линия для стерилизации птичьего помета в электромагнитном поле и получения гранулированного удобрения

Формула изобретения

Линия для стерилизации птичьего помета в электромагнитном поле и получения гранулированного удобрения, включающая систему подачи помета, ферментер, имеющий систему продувки его объема воздухом, и блок стерилизации и дезодорации сырья в электромагнитном поле, отличающаяся тем, что она снабжена измельчителем, смесителем минеральных добавок, имеющим дозатор, гранулятором, фасующим автоматом и вращающимся приемным столом для готовой продукции, а система подачи помета состоит из установленного в птичнике ленточного уборочного транспортера, лента которого изготовлена из синтетического материала, слабоадгезионного с пометом, приемного транспортера, размещенного ниже уборочного транспортера, и транспортеров-загрузчиков ферментера, за которым по ходу технологического процесса установлены последовательно связанные между собой средствами транспортирования обрабатываемого сырья измельчитель, блок стерилизации и дезодорации сырья в электромагнитном поле, гранулятор, фасующий автомат и вращающийся приемный стол для готовой продукции, при этом смеситель минеральных добавок связан с измельчителем и блоком стерилизации и дезодорации сырья в электромагнитном поле.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологическим линиям переработки сельскохозяйственных отходов и может быть использовано на птицефабриках для производства органических и органоминеральных удобрений из птичьего помета.

Известна линия стерилизации птичьего помета в электромагнитном поле и получения гранулированного удобрения, включающая систему подачи помета, ферментер, имеющий систему продувки его объема воздухом, и блок стерилизации и дезодорации сырья в электромагнитном поле/ 1340507, кл. C 05 F 3/00, 1973г./

Эта известная линия сложна по конструкции и требует при своей эксплуатации больших затрат.

Целью настоящего изобретения является снижение энергозатрат при эксплуатации и повышение качества получаемой продукции.

Поставленная цель достигается тем, что линия для стерилизации птичьего помета в электромагнитном поле и получения гранулированного удобрения, включающая систему подачи помета, ферментер, имеющий систему продувки его объема воздухом, и блок стерилизации и дезодорации сырья в электромагнитном поле, снабжена измельчителем, смесителем минеральных добавок, имеющим дозатор, гранулятором, фасующим автоматом и вращающимся приемным столом для готовой продукции, система подачи помета состоит из установленного в птичнике ленточного уборочного транспортера, лента которого изготовлена из синтетического материала, слабоадгезионного с пометом, приемного транспортера, размещенного ниже уборочного транспортера, и транспортеров-загрузчиков ферментера, за которым по ходу технологического процесса установлены последовательно связанные между собой средствами транспортирования обрабатываемого сырья измельчитель, блок стерилизации и дезодорации сырья в электромагнитном поле, гранулятор, фасующий автомат и вращающийся приемный стол для готовой продукции, при этом смеситель минеральных добавок связан с измельчителем и блоком стерилизации и дезодорации сырья в электромагнитном поле.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена линия для стерилизации птичьего помета в электромагнитном поле и получения гранулированного удобрения.

Линия для стерилизации птичьего помета в электромагнитном поле и получения гранулированного удобрения содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса ленточный уборочный транспортер 1, приемный транспортер 2, два транспортера загрузчика 3 и 4, ферментер 5, имеющий систему продувки его объема воздухом, транспортер 6 для загрузки приемного бункера измельчителя 7, блок 8 стерилизации и дезодорации сырья в электромагнитном поле, приемный бункер которого соединен с измельчителем 7, транспортером 9, а также гранулятор 10 и соединенный с ним транспортером 11 фасующий автомат 12 с приемным бункером и вращающимся приемным столом 13 для готовой упакованной продукции. Линия предусматривает возможность производства органоминеральных удобрений, для чего блок 8 стерилизации и дезодорации сырья в электромагнитном поле дополнительно соединен со смесителем 14 минеральных добавок, имеющим дозатор. Смеситель 14 загружается смесью минеральных удобрений, состав которой варьируется в зависимости от состава почв, для которых предполагается применение продукции линии. Смеситель 14 также соединен и с измельчителем 7.

