опорный элемент для столба

Формула изобретения

1. Опорный элемент для столба, содержащий отрезок прямоугольного коробчатого профиля, открытого по меньшей мере с одного конца для размещения столба, отличающийся тем, что материал коробчатого профиля в угловой части коробчатого опорного элемента горизонтально прорезан в нескольких разнесенных в осевом направлении местах с формированием либо двух разнесенных одна от другой пар лапок или створок из материала стенки профиля, либо одной пары лапок или створок, расположенной в целом в центральной части осевого размера коробчатого профиля, свободные концы указанных лапок или створок отогнуты наружу от стенки коробчатого профиля, образуя крепежные фланцы таким образом, что сближение пары фланцев с помощью крепежного элемента поджимает указанные лапки или створки внутрь по отношению к стенке коробчатого профиля, уменьшая таким образом поперечные размеры коробчатого опорного элемента в по меньшей мере двух разнесенных друг от друга местах или в одном месте, в целом в центральной части осевого размера коробчатого профиля, причем материал коробчатого профиля в указанной угловой его части остается сплошным за исключением участков размещения указанных лапок или фланцев.

2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что крепежный элемент представляет собой болт, проходящий через отверстия в паре фланцев.

3. Элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что в нем имеются по меньшей мере две пары лапок или створок, в число которых входит первая пара лапок или створок, располагающаяся у или вблизи открытого, рассчитанного на размещение столба, конца коробчатого опорного элемента, и вторая пара, располагающаяся у или вблизи второго конца коробчатого опорного элемента.

4. Элемент по п.3, отличающийся тем, что каждая лапка или створка определяется парой разнесенных друг от друга параллельных прорезей.

5. Элемент по любому из пп.1 4, отличающийся тем, что коробчатый профиль имеет прямоугольное поперечное сечение.

6. Элемент по любому из пп.1 5, отличающийся тем, что коробчатый профиль опорного элемента прикреплен к удлиненному элементу или элементам, которые могут вгоняться в грунт таким образом, что ось коробчатого профиля располагается в целом вертикально.

7. Опорный элемент для столба, содержащий открытый по меньшей мере с одного конца отрезок прямоугольного коробчатого профиля, содержащего сварной шов, расположенный вдоль осевой линии профиля, отличающийся тем, что материал коробчатого профиля в области сварного шва горизонтально прорезан в нескольких разнесенных в осевом направлении местах с формированием либо двух разнесенных одна от другой пар лопаток или створок из материала стенки профиля, либо одной пары лапок или створок, расположенной в целом в центральной части осевого размера коробчатого профиля, свободные концы указанных лапок или створок отогнуты наружу от стенки коробчатого профиля, образуя крепежные фланцы так, что сближение пары фланцев с помощью крепежного элемента поджимает указанные лапки или створки внутрь по отношению к стенке коробчатого профиля, уменьшая таким образом поперечные размеры коробчатого опорного элемента в по меньшей мере двух разнесенных друг от друга местах или в одном месте, в целом в центральной части осевого размера коробчатого профиля, причем материал коробчатого профиля в указанной его части остается сплошным за исключением участков размещения указанных лапок или фланцев.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к опорным элементам для столбов, более конкретно к опорным элементам для столбов такого типа, который предусматривает использование отрезка коробчатого профиля, открытого по меньшей мере с одного конца для размещения и поддерживания столба, например, опорного элемента для столба, конструкция которого описана в патенте Великобритании [1].

Деревянные столбы для оград, хотя обычно и обрабатываются в номинальный размер, нередко выполняются с прослабленном размера, в результате чего при установке их в коробчатый опорный элемент с жесткими размерами такие столбы имеют некоторую свободу перемещения ("люфт"), которая, в свою очередь, может привести к разбалтыванию опорного элемента столба.

Патент Великобритании [2] относится к опорному элементу для столба, где этой проблемы удается избежать за счет выполнения внутри коробчатого профиля вертикальных выступов. Такие опорные элементы для столбов вполне удовлетворительны в практическом использовании, однако в некоторых случаях может оказаться затруднительным установить столб в коробчатый профиль, особенно тогда, когда столб выполнен из особо твердой древесины, например из хорошо выдержанного дуба.

Предложен еще один вариант выполнения опорного элемента для столба, в котором часть стенки коробчатого профиля разрезана вертикально в существенной степени по всей высоте отрезка коробчатого профиля и кромки разреза отогнуты во внешнем направлении, образуя фланцевую отбортовку, через отверстия в верхней и в нижней части которой пропущены болты таким образом, что при затяжке этих болтов противолежащие фланцы отбортовки могут притягиваться друг к другу, уменьшая таким образом, поперечный размер коробчатого профиля, благодаря чему установленный в этом коробчатом опорном элементе столб с прослабленным размером может надежно удерживаться.

Опорные элементы для столбов с таким выполнением коробчатого профиля имеют тот недостаток, что в случае разрушения болта или ослабления его затяжки утрачивается целостность конструкции самого коробчатого опорного элемента, вследствие чего столб удерживается крайне неплотно и даже может при приложении усилия, достаточного для изгиба стенки коробчатого опорного элемента, упасть с потенциальной опасностью нанесения повреждений людям или имуществу.

Еще один вариант выполнения опорного элемента для столба из отрезка прямоугольного коробчатого профиля предложен в патенте Великобритании [3], где коробчатый опорный элемент выполнен из одного куска листового металла таким образом, что на открытом конце коробчатого опорного элемента часть одной из стенок коробчатого профиля включает крепежную часть, имеющую пару лапок, рассчитанных на взаимодействие со скобой (хомутом), с помощью которой лапки могут быть изогнуты относительно стенок профиля и зажаты по отношению к столбу.

