способ изготовления плат печатного монтажа

Формула изобретения

Способ изготовления плат печатного монтажа из фольгированного диэлектрика, при котором осуществляют избирательное электрохимическое травление фольги пластины из фольгированного диэлектрика при поступательном движении этой пластины относительно линейного электрод-инструмента и управляют технологическим током каждой секции электрод-инструмента, отличающийся тем, что управление указанным технологическим током осуществляют от конкретного фотоэлемента в зависимости от его освещенности, а поступательное движение пластины из фольгированного диэлектрика производят вдоль указанного электрод-инструмента синхронно с движением фотоэлементов в плоскости проецируемого светового изображения рисунка плат печатного монтажа.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам изготовления плат печатного монтажа (ППМ) методом размерной электрохимической обработки.

Известен способ изготовления ППМ секционным электрод-инструментом (ЭИ), секции которого расположены в линию, и в процессе изготовления пластины из фольгированного диэлектрика или ЭИ двигаются таким образом, чтобы расстояние между ЭИ и токоподводом уменьшалось. В процессе движения на секции ЭИ с помощью программирующего устройства подается электрическое напряжение, в соответствии с которым происходит последовательное удаление металлической фольги, соответствующее непроводящему рисунку ППМ.

Недостатком этого способа является сложность системы управления, особенно при большом количестве секций, и необходимость предварительного составления программы для каждого рисунка ППМ.

Целью изобретения является изготовление ППМ непосредственно по фотошаблону, упрощение системы коммутации и управления секциями ЭИ, возможность увеличения количества секций и улучшения качества обработки.

На фиг.1 изображена схема устройства, вид сбоку. ЭИ 1 имеет ширину обрабатываемой пластины и выполнен в виде элементов 2 из плотно расположенных изолированных игольчатых электродов. Каждый элемент 2 ЭИ 1 через блок 3 управления и усиления соединен с элементом 4 линейного фотоприемного устройства (ФПУ) 9. Устройство работает следующим образом.

Источник света 5 через фотошаблон 6 и оптическую систему 7 проецирует изображение в плоскость 8, в которой двигается ФПУ 9 со скоростью V₁. Синхронно этому движению, через блок синхронизации движения (не показан) начинает двигаться обрабатываемая пластина 10 со скоростью V₂. В межэлектродный зазор между ЭИ 1 и металлической фольгой 11 из камеры подачи электролита 12 прокачивается электролит со скоростью V₃. В зависимости от освещенности конкретного фотоэлемента 4 ФПУ 9 на соответствующий элемент 2 ЭИ 1 подается сигнал (отрицательный полюс) для обработки пластины 10. Положительный полюс подается через токоподвод 13 со стороны, противоположной началу обработки. В результате происходит анодное растворение металлической фольги 11, соответствующее непроводящему рисунку ППМ. Для сохранения подобия изображения фотонегатива 6 и получаемого рисунка ППМ 14 отношение скоростей ФПУ 9 V₁ и пластины (фольгированной диэлектрик) 10 V₂ должно быть равно отношению линейных размеров фотоэлемента 4 ФПУ 9 и элемента 2 ЭИ 1. Источник света 5, оптическая система 7, ФПУ 9 и плоскость 8, на которую проецируется изображение, расположены в оптически непрозрачном для ФПУ 9 корпусе 15. Корпус 15, блок 3 управления и усиления и ЭИ 1 соединены между собой посредством кабелей. При необходимости увеличения количества элементов 2 можно использовать несколько промышленных ФПУ 9, расположенных в линию.

На фиг. 2 показано расположение элементов 2 ЭИ 1, камера подачи электролита 12, токоподвод 13, получаемый рисунок ППМ 14, необработанная металлическая фольга 11, направление движения пластины V₂ и электролита V₃ в промежуточный момент обработки.