электромагнитный сепаратор-активатор
Классы МПК: | B03C1/025 высокоградиентные сепараторы |
Патентообладатель(и): | Рудич Алексей Иванович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-09-01 публикация патента:
20.04.1998 |
Использование: машиностроение, в частности, обработка изделий на оборудовании с применением алмазно-абразивного инструмента и охлаждающей жидкости. Сущность: сепаратор включает входное и выходное отверстия, емкость для прохождения очищаемой от металлической стружки эмульсии, электромагнит. Емкость выполнена в виде сетчатого контейнера с металлическими шарами. Эмульсия поступает через входное и выходное отверстия в корпус. Металлическая стружка осаждается на металлических шарах. По мере заполнения межшарового пространства стружкой сетчатый контейнер извлекается из корпуса. Шары промываются, очищенный контейнер возвращается в корпус. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Электромагнитный сепаратор-активатор, включающий входное и выходное отверстия, емкость для прохождения очищаемой от металлической стружки эмульсии, электромагнит, отличающийся тем, что емкость выполнена в виде сетчатого контейнера с металлическими шарами.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к машиностроению, в частности, к обработке изделий на оборудование с применением алмазно-абразивного инструмента (шлифовальные круги) и охлаждающей жидкости для качественной обработки поверхностей как по наружному, так и по внутреннему диаметру. Известны магнитные сепараторы, предназначенные для очистки водных и масляных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) от частиц размером до 3 мм из сталей, чугунов и других магнитных материалов, соединений магнитных частиц с немагнитными [1]. Недостатком является то, что эти устройства малопроизводительные. СОЖ стопроцентно не очищается, конструктивно они не компактны. Известен электромагнитный сепаратор, включающий входное и выходное отверстия, емкость для прохождения очищаемой от металлической стружки эмульсии, электромагнит [2]. Недостатком этого устройства является то, что оно объемистое, сложной конструкции и не гарантирует стопроцентной очистки СОЖ. Цель изобретения - повышение производительности труда, экономия абразивного инструмента и эмульсии СОЖ, улучшение эксплуатационных возможностей, безопасности в работе, удобства в обслуживании, а также получение качественной обработки поверхностей при шлифовке. Цель достигнута тем, что емкость для прохождения очищаемой от металлической стружки эмульсии выполнена в виде сетчатого контейнера с металлическими шарами. Известно, что если создать электромагнитное поле между полюсами N и S и в него поместить ферромагнитный материал, он будет намагничиваться. Максимальная сила магнетизма будет в точке соприкосновения шаров. Если пропустить очищаемую от металлической стружки эмульсию через емкость, в которой находятся шары, то в местах соприкосновений шаров стружка будет интенсивности осаждаться и накапливаться. Фильтрация будет стопроцентной. По мере заполнения межшарового пространства стружкой сетчатый контейнер извлекается из корпуса, очищается и ставится вновь. Очистка осуществляется в диамагнитном приспособлении, размагничивание производится не мгновенно, а постепенно, после чего шары в контейнере промываются. На фиг. 1 представлен общий вид сепаратора; на фиг.2 - принцип действия магнетизма в точке скопления стружки между шарами. Электромагнитный сепаратор-активатор состоит из магнитопровода 1, обмотки 2. При подключении в сеть создается электромагнитное поле. В корпусе 3 монтируются две муфты 4, через которые, как показано стрелкой проходит эмульсия СОЖ для очистки от металлической стружки, образовавшейся в процессе шлифовки. В сетчатом контейнере 5 размещаются металлические шары 6. Сетчатка использована для свободного прохождения эмульсии, в которой содержится стружка, крышка корпуса 7. Электромагнитный сепаратор-активатор работает следующим образом. После того как установили в корпусе 3 шары 6 в сетчатом контейнере 5 и закрыли крышкой 7, электромагнитный сепаратор готов к включению в сеть. Эмульсия по шлангам поступает через входное и выходное отверстия в корпусе 3. Металлическая стружка осаждается на шарах 6 в точках соприкосновения. Контейнер промывается, и очищенный устанавливается в корпусе.Класс B03C1/025 высокоградиентные сепараторы