электролит для осаждения сплава медь - никель

Классы МПК:C25D3/56 сплавов
C25D3/58 содержащих более 50% по массе меди
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Тюменский государственный нефтегазовый университет
Приоритеты:
подача заявки:
1996-07-22
публикация патента:

Электролит для осаждения сплава медь-никель содержит сернокислый никель 100 - 120 г/л, сернокислую медь 25 - 35 г/л, трилон Б (динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты) 40 - 50 г/л, сернокислый алюминий 20 - 30 г/л и выравниватель А (бензосульфат метилдиэтиламинометилалкилфенола полигликолевого эфира) 2,5 - 3,5 г/л. Осаждение из предложенного электролита позволяет получать светлые, полублестящие покрытия с высокой коррозионной стойкостью. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Электролит для осаждения сплава медь - никель, содержащий сернокислые соли меди и никеля, комплексон и органическую добавку, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сернокислый алюминий, а в качестве комплексона и органической добавки динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) и бензосульфат метилдиэтиламинометилалкилфенола полигликолевого эфира (выравниватель А) соответственно при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сернокислая медь - 25 - 35

Сернокислый никель - 100 - 120

Трилон Б - 40 - 50

Сернокислый алюминий - 20 - 30

Выравниватель А - 2,5 - 3,5х

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь-никель.

Известен электролит для осаждения сплава медь-никель, содержащий сернокислые соли меди и никеля, цитрат натрия трехзамещенный, хлорид натрия и сахарин.

Рассеивающая способность этого электролит, измеренная в ячейке Фильда, составляет 54-58%, а скорость коррозии полученных покрытий в 0,1 н. растворе серной кислоты 0,18-0,22 г/м2электролит для осаждения сплава медь - никель, патент № 2106436ч [1].

Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что кроме сернокислых солей и никеля содержит в качестве комплексона трилон Б, а также сульфат алюминия и органическую добавку - выравниватель А (бензосульфат метилдиэтиламинометилакрилфенола полигликолевого эфира) при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сернокислый никель - 100-120

Сернокислая медь - 25-35

Трилон Б - 40-50

Сернокислый алюминий - 20-30

Выравниватель А - 2,5-3,5

Целью изобретения является повышение рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости получаемых покрытий.

Дополнительное введение сульфата алюминия, выравнивателя А и использование в качестве комплексона трилона Б (динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты) обеспечивает повышение рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости полученных покрытий.

Присутствие трилона Б предотвращает гидролиз солей, позволяя получать стабильный электролит, т.к. при всех значениях pH от 1,5 и выше ионы меди и никеля связаны в очень прочные трилонатные комплексные соединениz (lgэлектролит для осаждения сплава медь - никель, патент № 2106436СuЭДTА= 18,80) и lgэлектролит для осаждения сплава медь - никель, патент № 2106436NiЭДTА= 18,64).

Добавление сульфата алюминия к электролиту повышает электропроводность раствора и улучшает равномерность распределения металла на катоде.

Поверхностно-активное неионогенное вещество-выравниватель А, адсорбируясь на катоде, ингибирует процесс восстановления ионов металла, одновременно улучшая смачиваемость поверхности осадков.

Электролит готовят растворением в отдельных порциях воды соли меди, никеля и трилона Б. Часть раствора трилона Б добавляют при перемешивании в раствор соли меди, а вторую половину комплексона в раствор соли никеля. Смеси растворов оставляют на 10-15 мин для полного комплексообразования, а затем медленно (при интенсивном перемешивании) к раствору комплексоната никеля добавляют раствор комплексоната меди.

Электроснабжение покрытий ведут при катодной плотности тока 1,0-4,0 А/дм2, температуре 20-25oC, pH 1,5-4,0 при перемешивании с использованием платинового анода.

Конкретные примеры использования электролита и некоторые свойства покрытий приведены в таблице.

Рассеивающая способность предлагаемого электролита за счет повышения поляризации катода при введении в его состав трилона Б и выравнивателя А увеличивается на 10-15% по сравнению с известным электролитом.

Скорость коррозии сплавов, полученных из предлагаемого электролита, на 44-59% меньше, чем покрытий, осажденных из известного электролита.

Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светлые, полублестящие, прочно сцепленные с основой покрытия. Осадки выдерживают изгиб под углом 90o без излома и не отслаиваются от основы после нагрева при 250oC в течение 1 ч и последующего резкого охлаждения.

Класс C25D3/56 сплавов

щелочной электролит для электроосаждения цинк-никелевых покрытий -  патент 2511727 (10.04.2014)
состав электролита антифрикционного электролитического сплава "цинк-железо" для осаждения в условиях гидромеханического активирования -  патент 2489527 (10.08.2013)
способ электролитического осаждения сплава железо-алюминий -  патент 2486294 (27.06.2013)
система и способ нанесения покрытий из металлических сплавов посредством применения гальванической технологии -  патент 2473718 (27.01.2013)
электролит для осаждения сплава цинк-галлий -  патент 2459016 (20.08.2012)
способ нанесения электролитических покрытий на основе хрома -  патент 2457288 (27.07.2012)
электролит для осаждения сплава никель-висмут -  патент 2457287 (27.07.2012)
способ получения оксидного покрытия на стали -  патент 2449062 (27.04.2012)
способ получения покрытия из оксидов металлов на стали -  патент 2449061 (27.04.2012)
электролит для электроосаждения сплава цинк-никель -  патент 2441107 (27.01.2012)

Класс C25D3/58 содержащих более 50% по массе меди

Наверх