерной поверхности катера. Технической задачей изобретения является повышение качества полирования и улучшение эксплуатационных характеристик пасты. Полировальная паста должна хорошо удерживаться на вращающемся полировальном инструменте, не затемнять обрабатываемую поверхность, обеспечивать блеск 50% и выше. Указанная техническая задача решается полировальной пастой, содержащей вазелиновое масло, касторовое масло, парафин, уайт-спирит и абразивное вещество на основе окиси алюминия, причем по изобретению в качестве последнего она содержит двуокись алюминия сферической формы с размером частиц 0,1 - 0,5 мкм, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Двуокись алюминия сферической формы с размером частиц 0,1 - 0,5 мкм - 32,8 - 34,5
Аэросил - 1,3 - 1,5
Вазелиновое масло - 16,7 - 17,4
Касторовое масло - 4,6 - 4,8
Парафин - 36 - 37
Уайт-спирит - Остальное
Пасту готовят перемешиванием компонентов в расплавленном парафине до получения однородной смеси. Готовая паста после охлаждения представляет собой твердую, пластичную композицию, сформированную в виде брусков необходимых размеров. Наличие в составе пасты только светлых компонентов исключает появление потемнений на отполированной поверхности. Кроме того, сферическая форма абразивного вещества существенно меняет физическую сущность процесса полирования: происходит деформация микронеровностей, а не резание-царапание поверхности, как это происходит в операциях, где участвуют полировальные пасты с абразивом кристаллической формы. Паста предназначена для работ, связанных с обработкой полимерных материалов и полимерных покрытий на изделиях (катерах). Для определения сравнительной эффективности известных паст и пасты по изобретению проводились следующие испытания на образцах из стеклопластика с полиэфирным покрытием. Обработка образцов производилась различными пневмомашинами, обеспечивающими вращение шпинделя со скоростью 2000 об./мин. Для предварительного шлифования поверхности использовалась абразивная шкурка, наклеиваемая на торец гибкого резинового круга диаметром 122 мм, а для последующих доводочных операций - фетровые и байковые круги диаметром 200 - 250 мм с нанесенной на них пастой. Условия и результаты испытаний приведены ниже в таблице. Как следует из приведенных в таблице результатов экспериментов, предлагаемая композиция полировальной пасты на основе окиси алюминия сферической формы на финишной операции при полировании реактопластов обеспечивает высокую отражательную способность поверхности.
Класс C09G1/02 содержащие абразивные или измельчающие агенты
Класс C09G1/08 на основе воска