устройство для дренажа дезактивирующего раствора из технологического канала уран-графитовых ядерных реакторов

Классы МПК:G21F9/28 обработка твердых радиоактивных отходов
Автор(ы):, , , , , ,
Патентообладатель(и):Курская атомная электростанция
Приоритеты:
подача заявки:
1995-12-26
публикация патента:

Изобретение относится к технике эксплуатации атомных станций с реакторами типа РБМК и может быть использовано при дезактивации технологических каналов перед их извлечением. Устройство для дренажа дезактивирующего раствора из технологического канала содержит соединенную со сливной магистралью вертикально подвижную стыковочную головку с механизмом ее вертикального перемещения. Стыковочная головка выполнена в виде концентрично расположенных по отношению друг к другу внешней и внутренней цилиндрических обойм, между торцевыми поверхностями которых расположен пакет уплотнительных колец. Внешняя цилиндрическая обойма выполнена аксиально подвижной относительно внутренней и снабжена механизмом ее вертикального перемещения 5 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

Формула изобретения

Устройство для дренажа дезактивирующего раствора из технологического канала уран-графитовых ядерных реакторов, выполненное в виде соединенной со сливной магистралью вертикально подвижной стыковочной головки, связанной с механизмом ее перемещения и выполненной в виде концентрично расположенных одна к другой сопряженных с корнем технологического канала внешней и внутренней цилиндрических обойм, между торцевыми поверхностями которых размещен пакет уплотнительных колец, а внешняя обойма выполнена аксиально подвижной относительно внутренней и снабжена автономным механизмом ее вертикального перемещения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике эксплуатации атомных станций с реакторами типа РБМК и предназначено для дезактивации технологических каналов на реакторе перед их извлечением.

При проведении дезактивации технологических каналов устройство для дренажа запирает канал и удерживает уровень дезактивирующего раствора в нем на необходимой высотной отметке. После дезактивации отработанный дезактивирующий раствор заражен продуктами распада ядерного топлива и активированными продуктами коррозии контура реактора и подлежит дренажу в хранилище жидких радиоактивных отходов. При этом в силу опасности возможного радиоактивного заражения помещений нижних водяных коммуникаций случайно упущенными проливами отработанного дезактивирующего раствора и ограниченного времени пребывания оперативного персонала в этих помещениях при стыковке и расстыковке каждого канала с дренажной магистралью, к устройству для дренажа предъявляются жесткие требования, являющиеся задачей данного изобретения.

Задачей настоящего технического решения является обеспечение надежности устройства для дренажа дезактивирующего раствора из технологического канала при внутриканальной дезактивации и создание безопасных в биологическом отношении условий работы в подреакторном помещении.

Поставленная задача решается за счет того, что устройство для дренажа дезактивирующего раствора из технологического канала уран-графитовых ядерных реакторов выполнено в виде соединенной со сливной магистралью вертикально подвижной стыковочной головки, связанной с механизмом ее перемещения и содержащей концентрично расположенные одна к другой сопряженные с корнем технологического канала внешнюю и внутреннюю цилиндрические обоймы, между торцевыми поверхностями которых размещен пакет уплотнительных колец, а внешняя обойма выполнена аксиально подвижной относительно внутренней и снабжена автономным механизмом ее вертикального положения.

Сущность предложенного технического решения поясняется из рассмотрения чертежей, где представлены: на фиг.1 - общий вид устройства для дренажа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел Б с фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В с фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г с фиг.1.

Устройство для дренажа отработанного дезактивирующего раствора из технологического канала после внутриканальной дезактивации состоит из вертикальной дренажной трубы 1, имеющей плавно изогнутый боковой отвод 2, соединенный гибким рукавом 3 со стационарной частью сливного трубопровода (на чертеже не показан). Нижней частью бокового отвода 2 вертикальная дренажная труба 1 прикреплена к стойке 4 механизма 5 вертикального перемещения стыковочной головки 6. Стыковочная головка 6 расположена на верхнем конце вертикальной дренажной трубы 1 и выполнена в виде (фиг. 2) сопрягаемых с корнем технологического канала 7 концентрично расположенных одна к другой внешней 8 и внутренней 9 цилиндрических обойм. При этом внутренняя обойма 9 соосно прикреплена к дренажной трубе 1, а внешняя обойма 8 выполнена аксиально подвижной относительно внутренней обоймы и трубкой тягой 10 соединена с автономным механизмом 11 ее вертикального перемещения. Между торцевыми поверхностями внешней 8 и внутренней 9 обойм размещен вертикальный пакет уплотнительных колец 12 и 13 из, например, вакуумной резины.