Лента уборочного транспортера 1, установленного в птичнике изготовлена из синтетического материала, слабоадгезионного с птичьим пометом, что облегчает выгрузку помета в полость приемного транспортера 2, размещенного ниже уборочного транспортера 1.

Ферментер 5 предназначен для микробиологической переработки сырья в течение времени, кратного циклу уборки отходов в птичнике, и имеет систему продувки его объема воздухом для обеспечения аэробного процесса.

Все элементы линии имеют независимый электропривод, управляемый программным автоматом.

Линия для стерилизации птичьего помета в электромагнитном поле и получения гранулированного удобрения работает следующим образом.

Птичий помет, остатки корма, солома в течение времени между циклами уборки накапливаются на поверхности ленточного уборочного транспортера. Влажность этой накопленной смеси составляет около 70%. В течение времени между циклами уборки смесь частично подсыхает на ленте транспортера 1 за счет испарения воды в теплом /до 40^oC/ воздухе птичника.

Во время цикла уборки накопившийся на поверхности ленточного транспортера 1 помет выгружается в полость приемного транспортера 2, размещенного на уровне ниже уровня расположения ленточного уборочного транспортера 1, и с помощью последовательно установленных транспортеров-загрузчиков 3 и 4 направляется в ферменте 5. При выгрузке помета в полость приемного транспортера 2 не предусматривается применение воды, поскольку в силу значительно меньшей, чем к поверхности металла, адгезии помета к синтетическому материалу ленточного транспортера 1, для его полного удаления достаточно установить в месте выгрузки скребок из нержавеющей стали.

Из полости цепного транспортера 2 при помощи последовательно установленных транспортеров-загрузчиков 3 и 4 помет направляется в ферментер 5. Влажность поступающего в ферменте 5 помета не должна превышать 65%. По окончании загрузки начинается процесс биоферментационной обработки смеси, и продувка, осуществляющиеся при непрерывном перемешивании. Скорость продувки воздухом объема ферментера 5 варьируется от 5 до 60 кубометров в час в зависимости от температуры среды в ферментере 5 и содержания кислорода. По истечении указанного времени, осуществляется продувка объема ферментера 5 с целью снижения влажности перерабатываемого продукта до 55-60%. Для обеспечения непрерывности процесса переработки отходов в линии могут быть установлены два ферментера 5, загрузка которых производится последовательно. Объем ферментера 5 определяется объемом убираемого помета и производительностью линии, но не превышает 10 кубических метров. Выгружаемое из ферментера 5 сырье подается на транспортер 6, загружается в измельчитель 7, где производится его дробление и гомогенизация. Из измельчителя 7 сырье, при производстве органоминеральных удобрений, направляется в смеситель 14 минеральных добавок, имеющий дозатор. При производстве чисто органических удобрений сырье направляется в блок 8 стерилизации и дезодорации сырья в электромагнитном поле, минуя смеситель 14. В блоке 8 стерилизации и дезодорации сырья происходит обработка органического или органоминерального сырья электромагнитным полем. Блок 8 снабжен встроенным транспортером, проходящий через резонатор электромагнитных волн, что позволяет вести процесс стерилизации непрерывно. При производстве торфопометных смесей обработка электромагнитным полем ведется до влажности продукта около 40%. При производстве гранулированных удобрений влажность доводится до 10%. Обработка сырья ведется в автоматическом режиме путем контроля температуры, выходящего из резонатора сырья. После стерилизации продукт поступает в гранулятор 10, транспортером 11 подается в фасующий автомат 12 и далее на вращающийся приемный стол 13. Наличие блока 8 стерилизации, выполненного в виде высокочастотного или сверхвысокочастотного стерилизатора позволяет снизить затраты электроэнергии за счет сокращения времени стерилизации сырья в электромагнитном поле, вести объемный прогрев обрабатываемого сырья, повысить качество готового продукта за счет подавления патогенов и уничтожения семян сорняков, обеспечивая просушку продукта до требуемой влажности.