ручное шлакоразрушающее устройство

Классы МПК:F23J1/04 ручной инструмент, например скребки, пики, щипцы 
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Приоритеты:
подача заявки:
1996-08-13
публикация патента:

Изобретение относится к ручным инструментам, применяемым для обработки (зачистке) зашлакованных поверхностей промышленного оборудования, например, установок для газоплазменой резки слябов. Задача изобретения - повышение производительности обработки зашлакованных поверхностей. Для этого ручное шлакоразрушающее устройство, содержащее инструмент, закрепленный на оси 2, шарнирный двузвенник 3 и обойму 4, снабжено вилкой 9, которая закреплена на оси 2, а обойма 4 выполнена с поперечными пазами 5, инструмент 6 содержит упоры 8, установленные в горизонтальной плоскости по оси, проходящей через центр тяжести инструмента 6, последний размещен в обойме 4 и с возможностью охвата вилкой 9, а упоры 8 установлены с возможностью взаимодействия с пазами 5 обоймы 4. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

Ручное шлакоразрушающее устройство, содержащее инструмент, подвижно закрепленный на опоре при помощи оси, шарнирный двузвенник и обойму, отличающееся тем, что оно снабжено вилкой, закрепленной на опорной оси двузвенника, обойма установлена на конце двузвенника со стороны противоположной месту его крепления шарнирно и выполнена с поперечными пазами, инструмент содержит размещенные по обе стороны относительно его продольной оси упоры, установленные в горизонтальной плоскости по оси, проходящей через центр тяжести интрумента, при этом инструмент размещен в обойме и с возможностью охвата вилкой, а упоры установлены с возможностью взаимодействия с пазами обоймы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ручным инструментам, применяемым для обработки (зачистки) зашлакованных поверхностей промышленного оборудования, например, паровых котлов тепловых электростанций, установок для газоплазменной резки слябов.

Известно ручное шлакоразрушающее устройство, содержащее полую штангу с наконечником и сферическую опору с отверстием для штанги.

Недостатками известного решения являются значительные затраты времени на обработку зашлакованных поверхностей, возникающие из-за большого количества неточных ударов инструментом по шлаковым настылям, вследствие возникновения трения скольжения между поверхностями инструмента и опоры, а также значительных (изменяющихся в процессе возвратно-поступательных перемещений инструмента) физических затрат (усилий) операторов.

Наиболее близким к рассматриваемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для расшлаковки летки, содержащее инструмент, подвижно закрепленный на опоре при помощи оси, шарнирно двузвенник и обойму.

Недостатком данного технического решения является также большие затраты времени на обработку зашлакованных поверхностей.

Задача, на решение которой направлено техническое решение, - повышение производительности обработки зашлакованных поверхностей за счет нанесения более точных ударов инструментом по настылям. При этом достигается получение такого технического результата, как улучшение санитарно-гигиенических условий труда персонала.

Вышеуказанные недостатки исключаются тем, что ручное шлакоразрушающее устройство, содержащее инструмент, подвижно закрепленный на опоре при помощи оси, шарнирный двухзвенник и обойму, снабжено вилкой, закрепленной на опорной оси двухзвенника, обойма установлена на конце двухзвенника со стороны, противоположной месту его крепления, шарнирно и выполнена с поперечными пазами, инструмент содержит размещенные по обе стороны относительно его продольной оси упоры, установленные в горизонтальной плоскости по оси, проходящей через центр тяжести инструмента, при этом инструмент размещен в обойме и с возможностью охвата вилкой, а упоры установлены с возможностью взаимодействия с пазами обоймы.

Введение вилки и обоймы с поперечными пазами в ручное шлакоразрушающее устройство, их расположение и взаимосвязь с другими элементами конструкции обеспечивает не только повышение производительности обработки зашлакованных поверхностей за счет нанесения более точных ударов инструментом по настылям, но также способствует улучшению санитарно-гигиенических условий труда персонала (операторов).

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство )вид сбоку); на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит опору 1, на которой при помощи оси 2 подвижно закреплен шарнирный двузвенник 3. На конце двузвенника 3 со стороны, противоположной месту его крепления, смонтирована обойма 4, выполненная поперечными пазами 5. Устройство содержит инструмент 6, выполненный в виде пики с рукояткой 7, который снабжен размещенными по обе стороны относительно его продольной оси упорами 8, установленными в горизонтальной плоскости по оси, проходящей через центр тяжести инструмента 6. Устройство также снабжено вилкой 9, закрепленной на опорной оси 2 двухзвенника 3. Инструмент 6 размещен в обойме 4 и с возможностью охвата вилкой 9, а упоры 8 установлены в пазах 5 обоймы 4. Опора 1 закреплена на подвижной каретке 10, с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости по направляющей 11, а направляющая 11 смонтирована с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

Оператор, воздействуя на рукоятку 7, перемещает инструмент 6 (пику) в направлении расположения настылей 12 (шлаковых наростов), нанося удары по последним. При этом инструмент 6, перемещаясь по вилке 9, приводит в действие шарнирный двузвенник 3. Поворачивая инструмент 6 относительно оси 2 (при этом инструмент 6 расположен в вилке 9), производится обработка настылей 12 в горизонтальной плоскости. Перемещая каретку 10 с опорой 1 в горизонтальном направлении, а направляющую 11 в вертикальном, обеспечивается обработка всей плоскости бункера 13.

Наличие вилки 9, а также возможность охвата ею рабочего инструмента 6 (пики), обеспечивает повышение точности удара инструментом 6 по настылям 12 (шлаковым наростам), вилка 9 работает как направляющая, что в конечном итоге способствует повышению производительности обработки.

Наличие упоров 8 на рабочем инструменте 6, установленных в горизонтальной плоскости по оси, проходящей через центр тяжести инструмента обусловлено снижением энергозатрат оператора на удержание инструмента 6 (пики) в заданном положении при нанесении ударов по шлаковым наростам, следствием чего является улучшение санитарно-гигиенических условий труда операторов.

Таким образом, использование рассматриваемого технического решения позволяет одновременно с повышением производительности обработки шлаковых наростов улучшить санитарно-гигиенические условия труда операторов.

Наверх