способ приготовления полистиролбетонной смеси
Классы МПК: | C04B38/08 полученные добавлением пористых веществ E04C1/40 отличающиеся по составу материала, например состоящие из слоев различных материалов или элементов с наполнителями или с изолирующими прокладками |
Автор(ы): | Вольфовский В.С., Вольфовский А.В., Иванов Ю.А. |
Патентообладатель(и): | Вольфовский Виталий Семенович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-08-08 публикация патента:
27.01.1998 |
Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения наружных стен зданий из трехслойной облегченной кладки с применением монолитного утеплителя, а также для монолитной теплоизоляции полов, кровель. Сущность изобретения: готовят смесь, содержащую глину, вспененный полистирол и воду, укладывают смесь в пространство пояса из кирпичей, перемешивают и осуществляют электроразогрев до температуры 40 - 45oC со скоростью нагрева 100 - 120oC /ч. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ приготовления смеси, содержащей глину, вспененный полистирол и воду, путем укладки в пространство пояса из кирпичей, перемешивания компонентов и термообработки, отличающийся тем, что в пространстве пояса из кирпичей термообработка осуществляется электроразогревом до 40 45oС со скоростью 100 120 град./ч.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения наружных стен зданий из трехслойной облегченной кладки с применением монолитного утеплителя, а также для монолитной теплоизоляции полов, кровель. Известен способ приготовления полистиролбетонной смеси, включающий перемешивание в смесителе минеральных вяжущих, полистирола и воды, укладку смеси в форму и электроразогрев до 86 - 94oC [1]. Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретениюявляется способ приготовления смеси, содержащей глину, вспененный полистирол и воду, путем перемешивания компонентов, укладки в форму и термообработки [2]. Недостатком известных решений является большой расход электроэнергии и высокая стоимость смеси. Предлагаемое изобретение направлено на устранение указанных недостатков. Техническим результатом изобретения является снижение расхода электроэнергии и стоимости смеси. В пространство пояса из кирпичной кладки, включающей наружную и внутреннюю стенки из кирпичей, укладывают полистирол в гранулах, (получен в водной среде при 954oC), глину и воду. Смесь перемешивают, оборудуют электродами. Проводят электроразогрев смеси таком промышленной частоты до температуры 40-45oC со скоростью нагрева 100 - 120oC/ч. Это достигается тем, что в способе приготовления полистиролбетонной смеси, включающем перемешивание в пространстве пояса из кирпичной кладки, полистирола в гранулах, глины, воды и электроразогрева до 40 - 45oC, в пространство пояса вводят полистирол в гранулах, глину, а электроразогрев ведут со скоростью 100 - 120oC/ч.. Согласно изобретению способ приготовления полистиролбетонной смеси осуществляется следующим образом: в пространство пояса из кирпичной кладки, включающей наружную и внутреннюю стенки из кирпичей, укладывают полистирол в гранулах, полученный в водной среде при 954oC, глину и воду. Перемешивают при помощи ручной электромешалки, в связи с введением заполнителя из вспененного полистирола (8 кг/м3). Пояс оборудован электродами (установки непрерывного электроразогрева), где смесь подвергают форсированному электроразогреву током промышленной частоты (50 гц) со cкоростью 100 - 120oC/ч. Внесенное при электроразогреве тепло используется только для интенсификации твердения смеси. Для приготовления полистиролбетонной смеси были использованы: полистирол ПДС в количестве 8 кг/м3 (ТУ 2244-001-0014 301-93) глина 120 кг/м3 (ГОСТ 10178-85) и вода 5 л/м3 (ГОСТ 23622-79). Указанные компоненты перемешивали 2 мин в поясе при помощи ручной электромешалки, затем полученную смесь укладывали в металлотехтолитовые формы для изготовления образцов 50-50-200 мм (для определения прочностных характеристик) и 50-400-400 мм (для изучения теплотехнических свойств). На формы подавали напряжение в соответствии с требуемым температурным режимом. Образцы испытывали в соответствии с ГОСТ 10180-78 и ГОСТ 7076-87. Полученные образцы отвечают требованиям ТУ-5146-007-39181-571-95 по экологической безопасности, что в целом позволяет использовать полистиролбетонную смесь в строительстве. Результаты испытаний приведены в таблице. Как видно из таблицы, использование предложенного способа позволит снизить расход электроэнергии на 28-30% без ухудшения прочностных и теплотехнических характеристик, а также значительно снизить стоимость смеси.Класс C04B38/08 полученные добавлением пористых веществ
способ приготовления керамзитобетона - патент 2528794 (20.09.2014) | |
состав керамзитобетонной смеси - патент 2527974 (10.09.2014) | |
способ полусухого прессования гипса - патент 2525412 (10.08.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления пенобетона - патент 2524715 (10.08.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий - патент 2522563 (20.07.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления пенобетона - патент 2521685 (10.07.2014) | |
этинолеперлитобетон - патент 2519249 (10.06.2014) | |
гипсоперлит - патент 2519146 (10.06.2014) | |
способ изготовления вспененных строительных материалов - патент 2517133 (27.05.2014) | |
теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон - патент 2515664 (20.05.2014) |
Класс E04C1/40 отличающиеся по составу материала, например состоящие из слоев различных материалов или элементов с наполнителями или с изолирующими прокладками