жатка для уборки подсолнечника

Формула изобретения

1. Жатка для уборки подсолнечника, содержащая раму, закрепленные на раме стеблеподъемники, кожухи которых образуют направляющие каналы, размещенные вдоль последних транспортеры для захвата и продвижения стеблей в каналах, режущие устройства, размещенные на выходе каждого направляющего канала, поперечно расположенный шнековый транспортер для подачи срезанной массы к комбайну и транспортеры семян, размещенные между направляющими каналами, отличающаяся тем, что транспортеры семян выполнены в виде вибротранспортеров и на раме закреплены с наклоном в сторону шнекового транспортера.

2. Жатка по п.1, отличающаяся тем, что угол наклона вибротранспортеров к горизонтальной плоскости составляет 10 16^o.

3. Жатка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что вибротранспортеры выполнены в виде вибрационных столов, шарнирно закрепленных на опорных плитах с возможностью вертикального перемещения от привода.

4. Жатка по каждому из пп.1 3, отличающаяся тем, что привод вибростолов выполнен в виде кинематически связанных с карданным валом эксцентриков с толкателями и взаимодействующих с толкателями подъемников вибростолов.

5. Жатка по пп. 1 4, отличающаяся тем, что вибростолы снабжены закрепленными по их периметру гибкими гуртами.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к жаткам, предназначенным для уборки стеблевых сельскохозяйственных культур, преимущественно подсолнечника.

Известна жатка для уборки подсолнечника, содержащая раму, закрепленные на раме стеблеподъемники, кожухи которых образуют направляющие каналы, размещенные вдоль последних транспортеры для захвата и продвижения стеблей в каналах, режущие устройства, размещенные на выходе каждого направляющего канала, поперечно расположенный шнековый транспортер для подачи срезанной массы к комбайну и транспортеры семян, размещенные между направляющими каналами (см. Оборудование жатки ПСП - 1,5. А.П.Мелешко, А.А.Кожухов. Технические культуры, 1989, N 4, с. 7, рис. 1, 2).

В известной жатке стеблеподъемники наклонены в сторону шнекового транспортера на 2-3^o для того, чтобы высившиеся семена скатывались по бортикам стеблеподъемников на платформу жатки. Однако при уборке во влажную погоду семена налипают на бортики и по мере накапливания падают на землю. Кроме того, транспортер семян выполнен ленточным и имеет наклон в сторону, противоположную шнековому транспортеру, что вызывает накапливание корзинок у режущего устройства и их скатывание на землю, а следовательно, потери урожая.

Наиболее близкой по технической сущности (прототипом) является жатка для уборки подсолнечника по а.с. N 1667695, от 21.10.66, кл. A 01 D 45/00. Известная жатка содержит раму, закрепленные на раме стеблеподъемники, кожухи которых образуют направляющие каналы, размещенные вдоль последних транспортеры для захвата и продвижения стеблей в каналах, режущие устройства, размещенные на выходе каждого направляющего канала, поперечно расположенный шнековый транспортер для подачи срезанной массы к комбайну и транспортеры семян, размещенные между направляющими каналами.

Основным недостатком прототипа является выполнение транспортера семян ленточным. Это приводит к налипанию на ленту семян, особенно при уборке во влажную погоду, забиванию и поломке транспортера. Кроме того, ленточный транспортер установлен с наклоном в строну, противоположную шнековому транспортеру, это приводит к скапливанию срезанных корзинок у режущего устройства и скатыванию части их на землю. Потери урожая достигают 30-40%.

Задачей изобретения является создание жатки для сборки подсолнечника, в которой конструктивное выполнение транспортера семян позволило бы исключить налипание семян на транспортер и обеспечило бы постоянную подачу корзинок и семян к шнековому транспортеру без их скатывания на землю.

Указанная задача решается тем, что, в известной жатке, содержащей раму, закрепленные на раме стеблеподъемники, кожухи которых образуют направляющие каналы, размещенные вдоль последних транспортеры для захвата и продвижения стеблей в каналах, режущие устройства, размещенные на выходе каждого направляющего канала, поперечно расположенный шнековый транспортер для подачи срезанной массы к комбайну и транспортеры семян, размещенные между направляющими каналами, согласно изобретению транспортеры семян выполнены в виде вибротраспортеров и наклонены в сторону шнекового транспортера.

