способ определения состава фторграфитовой матрицы c2fx

Классы МПК:G01N25/02 исследование фазовых изменений; исследование процесса спекания 
C01B31/00 Углерод; его соединения
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Институт неорганической химии СО РАН
Приоритеты:
подача заявки:
1996-10-22
публикация патента:

Способ определения состава фторграфитовой матрицы C2FX (1,0способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292X способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 21052920,5) достигается тем, что путем взаимодействия матрица с легколетучим растворителем ацетонитрилом или хлороформом получают соединение включения. Нагревают соединение включения. Определяют температуру фазового перехода и рассчитывают состав матрицы по формуле X=aспособ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292t2+bспособ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292t+c, где t - температура обратимого фазового перехода, a, b, c - коэффициенты квадратичной функции. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения

1. Способ определения состава фторграфитовой матрицы C2Fx, где 1,0 способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292 X способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292 0,5, отличающийся тем, что вначале получают соединение включения путем взаимодействия матрицы с легколетучим растворителем-индикатором, затем при нагревании определяют температуру обратимого фазового перехода соединения включения и состав матрицы определяют по формуле

X a способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292 t2 + b способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292 t + c,

где t температура обратимого фазового перехода, oС;

a, b, c коэффициенты квадратичной функции.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве растворителя-индикатора используют ацетонитрил или хлороформ.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области аналитической химии, а именно к определению содержания углерода и фтора во фторграфитовой матрице C2FX (1,0способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292Xспособ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 21052920,5), соединения включения которой могут быть использованы в качестве фторирующего агента /1/, катализатора при синтезе фторпроизводных углеводородов /2/, а также датчиков стандартных газовых смесей при решении экологических задач /3/.

Известны способы определения состава фторграфитовой матрицы путем разложения навески (сплавлением ее с гидроксидами щелочного металла и сожжением в присутствии кислорода) с последующим количественным определением элементов традиционными методами неорганического анализа (титриметрический, гравиметрический, инструментальный) /4-6/.

Общими недостатками известных способов являются: необратимая деструкция соединения; необходимость проведения элементного анализа на два элемента с двумя навесками.

Наиболее близким к предлагаемому является способ /7/, при котором содержание углерода определяется по исходной, взятой на синтез навеске графита (весовой способ), а содержание фтора - путем сплавления навески продукта синтеза с гидроксидом калия (натрия), предварительно обработанной гидратом гидразина, последующим выжиганием углерода при 600-700oC, растворением охлажденного сплава в горячей воде, титрованием раствором AlCl3 обезгаженного от CO2 горячего раствора в присутствии кислотно-основного индикатора /7/.

Недостатками способа являются: сложность проведения анализа, заключающаяся в большом количестве операций и их длительности (большие затраты времени); необратимая деструкция соединения при определении его состава; неизбежность потерь, ограничивающая применение этого способа, т.к. анализируемые соединения синтезируются (из-за взрывоопасности) в малых количествах.

Задачей данного изобретения является разработка способа определения состава, который позволил бы упростить процедуру анализа; способа, позволяющего непосредственно определять состав синтезированного соединения уменьшением числа операций до одной операции и, следовательно, уменьшить затраты времени (вместо 300 мин до 30 мин); исключить необратимую деструкцию анализируемой части синтезированного соединения и тем самым избежать потерь трудносинтезируемого соединения; экспрессность метода, позволяющего за одну операцию сразу же определить состав анализируемого соединения, следовательно, и содержание углерода и фтора во фторграфитовой матрице.

Задача решается тем, что в предложенном способе определения состава фторграфитовой матрицы C2FX, где 1,0способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292Xспособ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 21052920,5, вначале для получения соединения включения добавляют легколетучий растворитель- индикатор, затем при нагревании определяют температуру обратимого фазового перехода соединения включения и состав матрицы определяют по формуле: X = aспособ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292t2 + bспособ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292t+c, где t - температура обратимого фазового перехода, oC; при этом величины коэффициентов a, b, и c определяют из калибровочной зависимости составов матриц и соответствующих им температур фазовых переходов. Задача решается также тем, что в качестве растворителя-индикатора используют ацетонитрил или хлороформ.

Отличительными признаками являются: использование легколетучего вещества, образующего с матрицей соединение включения; определение температуры фазового перехода соединения включения; определение состава матрицы по формуле X= aспособ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292t2 + bспособ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292t + c; использование в качестве растворителя-индикатора ацетонитрила, хлороформа.