Механизм 5 вертикального перемещения стыковочной головки 6 и дренажной трубы 1 представляет собой винтовой домкрат (фиг.4) с ходовой резьбой 14 на нижней части стойки 4 и взаимодействующей с резьбой 14 маточной гайкой 15, замыкающей усилия от вертикального перемещения дренажной трубы 1 со стыковочной головкой 6 и стыковки головки 6 с корнем канала 7 на упорный подшипник 16, установленный в корпусе 17 домкрата. К корпусу домкрата на трех лучевых в радиальном направлении ригелях 18 прикреплены подвижные в направлении оси дренажной трубы 1 и подпружиненные относительно стаканов 19 опоры 20. При этом стаканы 19 прикреплены к концам ригелей 18.

Автономный механизм 11 вертикального перемещения внешней обоймы 8 представляет собой дифференциальную винтовую пару с ходовой резьбой разных направлений и (или) разных шагов, выполненной соответственно на прикрепленной к дренажному трубопроводу 1 букса 21, прикрепленной к трубной тяге 10, втулке 22 и маточной гайке 23.

Устройство работает следующим образом. Перед подачей в технологический канал дезактивирующего раствора горизонтальным перемещением устройства наводят на нужный канал 7 и совмещают его вертикальную ось с осью канала. Механизмом вертикального перемещения 5 стыковочной головки 6 наводят последнюю на корень технологического канала до упора торца последнего в уплотнительное кольцо 13. Дальнейшим вращением рукояток маточной гайки 15 прижимают через кольцо 13 торец внутренней обоймы 9 к торцу корня канала 7 до сжатия пружин опор 20. После этого вращением за рукоятки маточной гайки 23 автономного механизма 11 вертикального перемещения внешней обоймы 8 стыковочной головки 6 перемещают в направлении внутренней обоймы 9 внешнюю обойму 8.

При этом происходит осевая деформация вертикально расположенного пакета уплотнительных колец 12. Но поскольку резина при ее деформации не изменяет объема, осевая деформация уплотнительных колец превращается в радиальную и при радиальном разжиме кольца 12 плотно охватывают цилиндрическую часть корня технологического канала и надежно герметизируют его от возможных протечек. После заполнения полости канала дезактивирующим раствором и проведения дезактивации, раствор сливают через рукав 3 и работа со следующим каналом производится в том же порядке.

Класс G21F9/28 обработка твердых радиоактивных отходов

способ регенерации вторичной платины с радиоактивным заражением плутонием -  патент 2521035 (27.06.2014)
способ дезактивации оборудования от радиоактивных загрязнений и устройство для его осуществления -  патент 2510667 (10.04.2014)
способ захоронения радиоактивных отходов и тепловыделяющая капсула для его осуществления -  патент 2510540 (27.03.2014)
способ дезактивации труб и трубных пучков - кислотно-абразивная дезактивация -  патент 2505872 (27.01.2014)
способ дезактивации материалов -  патент 2501106 (10.12.2013)
способ переработки отработавших фильтров на основе ткани петрянова -  патент 2492536 (10.09.2013)
способ захоронения твердых радиоактивных отходов -  патент 2488904 (27.07.2013)
способ переработки твердых радиоактивных отходов -  патент 2486616 (27.06.2013)
способ комплексной переработки твердых радиоактивных отходов методом плавления в электрической печи постоянного тока -  патент 2481659 (10.05.2013)
способ дезактивации поверхностно загрязненных изделий из металлических сплавов или их фрагментов -  патент 2474899 (10.02.2013)
Наверх