Такое решение не является удовлетворительным, поскольку нижняя часть столба все еще сохраняет свободу перемещения, причем крепежная часть играет роль шарнира. Более того, закрепляемый столб поджимается к противоположной стенке коробчатого профиля, и поэтому у столба может оставаться определенная степень свободы перемещения в горизонтальном направлении перпендикулярно направлению сжатия.

В соответствии с предложенным изобретением опорный элемент для столба включает отрезок коробчатого профиля, открытого по меньшей мере с одного конца для размещения столба, при этом материал коробчатого профиля в угловой части коробчатого опорного элемента горизонтально прорезается в нескольких разнесенных в осевом направлении местах с формированием либо двух разнесенных одна от другой пар лапок (или створок), из материала стенки, либо одной пары лапок, или створок, расположенной в целом в центральной части осевого размера коробчатого профиля, свободные концы указанных лапок или створок отгибаются наружу от стенки коробчатого профиля, образуя крепежные фланцы таким образом, что сближение пары фланцев с помощью крепежного элемента, например болта, проходящего через отверстия в указанной паре фланцев, поджимает указанные лапки или створки внутрь по отношению к стенке коробчатого профиля, уменьшая таким образом поперечные размеры коробчатого опорного элемента в по меньшей мере двух разнесенных друг от друга местах или в одном месте, в целом в центральной части осевого размера коробчатого профиля, причем материал коробчатого профиля в указанной угловой его части остается сплошным за исключением участков размещения указанных лапок или фланцев. С помощью предлагаемого изобретением решения прослабленный по размеру столб может надежно удерживаться в коробчатом опорном элементе и в случае дефектности крепежных элементов целостность коробчатого опорного элемента сохраняется, поскольку материал угловой части коробчатого профиля либо является сплошным по меньшей мере на участке между двумя парами лапок или створок, и факультативно, выше и ниже каждой из указанных пар, либо является сплошным на участках выше и ниже единичной пары лапок или створок.

При наличии по меньшей мере двух пар лапок или створок к их числу относится первая пара на или вблизи открытого, рассчитанного на размещение столба, конца коробчатого опорного элемента, каждая лапка или створка которой определяется либо горизонтальной прорезью и кромкой открытого конца коробчатого опорного элемента, либо двумя в целом параллельными горизонтальными прорезями, и вторая пара, расположенная ближе ко второму концу коробчатого опорного элемента, каждая лапка или створка которой предпочтительно определяются двумя в целом параллельными горизонтальными прорезями, нижняя из которых расположена на расстоянии от нижней кромки коробчатого профиля опорного элемента. При желании между указанными первой и второй парами могут быть предусмотрены дополнительные пары лапок или створок.

Поскольку лапки или створки формируются в угловой части коробчатого профиля опорного элемента, сжатие этих лапок или створок вжимает столб в противоположный угол, что обеспечивает дополнительную гарантию надежного удерживания столба от перемещения в любом направлении.

Опорный элемент по изобретению может обычно снабжаться средствами его надежного закрепления в лежащей под ним поверхности. К таким средствам могут, например, относиться горизонтальные фланцы в случае использования анкерного болтового крепления или бетонирования опорного элемента либо они могут представлять собой удлиненный элемент (элементы), который может вгоняться в грунт. В альтернативном варианте выполнения опорный элемент может включать элемент-удлинитель столба в форме открытого рукава: в этом случае обе пары лапок или створок могут определяться одной прорезью и кромкой коробчатого профиля опорного элемента.

Изобретение применимо также к коробчатым профилям с поперечным сечением, отличающимся от прямоугольного, например с треугольным или округленным поперечным сечением. В случае использования треугольного коробчатого профиля лапки или створки также формируются в угловой части коробчатого профиля опорного элемента. В случае использования округленного коробчатого профиля лапки или створки, конечно, не могут быть сформированы в угловой части профиля, однако они обычно формируются на линии сварного шва, что упрощает изготовление таких коробчатых опорных элементов.

На фиг. 1 показан вид в плане коробчатого профиля одного из вариантов выполнения опорного элемента по настоящему изобретению; на фиг. 2 - общий вид сбоку опорного элемента по фиг. 1.

Как показано на чертежах, коробчатый профильный элемент 1 прямоугольного сечения выполнен открытым у его конца 2 и закрытым по меньшей мере частично у его конца 3. Ближе к его открытому концу 2 выполнены в угловой части коробчатого профильного элемента 1 два разнесенных друг от друга горизонтальных разреза 4а и 4b и ближе к другому концу 3 коробчатого профиля в этой же его угловой части выполнены еще два разнесенных друг от друга разреза 5а и 5b. Между парными разрезами 4а, 4 b, и 5а, 5b выполнены вдоль линии угла коробчатого профиля вертикальные разрезы, образующие, таким образом, из материала коробчатого профиля опорного элемента лапки 6 и 7 соответственно. Свободные концы 8 и 9 лапок 6 и 7 соответственно отогнуты наружу по отношению к коробчатому корпусу опорного элемента 1 и просверлены с образованием отверстий 10 и 11 для пропуска болтов 12. Затяжка болтов 12 стягивает пары фланцев 8 и 9 по направлению друг к другу, поджимая при этом пары лапок 7 и 8 внутрь коробчатого корпуса опорного элемента 1 для их взаимодействия со столбом, размещенным внутри коробчатого корпуса 1 опорного элемента.