Экспериментально авторами было обнаружено, что при использовании в качестве индикатора легколетучего растворителя, химически инертного относительно фторграфитовой матрицы с температурой кипения до 150oC, соединения внедрения образуются для матрицы состава C2F0,49 - C2 F1,0. Было установлено также, что взаимосвязь между температурой обратимого фазового перехода и составом однородной матрицы выражается квадратичной зависимостью, что позволяет вывести математическую формулу, по которой, измерив температуру фазового перехода (t), можно сразу же определить состав матрицы; при этом было также установлено, что при X<0,49 квадратичная зависимость не соблюдается, при X>1,0 соединения включения данного структурного типа не образуются. Было установлено, что фиксируемые фазовые переходы, сопровождающиеся выделением внесенного количества растворителя-индикатора, являются процессами обратимыми, и фторграфитовая матрица после выделения растворителя-индикатора после фиксируемого фазового перехода возвращается в исходное состояние, т.е. не претерпевает какие-либо изменения, что и позволяет избежать потери и полностью сохранить синтезированное количество матрицы для дальнейшего использования по назначению. При повторном внесении растворителя-индикатора температуры фазовых переходов воспроизводятся с точностью погрешности прибора. Разная устойчивость соединений включения на основе фторграфитовой матрицы, отличающейся содержанием фтора, сопровождается изменением межплоскостных расстояний, например, в случае ацетонитрила при содержании фтора в матрице от 1,0 до 0,49, межплоскостные расстояния d001 уменьшаются от 9,45 до 9,03 способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292 , а d002 - от 4,73 до 4,51 способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292 ; это "стягивание" слоев, сопровождающееся более плотной молекулярной упаковкой, приводит к наиболее энергетически выгодному состоянию системы в целом /8/, что на макромолекулярном уровне и выражается в увеличении термической устойчивости соединений включения с более дефектной относительно фтора структурой.

Значения коэффициентов a, b, и c для каждого растворителя-индикатора с набором матриц разного состава рассчитывают отдельно. Для этого берут фторграфитовую матрицу заведомо известного состава, добавляют легколетучий растворитель-индикатор, фиксируют стандартным методом, например ДТА, зависимость состав матрицы - температура фазового перехода и по калибровочной кривой в координатах t - X рассчитывают коэффициенты a, b и c. В качестве индикатора используют легколетучий растворитель с температурой кипения до 150oC, что связано с ограниченной термической устойчивостью матрицы.

Способ осуществляется следующим образом. К 0,010 - 0,060 г анализируемого продукта синтеза прибавляют 20-60 мас.% растворителя-индикатора, химически инертного относительно матрицы и образующего с матрицей соединение включения. Затем стандартным методом, например ДТА, фиксируют температуру фазового перехода. Состав матрицы определяют либо интерполяцией по калибровочной кривой, либо расчетом (предварительно определив коэффициенты a, b и c по набору данных по составам матрицы и соответствующих им температур фазовых переходов для выбранного индикатора-растворителя) по уравнению X=aспособ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292t2 + bспособ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292t + c.

Пример 1 (по прототипу). В синтезированном по известной методике /5/ образце содержание матричного углерода (52,4%) определялось по исходной навеске графита (0,4692 г), взятого на синтез, и общему весу сухого продукта синтеза (0,8937 г). Для определения содержания фтора /6,7/ в никелевый тигель помещалась навеска (n) продукта синтеза, покрывалась 2-3 слоями таблетированного KOH, смачивалась 5-7 мл 10%-ного раствора гидрата гидразина, выдерживалась около получаса для разложения продукта синтеза, осторожно выпаривалась до сухого остатка, затем после постепенного поднятия температуры до 600-700oC выдерживалась 30-60 минут при этой температуре до полного выгорания углерода; после охлаждения и растворения плава в горячей воде раствор фильтровался (от NiO), нейтрализовался по фенолфталеину HCl, добавлялся NaCl(20-30г), кипятился до полного разрушения карбонатов и удаления CO2, что уточнялось нейтрализацией (розовая окраска индикатора должна сниматься одной каплей 0,1 н. HCl). Затем к нейтральному горячему (90-95oC) раствору прибавляли 5-7 капель метилового красного и при интенсивном перемешивании титровали титрованным раствором AlCl3 до перехода желтой окраски в розовую; в конце титровали медленно, следили, чтобы раствор имел температуру 90-95oC и содержал твердый хлорид натрия. Количество фтор-иона (F) определяли по формуле /7/: F(способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 21052920,5 мас.%) = V способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292 Tспособ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292100/n, где V - объем раствора AlCl3, пошедший на титрование, 6,46 мл; T - количество F, соответствующее 1 мл раствора AlCl3, 0,0072 г; n- навеска образца, 0,1300 г.

По общему весу продукта синтеза (0,8937 г), содержанию в нем матричного углерода (52,4 мас.%) и фтора (35,8 мас.%) рассчитывается состав фторграфитовой матрицы C2F0,86способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 21052920,02. .

Пример 2. К 0,035 г продукта синтеза, проанализируемого в примере 1, прибавляют 0,015 - 0,025 г ацетонитрила; смесь сразу же помещают в блок-ячейку ДТА-прибора; фиксируемая на кривой нагревания температура фазового перехода 105,0oC (t). В случае использования в качестве растворителя-индикатора ацетонитрила (согласно обработке предварительно полученных для калибровочной кривой данных коэффициенты a, b, и c равны соответственно -0,001263, 0,23828 и -10,235) количество фтора (X), приходящееся на C2, рассчитываем по формуле: X(способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 21052920,02) = -0,001263способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292t2 + 0,23828способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292t-10,235, т.е. состав фторграфитовой матрицы C2F0,86способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 21052920,02.