При этом целесообразно угол наклона вибротранспортеров осуществить в пределах 10-16^o.

Также целесообразно вибротранспортеры выполнить в виде опорных плит с шарнирно закрепленными на них с возможностью вертикального перемещения от привода вибрационных столов. Привод вибростолов выполнен в виде кинематически связанных с карданным валом эксцентриков с толкателями и подъемников вибростолов, взаимодействующих с упомянутыми толкателями. По периметру вибростолов закреплены гибкие гурты.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая жатка, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема привода вибростола.

Предлагаемая жатка содержит раму 1, навешиваемую посредством соединительного устройства (не показано) на комбайн. На раме 1 закреплены стеблеподъемники 2, смежные стороны кожухов которых образуют подводящие каналы 3. Вдоль упомянутых подводящих каналов 3 размещены транспортеры 4 для захвата и продвижения стеблей подсолнечника в каналах. Указанные транспортеры 4 выполнены цепными. На выходе каждого подводящего канала 3 установлены дисковые ножи 5. А между подводящими каналами 3 размещены транспортеры семян, выполненные в виде опорных плит 6 и шарнирно закрепленных на них вибростолов 7. Вибростолы 7 приводятся в колебательное движение в вертикальной плоскости посредством подъемников 8 (фиг.3), взаимодействующих с толкателями 3, приводимыми закрепленными на валу 10 эксцентриками 11. Указанный вал 10 кинематически, посредством конического редуктора 12 и цепных передач 13, 14 связан с приводным карданным валом 1Б. Вибротранспортеры наклонены в сторону поперечно размещенного шнекового транспортера 16. Угол наклона составляет 10-16^o. Если угол наклона будет меньше 10^o, то будет затруднено продвижение семян и срезанных корзинок по вибростолу 7 в строну шнекового транспортера 16. Увеличение угла наклона свыше 16^o нецелесообразно, так как будет затруднен срез корзинок размещенными выше вибростолов 7 дисковыми ножами 5. По периметру вибростолов 7 закреплены гибкие гурты 17 (фиг. 1), предназначенные для отбрасывания семян от краев при колебаниях указанных гуртов 17 во время вибраций стола 7, выполненные, например, из резины, тонкого стального листа и т.п.

Жатка для уборки подсолнечника работает следующим образом: при движении жатки по полю стебли направляются стеблеподъемниками 2 к заходной части направляющих каналов 3, где захватываются транспортерами 4 и подаются к дисковым ножам 5, так как дисковые ножи 5 расположены над направляющими каналами 3, то стебель срезается близко к корзинкам, корзинки и выпавшие семена подают на вибростолы 7, которые колеблются в вертикальной плоскости относительно опорных плит 6. Благодаря этим колебаниям не происходит налипания семян любой влажности на транспортер, что исключает его забивание и потери семян. Кроме того, так как вибротранспортеры наклонены в сторону шнекового транспортера 16 под углом , равным 10-16^o, то во время вибраций вибростола 7 семена и корзинки под действием собственного веса перемещаются к шнековому транспортеру 16, при этом исключаются потери урожая. При колебаниях вибростола 7 в вертикальной плоскости закрепленные вдоль его периметра гибкие гурты 17 также колеблются, отбрасывая семена к центру вибростолов 7 и сообщая им дополнительные колебания. Срезанные корзинки и семена подаются к шнековому транспортеру 16, который подает их к молотильному устройству (не показано) комбайна. Движение вибростолам 7 передается от карданного вала 15 посредством цепных передач 13 , 14 конического редуктора 12, эксцентрика 11, размещенного на валу 10 и снабженного толкателем 3, взаимодействующим с подъемниками 8 вибростолов 7.

Таким образом, выполнение транспортеров семян в виде вибротранспортеров позволяет исключить налипание семян любой влажности на транспортер, наклон вибротранспортера, в сторону шнекового транспортера позволяет надежно и без потерь под действием вибраций и собственного веса транспортировать семена и корзинки подсолнечника к шнековому транспортеру и далее - в молотильное устройство комбайна. Гибкие гурты вдоль кромок вибростолов колеблются при вибрациях последних, отбрасывая семена от кромок стола, что предотвращает их потери.