способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди

Формула изобретения

Способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди, включающий предварительную калибровку сечения провода, отжиг при 100 - 450^oС и непрерывную высадку выдавливанием при степенях деформации, не превышающих 50%.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов.

Износ медных контактных проводов, используемых в железнодорожном транспорте и в городском хозяйстве, обусловлен в основном трением токосъемника электровоза (трамвая, троллейбуса) о поверхность контактного провода. Уменьшенное сечение провода не выдерживает условий эксплуатации по плотности передаваемого тока и по воспринимаемым усилиям на растяжение.

По установленной в настоящее время практике изношенный (обычно на 30%) провод снимают и отправляют в переплав. Существенные материальные затраты, связанные с металлургическими операциями, производством катанки, а затем волочением готового профиля, можно снизить, используя методы пластического деформирования металла.

Известен способ утолщения путем высадки [1]. Недостатком известного способа является невозможность получения бесконечного провода с равномерным сечением по длине. Известен также способ утолщения прутков, являющийся наиболее близким по своей технической сущности к изобретению [2]. Известный способ также не позволяет осуществить непрерывное утолщение провода с равномерным сечением по длине.

Цель предлагаемого изобретения - восстановление изношенного сечения медного контактного провода путем предварительного калибрования, разупрочняющего отжига и непрерывного высаживания. Предварительная калибровка сечения (например, волочением с небольшими обжатиями) необходима для устойчивого протекания непрерывной высадки.

Отжиг предусматривается для снижения механических характеристик на некоторую величину, которую впоследствии компенсирует холодная пластическая деформация при высадке.

Непрерывность пластического деформирования обеспечивает в устоявшемся режиме качественную поверхность готового провода без наплыва и пережимов.

На фиг. 1 представлена схема процесса непрерывного деформирования провода; на фиг. 2 - сечение провода перед входом в задающем механизме; на фиг. 3 - промежуточное сечение провода в матрице; на фиг. 4 - сечение провода в выходном отверстии матрицы; на фиг. 5 - сечение провода в приемном механизме.

Процесс деформирования исходного профиля, предварительно откалиброванного и отожженного, осуществляется следующим образом.

Задающий механизм гусеничного типа 2 проталкивает заготовку 1 сквозь матрицу 4 в приемный механизм гусеничного типа 3. Гусеницы задающего механизма 2 перемещают заготовку 1 со скоростью большей, чем гусеницы премного механизма 3. Разница в скоростях позволяет создавать осевые усилия в заготовке, достаточные для ее пластического деформирования в матрице. Форма матрицы выполнена таким образом, что вначале происходит небольшое переполнение профиля, а на выходе формируется требуемый профиль провода. При этом суммарная величина деформации согласуется с режимами предыдущего разупрочняющего отжига.

Исследования показывают, что при 30%-м износе провода N 100 (ГОСТ 2584-86) температура отжига составляет 100 - 450^oC, а суммарная деформация до 50%.

Литература

1. Авторское свидетельство СССР N 638412, кл. B 21 J 5/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР N 283978, кл. B 21 F 5/00, 1968.