Пример 3. К 0,060 г продукта синтеза прибавляют 0,030-0,050 г ацетонитрила; фиксируемая на кривой нагревания температура фазового перехода равна 92,5oC. По формуле (1) определяем X(способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 21052920,02) =1,0.

Пример 4. К 0,010 г продукта синтеза прибавляют 0,004-0,010 г ацетонитрила; фиксируемая на кривой нагревания температура фазового перехода равна 114,5oC. По формуле (1) рассчитываем X(способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 21052920,02) = 0,49

Пример 5. 0,010 г продукта синтеза, проанализированного в примерах 1 и 2, промывают 5 раз по 0,030 г хлороформа, прибавляют 0,008-0,010 г хлороформа (в качестве растворителя-индикатора), фиксируемая на кривой нагревания температура фазового перехода равна 104,0oC. Расчет состава фторграфитовой матрицы с учетом того, что в случае использования в качестве растворителя-индикатора хлороформа коэффициенты a, b и c равны соответственно -0,000341, 005557 и -1,2548, проводится по формуле:

X(способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 21052920,02) = - 0,000341способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292t2 +0,05557способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 2105292t - 1,2548 (2)

При t=104,0oC получаем состав матрицы C2F0,84способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 21052920,02.

Пример 6. 0,035 г продукта синтеза, проанализированного в примере 3, промывают 5 раз по 0,100 г хлороформа, прибавляют 0,020-0,035 г хлороформа; фиксируемая на кривой нагревания температура фазового перехода равна 87,0oC. По формуле (2) рассчитываем X(способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 21052920,02)=1,0.

Пример 7. К 0,035 г продукта синтеза, проанализированного в примере 4, обработанного как описано в примере 6, прибавляют 0,020-0,035 г хлороформа; фиксируемая на кривой нагревания температура фазового перехода равна 120,5oC. По формуле (2) рассчитываем состав матрицы C2F0,49способ определения состава фторграфитовой матрицы c<sub>2</sub>f<sub>x</sub>, патент № 21052920,02.

Источники информации

1. В.А.Надолинный и др. Исследование реакционной способности фторированного графита. Тезисы VIII Всесоюзного симпозиума по химии неорганических фторидов. М.: Наука, 1987, с.270.

2. Авт.св. 4695466/04 73370 от 26 мая 1989 г.

3. Namiesnik J. Generation of standart gaseous mixtures. J. of Chromatography, 1984, V 300, p.79-108.

4. В.А.Климова. Основные микрометоды анализа органических соединений. М. , 1975.

5. Н.Ф.Юданов и др. Известия СО АН СССР. Сор.хим., 1989, вып.3, с.30.

6. Н. Ф.Юданов, И.И.Яковлев. Изв. СО АН СССР. Сер.хим., 1988, вып.1, с. 66.

7. Е.К.Киселева. Анализ F-содержащих соединений. М.-Л.: Химия, 1966, с. 86 (прототип).

8. И.А.Китайгородский. Молекулярные кристаллы. М.1971.

Класс G01N25/02 исследование фазовых изменений; исследование процесса спекания 

способ оценки охлаждающей способности жидкостей -  патент 2504758 (20.01.2014)
способ исследования теплофизических свойств жидкостей и устройство для его осуществления -  патент 2504757 (20.01.2014)
устройство для определения фазового состояния газожидкостного потока -  патент 2501001 (10.12.2013)
способ определения температуры полного полиморфного превращения жаропрочных двухфазных титановых сплавов (альфа+бета)-мартенситного класса -  патент 2498280 (10.11.2013)
способ определения температуры кристаллизации парафинов в нефти -  патент 2495408 (10.10.2013)
способ неразрушающего определения температурных характеристик структурных переходов в полимерных материалах -  патент 2493558 (20.09.2013)
способ определения летучести и теплоты испарения смеси жидких веществ -  патент 2488811 (27.07.2013)
способ построения солидуса -  патент 2472140 (10.01.2013)
способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов -  патент 2453832 (20.06.2012)
способ определения температуры начала полиморфного превращения в двухфазных титановых сплавах с использованием метода акустической эмиссии -  патент 2447413 (10.04.2012)

Класс C01B31/00 Углерод; его соединения

электродная масса для самообжигающихся электродов ферросплавных печей -  патент 2529235 (27.09.2014)
способ получения модифицированного активного угля -  патент 2529233 (27.09.2014)
способ функционализации углеродных наноматериалов -  патент 2529217 (27.09.2014)
способ модифицирования углеродных нанотрубок -  патент 2528985 (20.09.2014)
полимерный медьсодержащий композит и способ его получения -  патент 2528981 (20.09.2014)
способ количественного определения углеродных наноструктур в биологических образцах и их распределения в организме -  патент 2528096 (10.09.2014)
способ получения активного угля из растительных отходов -  патент 2527221 (27.08.2014)
конструкции, включающие молекулярные структуры с высоким аспектным соотношением, и способы их изготовления -  патент 2526969 (27.08.2014)
способ изготовления низкоплотных материалов и низкоплотный материал -  патент 2525488 (20.08.2014)
способ и установка для производства терморасширенного графита -  патент 2524933 (10.08.2014)
Наверх