бумагорезательная машина

Классы МПК:B31B1/16 резка полотнищ на листы или заготовки 
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Пермский завод им.С.М.Кирова
Приоритеты:
подача заявки:
1995-12-05
публикация патента:

Изобретение относится к бумагорезательным устройствам и предназначено для нарезания рулонной бумаги. Бумагорезательная машина улучшает условия эксплуатации и повышает производительность на стадии установки (снятия) рулона бумаги. Машина содержит смонтированные на поворотной станине рулонодержатель, механизм размотки и намотки, механизм резки, привод и подъемное устройство. Подъемное устройство встроено в машину с возможностью подъема (опускания) от одного механизма, состоящего из двух шарнирно закрепленных на поворотной станине и опорной раме втулок с разнонаправленной резьбой. Эти втулки соединяются винтом со штурвалом. Поворотная станина смонтирована на опорной раме с возможностью наклона за счет поворота в шарнирном соединении. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

Бумагорезательная машина, содержащая смонтированные на станине рулонодержатель, механизм намотки, механизм резки, подъемное устройство, опорную раму и привод, отличающаяся тем, что подъемное устройство встроено с возможностью подъема и опускания от одного механизма, состоящего из двух втулок, шарнирно закрепленных соответственно на поворотной станине и опорной раме и имеющих разнонаправленную резьбу, и соединяющего их винта со штурвалом, при этом поворотная станина смонтирована на опорной раме с возможностью наклона за счет поворота в шарнирном соединении.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к бумагорезательным машинам и может быть использовано при нарезании рулонной бумаги для различных целей.

Известен автоматический агрегат для порезки рулонной бумаги [1], содержащий установленные на раме механизм подачи бумаги, включающий вал-рулонодержатель, опорный вал и компенсирующий вал, механизм нарезки и устройство для съема порезанных рулонов. Недостатком конструкции является необходимость установки (снятия) бумажного рулона для его порезки с применением грузоподъемных механизмов (например, тельфера) или вручную с применением значительных условий. Это практически исключает возможность применения агрегата в зданиях, не снабженных грузоподъемными устройствами.

Известна также бумагорезательная машина [2], содержащая смонтированные на станине рулонодержатель, подъемное устройство, механизм размотки, механизм намотки, механизм раскроя, привод и подающий механизм. Данная конструкция принята за прототип. Подъемное устройство подъема (опускания) вала с рулоном бумаги состоит из 2-двух закрепленных на станине винтовых домкратов, на которые концами опирается вал-рулонодержатель.

Недостатком прототипа является необходимость работы 2-двух человек на стадии подъема (опускания) вала с рулоном бумаги, по одному на домкрат, либо попеременный подъем концов вала-рулонодержателя одним человеком, что создает неудобство в эксплуатации и снижает производительность на стадии установки (снятия) рулона бумаги. Задачей данного изобретения является улучшение условий эксплуатации и повышение производительности на стадии установки (снятия) рулона бумаги.

Для решения этой задачи бумагорезательная машина содержит смонтированные на станине рулонодержатель, механизм намотки, механизм резки, подъемное устройство, опорную раму и приводы, причем подъемное устройство встроено в машину с возможностью подъема и опускания от одного механизма, состоящего из двух втулок, шарнирно закрепленных соответственно на поворотной станине и опорной раме, и имеющих разнонаправленную резьбу, и соединяющего их винта со штурвалом, при этом поворотная станина смонтирована на опорной раме с возможностью наклона за счет поворота в шарнирном соединении.

На фиг. 1 изображена бумагорезательная машина со стороны установки рулона бумаги; на фиг. 2 дан вид по стрелке вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Бумагорезательная машина состоит из поворотной станины 1, соединенной с опорной рамой 2 двумя шарнирами 3. На поворотной станине 1 смонтированы привод 4 с цепной передачей 5, передающей вращение на механизм намотки - вал намотки 6, механизм, имеющий вал 7 нижних ножей, нижние ножи 8, вал 9 верхних ножей и верхние ножи 10 В верхней части поворотной станины 1 с возможностью свободного вращения установлены два направляющих вала 11. В консольной части поворотной станины 1 установлен вал-рулонодержатель 12 с нажимными конусами 13 и гайками 14. На поворотной станине 1 шарнирно закреплена верхняя резьбовая втулка 15, а на опорной раме 2 шарнирно закреплена нижняя резьбовая втулка 16. Втулки соединены снабженным штурвалом винтом 17.

