способ приготовления бетонной смеси
| Классы МПК: | C04B40/00 Способы вообще, для воздействия на свойства составов строительных растворов, бетона или искусственных камней, например их схватывание или твердение |
| Автор(ы): | Кольев Игорь Анатольевич, Тордуа Северьян Валерианович, Чертков Михаил Семенович, Сиваков Виталий Анатольевич |
| Патентообладатель(и): | Кольев Игорь Анатольевич, Тордуа Северьян Валерианович, Чертков Михаил Семенович, Сиваков Виталий Анатольевич |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1992-04-24 публикация патента:
20.02.1998 |
Изобретение относится к способу производства строительных материалов, к технологии приготовления бетонных смесей и может быть использовано при выполнении монолитных бетонных работ и выпуске сборных железобетонных изделий и конструкций. Способ приготовления бетонной смеси заключается в предварительном перемешивании цемента, суперпластификатора, формовочной смеси и гранулированного шлака в течение 40 мин при мощности механического воздействия 120 Вт/кг при следующем соотношении компонентов, мас.%: (30-50) : (0,5-2,0) : (20-40) : (8-49,5) с последующим смешением с заполнителем, а также водой. Предлагаемый способ приготовления бетонной смеси позволяет в сравнении с прототипом увеличить прочность на 10% и обеспечить утилизацию до 0,2 т шлака на 1 м3 бетона. 2 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ приготовления бетонной смеси, включающий предварительное перемешивание цемента с кремнеземсодержащим компонентом и последующее перемешивание полученного вяжущего с заполнителями и водой, отличающийся тем, что предварительному перемешиванию подвергают цемент, отработанную формовочную смесь отход литейного производства, суперпластификатор и гранулированный шлак металлургического производства при соотношении их соответственно, мас. (30 50) (20 40) (0,5 2,0), (8 49,5), при этом перемешивание ведут в течение 40 мин при мощности механического воздействия 120 Вт/кг.Описание изобретения к патенту
Предлагаемое изобретение относится к способу производства строительных материалов, к технологии приготовления бетонной смеси и может быть использовано для получения монолитных и сборных изделий из бетона и железобетона. Известен способ приготовления бетонной смеси путем смешения цемента с пылью производства кремнистых сплавов (Sуд.пыли=12000 см2/г) в соотношении 9-24 : 1-5 и мелким заполнителем с последующим смешением с крупным заполнителем и водой [1]. Целью изобретения является повышение прочности бетона при сжатии, снижение расхода цемента. Поставленная цель достигается тем, что перед приготовлением бетонной смеси осуществляется предварительное перемешивание цемента, отработанной формовочной смеси - отхода литейного производства, суперпластификатора и гранулированного шлака металлургического производства в течение 40 мин при мощности механического воздействия 120 Вт/кг при следующем соотношении компонентов, мас.%: (30-50) : (20-40) : (0,5-2,0) : (8-49,5). Пример. Материалы:суперпластификатор типа С-3 (в порошкообразном виде) на основе нейтрализованных продуктов нефталинсульфокислоты и формальдегида:
портландцемент с активностью 41,2 МПа;
щебень гранитный мытый фракции 5-10 мм;
песок кварцевый Mкр.=2,3;
вода водопроводная питьевая. Совместная обработка цемента, формовочной смеси, суперпластификатора и шлака может производиться в любом измельчающем устройстве - шаровой мельнице, стержневом смесителе, вибромельнице, испарителе и т.п. В качестве добавок используют формовочную смесь и шлак - отходы литейного производства. Формовочная смесь - мелкозернистое вещество черного цвета. Шлак представляет собой стекловидный мелкозернистый материал. Химический состав материалов приведен в табл. 1. Бетонную смесь готовят в следующей последовательности: вначале проводится совместный помол цемента, суперпластификатора, формовочной смеси и шлака, после чего вяжущее перемешивается с мелким и крупным заполнителем, а также водой. Способ приготовления бетонной смеси по изобретению позволяет получать тяжелые бетоны высокой прочности при использовании цементов рядовых марок, уменьшить расход вяжущего и предполагает утилизацию значительного количества отходов литейного производства на предприятиях металлургической промышленности. Результаты испытаний сведены в табл. 2.
Класс C04B40/00 Способы вообще, для воздействия на свойства составов строительных растворов, бетона или искусственных камней, например их схватывание или твердение