аэродинамический пылеуловитель

Классы МПК:B01D46/02 сепараторы для отделения частиц, например пылеотделители с полыми фильтрами из гибкого материала 
B01D45/04 с использованием сил инерции
Патентообладатель(и):Иноземцев Александр Георгиевич
Приоритеты:
подача заявки:
1994-09-05
публикация патента:

Использование: для фильтрации загрязненного пылью воздуха. Сущность изобретения: пылеуловитель выполнен в виде эластичного конуса с газопроницаемой оболочкой, натянутой между входным воздухозаборником и пылеотводным патрубком. Пылеуловитель снабжен микромодулем, прикрепленным к нижней части конуса и пылеотводному патрубку и выполненным в виде осесимметрично установленных колец или пластин, образующих коническую полость с профилированными боковыми щелями. 4 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

Формула изобретения

Аэродинамический пылеуловитель, содержащий газонепроницаемый кожух, расположенный по его оси эластичный конус с газопроницаемой оболочкой, воздухозаборник и пылеотводной патрубок, отличающийся тем, что он снабжен микромодулем, прикрепленным к нижней части конуса и пылеотводному патрубку и выполненным в виде осесимметрично установленных колец или пластин, образующих коническую полость с профилированными боковыми щелями.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области пылеулавливающих фильтров.

Известно устройство, реализующее фильтрацию на основе газопроницаемой оболочки [1]

Известное устройство при сильных загрязнениях воздуха не способно к длительной непрерывной работе ввиду быстрого заполнения рабочей части фильтра.

Известен пылеуловитель, включающий газонепроницаемый кожух, внутри которого по оси расположен эластичный конус с газонепроницаемой оболочкой, воздухосборник и послеотводной патрубок [2]

Недостаток известного пылеуловителя заключается в том, что эффективная очистка его фильтрующей поверхности возможна только в периодическом режиме регенерации.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков путем выполнения аэродинамического фильтра в виде эластичного конуса с газопроницаемой оболочкой, осесимметрично размещенной в кожухе и последовательно соединенной с аэродинамическим пылеулавливающим модулем на основе периодической системы колец или пластин, образующих внутреннюю коническую полость.

На фиг. 1 изображен общий вид пылеуловителя, на фиг. 2 установка микромодуля, на фиг. 3 узел A на фиг.1, на фиг. 4 узел Б на фиг. 1.

Аэродинамический пулеуловитель содержит осесимметричный тонкостенный кожух 1 с соединительным фланцем 2 и коническим воздухозаборником 3. К выходной части последнего крепится эластичный конус 4 с газопроницаемой оболочкой. Конструктивно такое крепление можно осуществить зажатием основания эластичного конуса с круговым вкладышем 5 стягивающим хомутом 6.

Узкая выходная часть эластичного конуса 4 соединена с концевиком 7 также с помощью хомута 8. Концевик 7, имеющий резьбу, входит в опору 9, имея возможность перемещаться в осевом направлении с помощью винта 10, и зафиксирован гайкой 11. Ее вращением осуществляется необходимый натяг конической оболочки. Для плавности ее прилегания к входной части концевика 7 имеется кольцо 12. Выход концевика 7 переходит в пылеотводной патрубок 13, который соединен с штуцером 14. Последний через фланцевое соединение 15 выводится под углом 45o относительно оси симметрии кожуха 1.

Осевая ориентация входного воздухосборника 3 и опоры 9, гарантирующая снятие деформации прогиба тонкостенных оболочек, реализуется шпильками 16 и 17, вставленными во втулки 18 и 19.

Между концевиком 7 и пылеотводным патрубком 13 предусмотрена возможность установки аэродинамического пылеулавливающего микромодуля 20, который включает конически сходящуюся систему аэродинамически профилированных колец (или пластин) 21, переходящую в пылеотводящий концевик 22. Микромодуль 20 навинчивается на концевик 7 эластичного конуса 4 через соединительные кольца 23 и 24.

Особенности работы представленного технического решения состоят в том, что условия возможного налипания пылевой массы с последующим отверждением и цементаций, характерные для жестких элементов, обтекаемых пылегазовой смесью, исключаются. Этому препятствуют вибрации и хаотические деформации эластичного конуса 4.

Эффект фильтрации через нее эквивалентен действию тканевых рукавных фильтров. В отличие от последних в таком фильтре пыль не накапливается, а выносится через узкую часть конуса и пылеотводной патрубок в пылеосадительный бункер.

Возможности пылеуловителя усилены последовательным подключением к выходу эластичного конуса другого конуса из системы аэродинамически профилированных жестких колец или пластин. Подобное последовательное соединение двух вариантов концентраторов позволяет увеличить качество и тонкость пылеочистки ввиду улучшения оттока очищенного газа в самой узкой и ограниченной по площади части общего пылеуловителя, где фильтрующие свойства тканевых оболочек падают.

Класс B01D46/02 сепараторы для отделения частиц, например пылеотделители с полыми фильтрами из гибкого материала 

способ и устройство для удаления твердых веществ в форме частиц из газового потока -  патент 2510288 (27.03.2014)
тканевая фильтровая система -  патент 2506113 (10.02.2014)
электрофильтр с фильтрующими элементами -  патент 2483780 (10.06.2013)
фильтр рукавно-картриджный для очистки воздуха от механических примесей -  патент 2479338 (20.04.2013)
фильтр рукавный для трехступенчатой очистки воздуха от механических примесей -  патент 2465948 (10.11.2012)
рукавный фильтр для очистки технологических газов и аспирационных выбросов -  патент 2465035 (27.10.2012)
рукавный фильтр для очистки газа -  патент 2458730 (20.08.2012)
рукавный фильтр -  патент 2457890 (10.08.2012)
фильтр для очистки воздуха от пыли -  патент 2448760 (27.04.2012)
способ управления регенерацией рукавных пылевых фильтров с корректировкой интервала времени между импульсами -  патент 2448759 (27.04.2012)

Класс B01D45/04 с использованием сил инерции

Наверх