аэродинамический пылеуловитель
| Классы МПК: | B01D46/02 сепараторы для отделения частиц, например пылеотделители с полыми фильтрами из гибкого материала B01D45/04 с использованием сил инерции |
| Патентообладатель(и): | Иноземцев Александр Георгиевич |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1994-09-05 публикация патента:
20.01.1998 |
Использование: для фильтрации загрязненного пылью воздуха. Сущность изобретения: пылеуловитель выполнен в виде эластичного конуса с газопроницаемой оболочкой, натянутой между входным воздухозаборником и пылеотводным патрубком. Пылеуловитель снабжен микромодулем, прикрепленным к нижней части конуса и пылеотводному патрубку и выполненным в виде осесимметрично установленных колец или пластин, образующих коническую полость с профилированными боковыми щелями. 4 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Формула изобретения
Аэродинамический пылеуловитель, содержащий газонепроницаемый кожух, расположенный по его оси эластичный конус с газопроницаемой оболочкой, воздухозаборник и пылеотводной патрубок, отличающийся тем, что он снабжен микромодулем, прикрепленным к нижней части конуса и пылеотводному патрубку и выполненным в виде осесимметрично установленных колец или пластин, образующих коническую полость с профилированными боковыми щелями.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области пылеулавливающих фильтров. Известно устройство, реализующее фильтрацию на основе газопроницаемой оболочки [1]Известное устройство при сильных загрязнениях воздуха не способно к длительной непрерывной работе ввиду быстрого заполнения рабочей части фильтра. Известен пылеуловитель, включающий газонепроницаемый кожух, внутри которого по оси расположен эластичный конус с газонепроницаемой оболочкой, воздухосборник и послеотводной патрубок [2]
Недостаток известного пылеуловителя заключается в том, что эффективная очистка его фильтрующей поверхности возможна только в периодическом режиме регенерации. Задачей изобретения является устранение указанных недостатков путем выполнения аэродинамического фильтра в виде эластичного конуса с газопроницаемой оболочкой, осесимметрично размещенной в кожухе и последовательно соединенной с аэродинамическим пылеулавливающим модулем на основе периодической системы колец или пластин, образующих внутреннюю коническую полость. На фиг. 1 изображен общий вид пылеуловителя, на фиг. 2 установка микромодуля, на фиг. 3 узел A на фиг.1, на фиг. 4 узел Б на фиг. 1. Аэродинамический пулеуловитель содержит осесимметричный тонкостенный кожух 1 с соединительным фланцем 2 и коническим воздухозаборником 3. К выходной части последнего крепится эластичный конус 4 с газопроницаемой оболочкой. Конструктивно такое крепление можно осуществить зажатием основания эластичного конуса с круговым вкладышем 5 стягивающим хомутом 6. Узкая выходная часть эластичного конуса 4 соединена с концевиком 7 также с помощью хомута 8. Концевик 7, имеющий резьбу, входит в опору 9, имея возможность перемещаться в осевом направлении с помощью винта 10, и зафиксирован гайкой 11. Ее вращением осуществляется необходимый натяг конической оболочки. Для плавности ее прилегания к входной части концевика 7 имеется кольцо 12. Выход концевика 7 переходит в пылеотводной патрубок 13, который соединен с штуцером 14. Последний через фланцевое соединение 15 выводится под углом 45o относительно оси симметрии кожуха 1. Осевая ориентация входного воздухосборника 3 и опоры 9, гарантирующая снятие деформации прогиба тонкостенных оболочек, реализуется шпильками 16 и 17, вставленными во втулки 18 и 19. Между концевиком 7 и пылеотводным патрубком 13 предусмотрена возможность установки аэродинамического пылеулавливающего микромодуля 20, который включает конически сходящуюся систему аэродинамически профилированных колец (или пластин) 21, переходящую в пылеотводящий концевик 22. Микромодуль 20 навинчивается на концевик 7 эластичного конуса 4 через соединительные кольца 23 и 24. Особенности работы представленного технического решения состоят в том, что условия возможного налипания пылевой массы с последующим отверждением и цементаций, характерные для жестких элементов, обтекаемых пылегазовой смесью, исключаются. Этому препятствуют вибрации и хаотические деформации эластичного конуса 4. Эффект фильтрации через нее эквивалентен действию тканевых рукавных фильтров. В отличие от последних в таком фильтре пыль не накапливается, а выносится через узкую часть конуса и пылеотводной патрубок в пылеосадительный бункер. Возможности пылеуловителя усилены последовательным подключением к выходу эластичного конуса другого конуса из системы аэродинамически профилированных жестких колец или пластин. Подобное последовательное соединение двух вариантов концентраторов позволяет увеличить качество и тонкость пылеочистки ввиду улучшения оттока очищенного газа в самой узкой и ограниченной по площади части общего пылеуловителя, где фильтрующие свойства тканевых оболочек падают.
Класс B01D46/02 сепараторы для отделения частиц, например пылеотделители с полыми фильтрами из гибкого материала
Класс B01D45/04 с использованием сил инерции
| устройство для очистки пара или газа от инородных включений - патент 2506112 (10.02.2014) | |
| пылеуловитель-классификатор - патент 2497569 (10.11.2013) | |
| инерционно-вихревой сепаратор - патент 2467805 (27.11.2012) | |
| газожидкостный сепаратор жалюзийного типа - патент 2440173 (20.01.2012) | |
| воздухоочистительное устройство - патент 2431519 (20.10.2011) | |
| сепаратор газа - патент 2385756 (10.04.2010) | |
| сепаратор - патент 2380140 (27.01.2010) | |
| сепаратор - патент 2380139 (27.01.2010) | |
| сепаратор - патент 2379091 (20.01.2010) | |
| инерционный пылеуловитель - патент 2377048 (27.12.2009) | |
