газокислородный резак

Формула изобретения

Газокислородный резак, содержащий корпус, наконечник, рычажный клапан управления подачи режущего кислорода, головку с мундштуками, смесительную камеру и инжектор, каналы для подвода кислорода, горючего газа, режущего и подогревающего кислорода, запорно-регулирующие вентили подачи подогревающего кислорода и горючего газа, отличающийся тем, что оси запорно-регулирующих вентилей подачи подогревающего кислорода и горючего газа параллельны, клапан управления подачи режущего кислорода выполнен с фиксирующей проволочной пружиной при углах отвода и подвода (25 2)^o, а ось канала для подвода режущего кислорода расположена от оси канала для подвода кислорода на расстоянии 1,3 - 1,5 внутреннего диаметра подвода кислорода.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к термической резке, в частности к резакам для газокислородной резки металлов, и может быть использовано для механизированной резки металлических заготовок.

Известен резак для газовой резки металлов, работающий на ацетилене и его заменителях, содержащий корпус, головку с узлом смешения и каналами для горючего газа, подогревающего и режущего кислорода, при этом головка резака выполнена с диффузором, имеющим сужение, сокращающее диаметр канала для подогревающего кислорода вдвое, на длине равной десяти диаметрам отверстия на выходе (см. А. С. СССР N 174932, кл. B 23 K 7/00). Производительность процесса резки и качество резки в данном устройстве низки, т. к. отсутствует четкое регулирование подачи подогревающего кислорода и ацетилена.

Известен газокислородный резак, содержащий корпус с основными и дополнительными мундштуками, смесительную камеру, инжектор, каналы для подвода кислорода и горючего газа и вентили для их регулировки, клапан режущего кислорода, при этом дополнительный мундштук снабжен дополнительной смесительной камерой с инжектором, связанной с каналами для подвода кислорода и газа, а смесительная камера основного мундштука связана с каналами для подвода кислорода и газа выполненным в корпусе резака дополнительным каналом, в котором размещен инжектор, при этом основной и дополнительный мундштуки, смесительные камеры и канале для подвода кислорода и газа выполнены в едином корпусе. (авт. св. СССР N 1488145, кл. B 23 K 7/00).

Конструкция устройства сложна, отсутствие возможности плавной, четкой, точной регулировки подачи подогревающего и режущего кислорода и горючего газа снижают качество резки.

По технической сущности и достигаемому эффекту ближайшим к заявленному является газокислородный резак, содержащий корпус, наконечник, рычажный клапан управления подачи режущего кислорода, головку с мундштуками, смесительную камеру и инжектор, каналы для подвода кислорода, горючего газа, режущего и подогревающего кислорода, запорно-регулирующие вентили подачи подогревающего кислорода, запорно-регулирующие вентили подачи подогревающего кислорода и горючего газа. (Машины, установки и аппаратура для газопламенной обработки металлов. Каталог ВНИИавтогенмаш, ЦИНТИХИМнефтемаш М., 1990, с. 69-70) Недостатки : неудобства в работе, отсутствие возможности плавной, точной подачи газов, низкое качество резки и производительности труда.

При осуществлении предлагаемого устройства может быть получен следующий технический результат: повышение качества резки и производительности.

Сущность предлагаемого устройства заключается в следующем: газокислородный резак, содержащий корпус, наконечник, рычажный клапан управления подачи режущего кислорода, головку с мундштуками, смесительную камеру и инжектор, каналы для подвода кислорода, горючего газа, режущего и подогревающего кислородов, запорно-регулирующие вентили подачи подогревающего кислорода и горючего газа, отличается тем, что оси запорно-регулирующих вентилей подачи подогревающего кислорода и горючего газа параллельны, клапан управления подачи режущего кислорода выполнен с фиксирующей проволочной пружиной при углах отвода и подвода 252^o ось канала для подвода режущего кислорода расположена от оси канала для подвода кислорода на расстоянии 1,3 - 1,5 диаметра канала подвода кислорода.

На фиг. 1 показан предлагаемый газокислородный резак; на фиг. 2-горизонтальная проекция корпуса резака.

Резак содержит цельный алюминиевый корпус 1 с наконечником 2, содержащим смесительную камеру 3, инжектор 4, головку со сменным наружным мундштуком 5 и внутренним мундштуком 6 с сопловым отверстием 7. Внутри корпуса расположены канал для подвода кислорода 8, через который кислород поступает в канал для подвода подогревающего кислорода 9 и в канал для подвода режущего кислорода 10. Через канал для подвода горючего газа 11 горючий газ подается в смесительную камеру 3. Регулировку подачи подогревающего кислорода и горючего газа осуществляют с помощью запорно-регулирующих вентилей подачи подогревающего кислорода 12 и горючего газа 13. На фиг. 2 показано, что оси вентилей 12 и 13 расположены горизонтально, параллельны друг другу и находятся в одной плоскости. Подача режущего кислорода осуществляется через канал для подвода режущего кислорода 10 и управляется с помощью клапана управления подачи режущего кислорода 14. Клапан 14 выполнен рычажным. Двухплечевая проволочная пружина 15 работает на изгиб и обеспечивает фиксацию рычага 16 в ненажатом состоянии. Ось канала 10 расположена на расстоянии 1,3 - 1,5 диаметра канала подвода кислорода от оси канала подвода кислорода 8. Рычажный клапан 14 работает при углах отвода и подвода = 252^o.

Резак работет следующим образом : кислород через канал 8, вентиль 12 и канал подачи подогревающего кислорода 9 поступает в инжектор 4 и смесительную камеру 3. Горючий газ через канал 11 и вентиль 13 также поступает в смесительную камеру 3. Подача кислорода в канал для подвода режущего кислорода 10 осуществляется рычажным клапаном 14. Подача горючего газа и подогревающего кислорода в смесительную камеру 3 регулируются вентилями 12 и 13. Горючая смесь поступает в зазор между мундштуками 5 и 6, где происходит ее зажигание. Регулированием потока горючего газа устанавливается соответствующая мощность пламени. После зажигания и регулирования пламени и подогрева им металла нажатием на рычаг 16 включается струя режущего кислорода и начинается процесс резки. При отсутствии подачи режущего кислорода предлагаемый резак может работать в качестве газокислородной горелки.

Устройство имеет следующие преимущества: конструкция резака проста в изготовлении и эксплуатации. Предлагаемая конструкция расположения канала подвода режущего кислорода позволяет снижать потери, что, в свою очередь, способствует повышению производительности резки и ее качества. Применение цельноалюминиевого корпуса значительно снижает вес изделия. Рычажное управление потока режущего кислорода способствует повышению качества, резки и ее производительности за счет точной дозировки подачи кислорода. Предлагаемая конструкция расположения запорно-регулирующих вентилей подачи подогревающего кислорода и горючего газа с осями в одной плоскости горизонтально и параллельно друг другу повышает точность подачи, следовательно, качество резки, а также создает возможность управления резаком одной рукой, т.е. повышает эргономичность.