Поворотная станина 1 в консольной части снабжена двумя выдвижными фиксаторами 18. Вал 9 верхних ножей с верхними ножами 10 и вал 7 нижних ножей с нижними ножами 8 закрыты кожухами 19. Цепная передача 5 закрыта кожухом 20.

Привод 4 снабжен механизмом натяжения 21. Вал намотки 6 снабжен механизмом смещения 22. Направляющие валы 11 снабжены механизмом смещения 23.

Бумагорезательная машина работает следующим образом.

Вал-рулонодержатель 12 снят с машины и с помощью нажимных конусов 13 и гаек 14 жестко соединен с рулоном бумаги. Установлен и закреплен механизм намотки - вал намотки 6. Механизм резки включает нижние ножи 8, установленные и закрепленные на валу 7 нижних ножей, и верхние ножи 10. На валу 9 верхних ножей они подпружинены и прижаты к нижним ножам 8, образуя режущую пару. Расстояние между парами ножей и количество пар устанавливают в зависимости от требуемой ширины и количества нарезаемых полос.

Подъемное устройство, встроенное в машину, приводится в движение вращением снабженного штурвалом винта 17 во втулках 15 и 16 с разнонаправленной резьбой, шарнирно соединенных с поворотной станино1 1 и опорной рамой 2 соответственно, поворотная станина 1 поворачивается относительно опорной рамы 2 в шарнирах 3, наклоняясь консольной частью ниже высоты шеек вала-рулонодержателя 12, соединенного с рулоном. Рулон бумаги с вала-рулонодержателя 12 накатывается на консольную часть поворотной станины 1, после чего выдвижные фиксаторы 18 устанавливаются в верхнее положение, чем исключается скатывание вала-рулонодержателя 12. Обратным вращением снабженного штурвалом винта 17 поворотная станина 1 устанавливается в горизонтальное положение. Вал рулонодержателя 12 закрепляется в нужном положении на консольной части поворотной станины 1. "Напуск" бумаги с разрезаемого рулона проводится через направляющие валы 11, между нижними 8 и верхними 10 ножами и закрепляются на валу намотки 6. Включается привод 4. От цепной передачи 5 вращаются вал намотки 6 и вал 7 нижних ножей с нижними ножами 8. При этом нижние ножи 8 за счет трения вращают верхние ножи 10 вместе с валом 9 верхних ножей. Бумага разрезается на полосы и наматывается в рулончики на вал намотки 6, одновременно сматываясь с рулона бумаги, вращающегося вместе с валом рулонодержателя 12.

После намотки рулончиков нужного размера станок останавливают. Лист отделяют от полос. Снимают вал намотки 6 с рулончиками. Нарезанные полосы-рулоны снимаются с вала намотки, после чего дорезается оставшаяся часть рулона либо она снимается в последовательности, обратной установке рулона бумаги. При установке нового рулона цикл повторяется.

Класс B31B1/16 резка полотнищ на листы или заготовки 

резальный и биговальный дисковый узел и способ резки и биговки сжимаемого материала -  патент 2397859 (27.08.2010)
способ упаковки изделий -  патент 2345893 (10.02.2009)
система для изготовления контейнеров, в особенности для хранения пищевых продуктов -  патент 2318668 (10.03.2008)
устройство для резки гофрокартона -  патент 2258610 (20.08.2005)
вальцевая биговально-высекательная установка -  патент 2229979 (10.06.2004)
листорезная машина попова -  патент 2226466 (10.04.2004)
способ поперечной отрезки заготовок заданной длины от непрерывно движущегося полотна материала -  патент 2179514 (20.02.2002)
автомат для резки рулонной бумаги и способ настройки его механизма резания -  патент 2160669 (20.12.2000)
устройство для изготовления разверток картонных упаковок -  патент 2135362 (27.08.1999)
способ изготовления разверток сложной конфигурации по периметру и устройство для его реализации -  патент 2114003 (27.06.1998)
Наверх